एमओक्यू: | 150 किग्रा |
मूल्य: | Negotiatable |
मानक पैकेजिंग: | कार्टन, प्लाईवुड बॉक्स, प्लाईवुड पैलेट |
वितरण अवधि: | 2-30 दिन |
भुगतान विधि: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 300 टन |
इनकोनेल 601 तार एक निकल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातु है जिसे उच्च तापमान ऑक्सीकरण, कार्बोराइजेशन और थर्मल थकान के लिए असाधारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है।जिनकी संरचना में 58% 63% निकेल है, 21% 25% क्रोमियम, और 1.0% 1.7% एल्यूमीनियम, यह मिश्र धातु एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाती है जो ऑक्सीकरण, कम करने और निष्क्रिय वातावरण में 1,250 ° C (2,282 ° F) तक के तापमान का सामना करती है।इसकी नियंत्रित लौह सामग्री (संतुलन) और कम कार्बन (≤0.10%) कार्बाइड वर्षा और इंटरग्रैन्युलर हमले को कम से कम करते हैं, जैसे कि सल्फर युक्त धुआं गैसों, पिघले हुए नमक,और क्लोरीकृत हाइड्रोकार्बन.
एएसटीएम बी 166, एएमएस 5715 और डीआईएन 17752 मानकों के अनुसार प्रमाणित, इनकोनेल 601 तार तन्य शक्ति ≥ 550 एमपीए और लम्बाई ≥ 30% प्रदान करता है, जिससे यह गैस टरबाइन दहन के लिए आदर्श है,गर्मी उपचार भट्ठी के घटक, और रासायनिक प्रसंस्करण रिएक्टरों। मिश्र धातु की उच्च विद्युत प्रतिरोधकता (112 μΩ·cm) और कम थर्मल विस्तार गुणांक (14.2 × 10−6 °C) चक्रवात थर्मल संचालन में आयामी स्थिरता सुनिश्चित करते हैं,उच्च तापमान और संक्षारक सेटिंग्स में पारंपरिक स्टेनलेस स्टील्स से बेहतर प्रदर्शन.
संपत्ति | मूल्य | मानक |
---|---|---|
रासायनिक संरचना | Ni: 58% 63%, Cr: 21% 25%, Fe: शेष राशि | एएसटीएम बी166, एएमएस 5715 |
अलः 1.0~1.7%, एमएनः ≤1.0%, सीः ≤0.10% | DIN 17752 | |
यांत्रिक गुण | तन्यता शक्तिः 550-690 एमपीए | एएसटीएम ई 8, एएसटीएम जी 48 |
शक्ति शक्तिः ≥ 240 एमपीए | ||
लम्बाईः ≥ 30% | ||
भौतिक मापदंड | घनत्व: 8.11 ग्राम/सेमी3 | आईएसओ 6892 |
पिघलने की सीमाः 1,370°C से 1,425°C | ||
थर्मल चालकताः 11.7 W/m·K |
एयरोस्पेस: दहन कक्ष के आवरण, बाद में जलने वाले घटक और टरबाइन सील।
ताप उपचार: कार्बोराइजिंग वातावरण में रेडिएंट ट्यूब, मफल और फर्नेस रोलर्स।
रासायनिक प्रसंस्करण: सल्फ्यूरिक एसिड और क्लोराइड के साथ काम करने वाले रिएक्टर और हीट एक्सचेंजर।
विद्युत उत्पादन: गैस टरबाइन दहन, बॉयलर बैफ़ल और धुआं गैस नलिकाएं।
पेट्रोकेमिकल: एथिलीन क्रैकर ट्यूब और सल्फर रिकवरी यूनिट (एसआरयू) के घटक।
प्रश्न 1: क्या इनकोनेल 601 तार 1200°C पर चक्रगत ऑक्सीकरण का सामना कर सकता है?
उत्तर: हाँ। इसकी एल्यूमीनियम-क्रोमियम ऑक्साइड परत थर्मल साइकिल के दौरान स्प्लिटिंग और स्केल गठन के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करती है।
Q2: क्या Inconel 601 वेल्ड के लिए वेल्ड के बाद हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है?
A: आम तौर पर नहीं. हालांकि, उच्च दबाव प्रणालियों में मोटे अनुभाग के वेल्ड के लिए तनाव राहत एनीलिंग (870°C) की सिफारिश की जाती है.
Q3: क्या इनकोनेल 601 अम्लीय गैस वातावरण के लिए NACE MR0175 के अनुरूप है?
उत्तरः उच्च तापमान ऑक्सीकरण के लिए अनुकूलित होने के बावजूद, यह मध्यम H2S जोखिम के लिए NACE मानकों को पूरा करता है जब आधार सामग्री अनुरूप होती है।
एमओक्यू: | 150 किग्रा |
मूल्य: | Negotiatable |
मानक पैकेजिंग: | कार्टन, प्लाईवुड बॉक्स, प्लाईवुड पैलेट |
वितरण अवधि: | 2-30 दिन |
भुगतान विधि: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 300 टन |
इनकोनेल 601 तार एक निकल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातु है जिसे उच्च तापमान ऑक्सीकरण, कार्बोराइजेशन और थर्मल थकान के लिए असाधारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है।जिनकी संरचना में 58% 63% निकेल है, 21% 25% क्रोमियम, और 1.0% 1.7% एल्यूमीनियम, यह मिश्र धातु एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाती है जो ऑक्सीकरण, कम करने और निष्क्रिय वातावरण में 1,250 ° C (2,282 ° F) तक के तापमान का सामना करती है।इसकी नियंत्रित लौह सामग्री (संतुलन) और कम कार्बन (≤0.10%) कार्बाइड वर्षा और इंटरग्रैन्युलर हमले को कम से कम करते हैं, जैसे कि सल्फर युक्त धुआं गैसों, पिघले हुए नमक,और क्लोरीकृत हाइड्रोकार्बन.
एएसटीएम बी 166, एएमएस 5715 और डीआईएन 17752 मानकों के अनुसार प्रमाणित, इनकोनेल 601 तार तन्य शक्ति ≥ 550 एमपीए और लम्बाई ≥ 30% प्रदान करता है, जिससे यह गैस टरबाइन दहन के लिए आदर्श है,गर्मी उपचार भट्ठी के घटक, और रासायनिक प्रसंस्करण रिएक्टरों। मिश्र धातु की उच्च विद्युत प्रतिरोधकता (112 μΩ·cm) और कम थर्मल विस्तार गुणांक (14.2 × 10−6 °C) चक्रवात थर्मल संचालन में आयामी स्थिरता सुनिश्चित करते हैं,उच्च तापमान और संक्षारक सेटिंग्स में पारंपरिक स्टेनलेस स्टील्स से बेहतर प्रदर्शन.
संपत्ति | मूल्य | मानक |
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रासायनिक संरचना | Ni: 58% 63%, Cr: 21% 25%, Fe: शेष राशि | एएसटीएम बी166, एएमएस 5715 |
अलः 1.0~1.7%, एमएनः ≤1.0%, सीः ≤0.10% | DIN 17752 | |
यांत्रिक गुण | तन्यता शक्तिः 550-690 एमपीए | एएसटीएम ई 8, एएसटीएम जी 48 |
शक्ति शक्तिः ≥ 240 एमपीए | ||
लम्बाईः ≥ 30% | ||
भौतिक मापदंड | घनत्व: 8.11 ग्राम/सेमी3 | आईएसओ 6892 |
पिघलने की सीमाः 1,370°C से 1,425°C | ||
थर्मल चालकताः 11.7 W/m·K |
एयरोस्पेस: दहन कक्ष के आवरण, बाद में जलने वाले घटक और टरबाइन सील।
ताप उपचार: कार्बोराइजिंग वातावरण में रेडिएंट ट्यूब, मफल और फर्नेस रोलर्स।
रासायनिक प्रसंस्करण: सल्फ्यूरिक एसिड और क्लोराइड के साथ काम करने वाले रिएक्टर और हीट एक्सचेंजर।
विद्युत उत्पादन: गैस टरबाइन दहन, बॉयलर बैफ़ल और धुआं गैस नलिकाएं।
पेट्रोकेमिकल: एथिलीन क्रैकर ट्यूब और सल्फर रिकवरी यूनिट (एसआरयू) के घटक।
प्रश्न 1: क्या इनकोनेल 601 तार 1200°C पर चक्रगत ऑक्सीकरण का सामना कर सकता है?
उत्तर: हाँ। इसकी एल्यूमीनियम-क्रोमियम ऑक्साइड परत थर्मल साइकिल के दौरान स्प्लिटिंग और स्केल गठन के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करती है।
Q2: क्या Inconel 601 वेल्ड के लिए वेल्ड के बाद हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है?
A: आम तौर पर नहीं. हालांकि, उच्च दबाव प्रणालियों में मोटे अनुभाग के वेल्ड के लिए तनाव राहत एनीलिंग (870°C) की सिफारिश की जाती है.
Q3: क्या इनकोनेल 601 अम्लीय गैस वातावरण के लिए NACE MR0175 के अनुरूप है?
उत्तरः उच्च तापमान ऑक्सीकरण के लिए अनुकूलित होने के बावजूद, यह मध्यम H2S जोखिम के लिए NACE मानकों को पूरा करता है जब आधार सामग्री अनुरूप होती है।