logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Inconel 601 draad oxidatiebestand Inconel legering voor extreme omstandigheden

Inconel 601 draad oxidatiebestand Inconel legering voor extreme omstandigheden

MOQ: 150 kg
Prijs: Negotiatable
Standaardverpakking: Karton, plywooddoos, plywoodpalet
Leveringstermijn: 2-30days
Betalingswijze: L/C, T/T, Western Union
Toeleveringskapaciteit: 300 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
NikTech
Certificering
ISO 9001:2008
Modelnummer
inconel 601
Treksterkte:
mpa 620
Oppervlakte:
Zwart, geschilpt, gepolijst, helder
sterkte op hoge temperatuur:
Behoudt hoge sterkte bij temperaturen tot 1000°C
Breedte:
Zoals u wenst.
Vorm:
Rond, vierkant, plat
Kenmerken:
Corrosiebestendig op hoge temperatuur
Voorwaarde:
Hard / zacht
Chemische samenstelling:
Nickel (50-70%), Chroom (20-30%), IJzer (10-20%), Molybdeen (2-3%), Koper (0,5-1%), Titanium (0,2-0,
Chemische positie:
Ni 50 tot 55%
Zakelijk type:
Vervaardigers
Thermische expansie:
13-17 µm/mK
Warmtegeleidbaarheid:
11.5 W/mK
Zeker gezicht.:
Helder, geoxideerd.
Markeren:

De Legering van Inconel van de oxydatieweerstand

,

Briljante legering van inconel

,

Ronde Inconel 601 draad

Productomschrijving

 

 

Beschrijving

 

Inconel 601 draad is een nikkel-chroom-ijzer legering ontworpen voor toepassingen die uitzonderlijke weerstand tegen hoge temperatuur oxidatie, carburisatie en thermische vermoeidheid vereisen.met een vermogen van niet meer dan 50 gewichtspercentenDeze legering vormt een beschermende oxidelaag die bestand is tegen temperaturen tot 1.250 °C in oxiderende, reducerende en inerte atmosfeer.Beheersbaar ijzergehalte (balans) en koolstofarm (≤ 0).10%) verminderen carbide neerslag en intergranulaire aanval, waardoor langdurige prestaties in agressieve omgevingen zoals zwavelhoudende rookgassen, gesmolten zouten,en gechloreerde koolwaterstoffen.

Gecertificeerd volgens ASTM B166, AMS 5715 en DIN 17752, levert Inconel 601-draad een treksterkte van ≥ 550 MPa en een verlenging van ≥ 30%, waardoor het ideaal is voor gasturbineverbranders,onderdelen van warmtebehandelingsovensDe hoge elektrische weerstand (112 μΩ·cm) en de lage thermische uitbreidingscoëfficiënt (14,2 × 10−6/°C) van de legering zorgen voor dimensie stabiliteit bij cyclische thermische bewerkingen.met een betere prestaties dan conventionele roestvrijstalen bij hoge temperatuur en bij corrosieve omstandigheden.

 

Technische specificaties (tabel)

 

Vastgoed Waarde Standaard
Chemische samenstelling Ni: 58 ∼63%, Cr: 21 ∼25%, Fe: saldo ASTM B166, AMS 5715
  Al: 1,0­1,7%, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% DIN 17752
Mechanische eigenschappen Tensile sterkte: 550-690 MPa ASTM E8, ASTM G48
  Vermogensterkte: ≥ 240 MPa  
  Verlenging: ≥ 30%  
Fysieke parameters Dichtheid: 8,11 g/cm3 ISO 6892
  Smeltebereik: 1,370°C tot 1,425°C  
  Warmtegeleidbaarheid: 11,7 W/m·K  

 

Toepassingen

 

  1. Ruimtevaartuigen: Verbrandingskamervoeringen, onderdelen van de naverbrander en turbinesluitingen.

  2. Warmtebehandeling: Stralingsbuizen, muffels en ovenrollers in carburiserende atmosfeer.

  3. Chemische verwerking: Reactoren en warmtewisselaars voor het verwerken van zwavelzuur en chloriden.

  4. Energieopwekking: Gasturbineverbranders, ketelbuffers en rookgasleidingen.

  5. Petrochemische industrie: Ethyleencrackerbuizen en onderdelen van zwavelherstel-eenheden (SRU).

 

V&A

 

V1: Kan Inconel 601 draad bestand zijn tegen cyclische oxidatie bij 1200°C?
A: Ja, de aluminium-chroom-oxide laag biedt uitzonderlijke weerstand tegen splitsing en schubbevorming tijdens thermische cycli.

V2: Is na het lassen een warmtebehandeling vereist voor Inconel 601-lassen?
A: Over het algemeen niet, maar voor lassen met dikke doorsnede in hogedruksystemen wordt wel een spanningsverlichting (870-980°C) aanbevolen.

V3: Voldoet Inconel 601 aan NACE MR0175 voor zure gasomgevingen?
A: Hoewel het is geoptimaliseerd voor oxidatie bij hoge temperaturen, voldoet het aan de NACE-normen voor matige blootstelling aan H2S wanneer de basismaterialen voldoen.

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Inconel 601 draad oxidatiebestand Inconel legering voor extreme omstandigheden
MOQ: 150 kg
Prijs: Negotiatable
Standaardverpakking: Karton, plywooddoos, plywoodpalet
Leveringstermijn: 2-30days
Betalingswijze: L/C, T/T, Western Union
Toeleveringskapaciteit: 300 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
NikTech
Certificering
ISO 9001:2008
Modelnummer
inconel 601
Treksterkte:
mpa 620
Oppervlakte:
Zwart, geschilpt, gepolijst, helder
sterkte op hoge temperatuur:
Behoudt hoge sterkte bij temperaturen tot 1000°C
Breedte:
Zoals u wenst.
Vorm:
Rond, vierkant, plat
Kenmerken:
Corrosiebestendig op hoge temperatuur
Voorwaarde:
Hard / zacht
Chemische samenstelling:
Nickel (50-70%), Chroom (20-30%), IJzer (10-20%), Molybdeen (2-3%), Koper (0,5-1%), Titanium (0,2-0,
Chemische positie:
Ni 50 tot 55%
Zakelijk type:
Vervaardigers
Thermische expansie:
13-17 µm/mK
Warmtegeleidbaarheid:
11.5 W/mK
Zeker gezicht.:
Helder, geoxideerd.
Min. bestelaantal:
150 kg
Prijs:
Negotiatable
Verpakking Details:
Karton, plywooddoos, plywoodpalet
Levertijd:
2-30days
Betalingscondities:
L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen:
300 ton per maand
Markeren

De Legering van Inconel van de oxydatieweerstand

,

Briljante legering van inconel

,

Ronde Inconel 601 draad

Productomschrijving

 

 

Beschrijving

 

Inconel 601 draad is een nikkel-chroom-ijzer legering ontworpen voor toepassingen die uitzonderlijke weerstand tegen hoge temperatuur oxidatie, carburisatie en thermische vermoeidheid vereisen.met een vermogen van niet meer dan 50 gewichtspercentenDeze legering vormt een beschermende oxidelaag die bestand is tegen temperaturen tot 1.250 °C in oxiderende, reducerende en inerte atmosfeer.Beheersbaar ijzergehalte (balans) en koolstofarm (≤ 0).10%) verminderen carbide neerslag en intergranulaire aanval, waardoor langdurige prestaties in agressieve omgevingen zoals zwavelhoudende rookgassen, gesmolten zouten,en gechloreerde koolwaterstoffen.

Gecertificeerd volgens ASTM B166, AMS 5715 en DIN 17752, levert Inconel 601-draad een treksterkte van ≥ 550 MPa en een verlenging van ≥ 30%, waardoor het ideaal is voor gasturbineverbranders,onderdelen van warmtebehandelingsovensDe hoge elektrische weerstand (112 μΩ·cm) en de lage thermische uitbreidingscoëfficiënt (14,2 × 10−6/°C) van de legering zorgen voor dimensie stabiliteit bij cyclische thermische bewerkingen.met een betere prestaties dan conventionele roestvrijstalen bij hoge temperatuur en bij corrosieve omstandigheden.

 

Technische specificaties (tabel)

 

Vastgoed Waarde Standaard
Chemische samenstelling Ni: 58 ∼63%, Cr: 21 ∼25%, Fe: saldo ASTM B166, AMS 5715
  Al: 1,0­1,7%, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% DIN 17752
Mechanische eigenschappen Tensile sterkte: 550-690 MPa ASTM E8, ASTM G48
  Vermogensterkte: ≥ 240 MPa  
  Verlenging: ≥ 30%  
Fysieke parameters Dichtheid: 8,11 g/cm3 ISO 6892
  Smeltebereik: 1,370°C tot 1,425°C  
  Warmtegeleidbaarheid: 11,7 W/m·K  

 

Toepassingen

 

  1. Ruimtevaartuigen: Verbrandingskamervoeringen, onderdelen van de naverbrander en turbinesluitingen.

  2. Warmtebehandeling: Stralingsbuizen, muffels en ovenrollers in carburiserende atmosfeer.

  3. Chemische verwerking: Reactoren en warmtewisselaars voor het verwerken van zwavelzuur en chloriden.

  4. Energieopwekking: Gasturbineverbranders, ketelbuffers en rookgasleidingen.

  5. Petrochemische industrie: Ethyleencrackerbuizen en onderdelen van zwavelherstel-eenheden (SRU).

 

V&A

 

V1: Kan Inconel 601 draad bestand zijn tegen cyclische oxidatie bij 1200°C?
A: Ja, de aluminium-chroom-oxide laag biedt uitzonderlijke weerstand tegen splitsing en schubbevorming tijdens thermische cycli.

V2: Is na het lassen een warmtebehandeling vereist voor Inconel 601-lassen?
A: Over het algemeen niet, maar voor lassen met dikke doorsnede in hogedruksystemen wordt wel een spanningsverlichting (870-980°C) aanbevolen.

V3: Voldoet Inconel 601 aan NACE MR0175 voor zure gasomgevingen?
A: Hoewel het is geoptimaliseerd voor oxidatie bij hoge temperaturen, voldoet het aan de NACE-normen voor matige blootstelling aan H2S wanneer de basismaterialen voldoen.