MOQ: | 150 kg |
Prijs: | Negotiatable |
Standaardverpakking: | Houten doos |
Leveringstermijn: | 2-30days |
Betalingswijze: | T/T, Western Union, Moneygram, L/C |
Toeleveringskapaciteit: | 300 ton per maand |
Inconel 600 strip biedt ongeëvenaarde weerstand tegen extreme hitte (tot 1150 ° C), oxidatie en chloride stress corrosie kraken.Ideaal voor chemische verwerking, kernreactoren en luchtvaartcomponenten.
Inconel 600 strip is een nikkel-chroom-ijzer legering ontworpen voor uitzonderlijke prestaties bij hoge temperaturen en corrosieve omgevingen.72% nikkel (Ni),Chroom (Cr) van 1417%, en6·10% ijzer (Fe), deze legering vormt een beschermende laag chroomoxide (Cr2O3) onder thermische spanning, waardoor het bestand is tegen oxidatie, sulfidatie en chloride-geïnduceerde spanningscorrosiecracking (SCC).Het hoge nikkelgehalte zorgt voor stabiliteit bij reductieomstandigheden en alkalische oplossingen, terwijl chroom de weerstand tegen oxidatieve stoffen verhoogt.
met een werkstemperatuur van niet meer dan 50 °C,1150°Cin oxiderende atmosfeer en700°CIn het verminderen van de omgevingen, Inconel 600 strip overtreft roestvrij staal in agressieve instellingen zoals chemische reactoren, nucleaire koelsystemen, en ruimtevaart motor componenten.Mechanische robuustheid van de legering550 ∼ 725 MPa treksterkteenVerlenging van 30 ∼ 35%¥ maakt naadloze fabricage mogelijk in precisieonderdelen voor warmtewisselaars, ovenafbakkingen en scheepshardware.ASTM B168,EN 10095, enSAE AMS 5540PDe Europese Commissie heeft in haar advies over het voorstel voor een richtlijn van het Europees Parlement en de Raad betreffende de bescherming van de gezondheid en de gezondheid van personen met een hersenbeschadiging (COM (2001) 0158 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0612/2001 - C5-05-05
Elementen | Ni (%) | Cr (%) | Fe (%) | Sporenelementen (maximaal %) |
---|---|---|---|---|
Inhoud | ≥ 72 | 14 ¢17 | 6·10 | C: 0.15, Mn: 1.0, Si: 0.5, Cu: 0.5, S: 0.015, P: 0.015 |
Vastgoed | Waarde |
---|---|
Treksterkte | 550 ∼ 725 MPa |
Opbrengststerkte (0,2%) | 240 ̊345 MPa |
Verlenging (bij 20°C) | 3035% |
Hardheid (HB) | ≤ 195 (gebrand) |
Parameter | Waarde |
---|---|
Dichtheid | 8.4 g/cm3 |
Smeltepunt | 1370 ∼ 1425°C |
Warmtegeleidbaarheid | 14.8 W/m·K) |
ASTM B168: Plaat/plaat/strook van nikkel-chroom-ijzerlegering
EN 10095: Hittebestendig staal en legeringen
SAE AMS 5540P: Specificatie voor lucht- en ruimtevaartmaterialen
Chemische verwerking: warmtewisselaarplaten, reactorvoeringen en zuurbehandelingstoestellen.
Ruimtevaartuigen: Componenten van straalmotoren, uitlaatvoeringen en hoge temperatuurbindingsmiddelen.
Kerntechniek: Koelsystemen voor reactoren, bekleding van brandstofinstallaties en stralingsbescherming.
Warmtebehandeling: Retorten voor de oven, glansbakken en karbureringsmandjes.
Maritieme engineering: Componenten voor zeewaterventielen en installaties voor platformen op zee.
V1: Wat is de maximale temperatuur voor Inconel 600-strook?
A:1150°CVoor reducerende omgevingen (bijv. waterstofrijke), beperkt tot700°Com broosheid te voorkomen.
V2: Hoe vergelijkt Inconel 600 zich met roestvrij staal in chloride-omgevingen?
A: Inconel 600 is veel beter bestand tegen chloride SCC en pitting corrosie dan 316L of 304 roestvrij staal, waardoor het ideaal is voor maritieme en chemische toepassingen.
V3: Is het mogelijk om Inconel 600 banden te lassen?
A: Ja. Gebruik TIG- of MIG-lassen met Inconel 82/182 vuldraad. Zorg voor grondige reiniging om scheuren door verontreiniging te voorkomen.
MOQ: | 150 kg |
Prijs: | Negotiatable |
Standaardverpakking: | Houten doos |
Leveringstermijn: | 2-30days |
Betalingswijze: | T/T, Western Union, Moneygram, L/C |
Toeleveringskapaciteit: | 300 ton per maand |
Inconel 600 strip biedt ongeëvenaarde weerstand tegen extreme hitte (tot 1150 ° C), oxidatie en chloride stress corrosie kraken.Ideaal voor chemische verwerking, kernreactoren en luchtvaartcomponenten.
Inconel 600 strip is een nikkel-chroom-ijzer legering ontworpen voor uitzonderlijke prestaties bij hoge temperaturen en corrosieve omgevingen.72% nikkel (Ni),Chroom (Cr) van 1417%, en6·10% ijzer (Fe), deze legering vormt een beschermende laag chroomoxide (Cr2O3) onder thermische spanning, waardoor het bestand is tegen oxidatie, sulfidatie en chloride-geïnduceerde spanningscorrosiecracking (SCC).Het hoge nikkelgehalte zorgt voor stabiliteit bij reductieomstandigheden en alkalische oplossingen, terwijl chroom de weerstand tegen oxidatieve stoffen verhoogt.
met een werkstemperatuur van niet meer dan 50 °C,1150°Cin oxiderende atmosfeer en700°CIn het verminderen van de omgevingen, Inconel 600 strip overtreft roestvrij staal in agressieve instellingen zoals chemische reactoren, nucleaire koelsystemen, en ruimtevaart motor componenten.Mechanische robuustheid van de legering550 ∼ 725 MPa treksterkteenVerlenging van 30 ∼ 35%¥ maakt naadloze fabricage mogelijk in precisieonderdelen voor warmtewisselaars, ovenafbakkingen en scheepshardware.ASTM B168,EN 10095, enSAE AMS 5540PDe Europese Commissie heeft in haar advies over het voorstel voor een richtlijn van het Europees Parlement en de Raad betreffende de bescherming van de gezondheid en de gezondheid van personen met een hersenbeschadiging (COM (2001) 0158 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C4-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0524/2001 - C5-0612/2001 - C5-05-05
Elementen | Ni (%) | Cr (%) | Fe (%) | Sporenelementen (maximaal %) |
---|---|---|---|---|
Inhoud | ≥ 72 | 14 ¢17 | 6·10 | C: 0.15, Mn: 1.0, Si: 0.5, Cu: 0.5, S: 0.015, P: 0.015 |
Vastgoed | Waarde |
---|---|
Treksterkte | 550 ∼ 725 MPa |
Opbrengststerkte (0,2%) | 240 ̊345 MPa |
Verlenging (bij 20°C) | 3035% |
Hardheid (HB) | ≤ 195 (gebrand) |
Parameter | Waarde |
---|---|
Dichtheid | 8.4 g/cm3 |
Smeltepunt | 1370 ∼ 1425°C |
Warmtegeleidbaarheid | 14.8 W/m·K) |
ASTM B168: Plaat/plaat/strook van nikkel-chroom-ijzerlegering
EN 10095: Hittebestendig staal en legeringen
SAE AMS 5540P: Specificatie voor lucht- en ruimtevaartmaterialen
Chemische verwerking: warmtewisselaarplaten, reactorvoeringen en zuurbehandelingstoestellen.
Ruimtevaartuigen: Componenten van straalmotoren, uitlaatvoeringen en hoge temperatuurbindingsmiddelen.
Kerntechniek: Koelsystemen voor reactoren, bekleding van brandstofinstallaties en stralingsbescherming.
Warmtebehandeling: Retorten voor de oven, glansbakken en karbureringsmandjes.
Maritieme engineering: Componenten voor zeewaterventielen en installaties voor platformen op zee.
V1: Wat is de maximale temperatuur voor Inconel 600-strook?
A:1150°CVoor reducerende omgevingen (bijv. waterstofrijke), beperkt tot700°Com broosheid te voorkomen.
V2: Hoe vergelijkt Inconel 600 zich met roestvrij staal in chloride-omgevingen?
A: Inconel 600 is veel beter bestand tegen chloride SCC en pitting corrosie dan 316L of 304 roestvrij staal, waardoor het ideaal is voor maritieme en chemische toepassingen.
V3: Is het mogelijk om Inconel 600 banden te lassen?
A: Ja. Gebruik TIG- of MIG-lassen met Inconel 82/182 vuldraad. Zorg voor grondige reiniging om scheuren door verontreiniging te voorkomen.