MOQ: | 150 κιλά |
Τιμή: | Negotiatable |
Τυπική συσκευασία: | Χαρτοκιβώτιο, κουτί από κόντρα πλακέ, παλέτα από κόντρα πλακέ |
Περίοδος παράδοσης: | 2-30days |
Μέθοδος πληρωμής: | Λ/Κ, Τ/Τ, Western Union |
Ικανότητα εφοδιασμού: | 300 τόνοι ανά μήνα |
Το σύρμα Inconel 601 είναι ένα κράμα νικελίου-χρωμίου-σιδήρου που έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση υψηλών θερμοκρασιών, την καρβουρίωση και τη θερμική κόπωση.Με περιεκτικότητα σε νικέλιο 58·63%Το κράμα αυτό αποτελεί ένα προστατευτικό στρώμα οξειδίου που αντέχει σε θερμοκρασίες έως 1.250 ° C σε οξειδωτικές, μειωτικές και αδρανείς ατμόσφαιρες.Ελεγχόμενη περιεκτικότητα σε σίδηρο (ισορροπία) και χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (≤0.10%) ελαχιστοποιούν την πτώση των καρβιδίων και την επίθεση μεταξύ των κόκκων, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια απόδοση σε επιθετικά περιβάλλοντα, όπως αέρια καπνού που περιέχουν θείο, λιωμένα άλατα,και χλωριωμένων υδρογονανθράκων.
Το καλώδιο Inconel 601, πιστοποιημένο σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM B166, AMS 5715 και DIN 17752, παρέχει αντοχή σε έλξη ≥ 550 MPa και επιμήκυνση ≥ 30%, καθιστώντας το ιδανικό για καυστήρες αεριοστροβίλων,Συστατικά των κλιβάνων θερμικής επεξεργασίαςΗ υψηλή ηλεκτρική αντίσταση του κράματος (112 μΩ·cm) και ο χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής (14,2 × 10−6/°C) εξασφαλίζουν σταθερότητα διαστάσεων στις κυκλικές θερμικές εργασίες.υπερέχουν των συμβατικών ανοξείδωτων χάλυβα σε υψηλή θερμοκρασία και διαβρωτικά περιβάλλοντα.
Ιδιοκτησία | Αξία | Τύπος |
---|---|---|
Χημική σύνθεση | Νι: 58·63%, Cr: 21·25%, Fe: υπόλοιπο | ΑΣTM B166, AMS 5715 |
Αλ: 1,0·1,7%, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% | DIN 17752 | |
Μηχανικές ιδιότητες | Δυνατότητα τράβηξης: 550 ∼ 690 MPa | ΑΣTM E8, ΑΣTM G48 |
Δυνατότητα ισχύος: ≥ 240 MPa | ||
Επεκτάσεις: ≥ 30% | ||
Φυσικές παράμετροι | Πυκνότητα: 8,11 g/cm3 | ISO 6892 |
Περιοχή τήξης: 1,370-1,425°C | ||
Θερμική αγωγιμότητα: 11,7 W/m·K |
Αεροδιαστημική: Εφοδιασμοί θαλάμου καύσης, εξαρτήματα μετακαύσης και σφραγίδες τουρμπίνων.
Θερμική επεξεργασία: Ραδιενεργοί σωλήνες, μούφλες και κυλίνδροι φούρνου σε ατμόσφαιρες καρβουρίσματος.
Χημική επεξεργασία: Πυρηνικοί αντιδραστήρες και ανταλλακτές θερμότητας που χειρίζονται θειικό οξύ και χλωρίδια.
Παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας: Καυστήρες αεριοστρόβιλων, θωρακιστές λέβητα και σωλήνες καυσαερίων.
Πετροχημικές: Τρόποι κρέικερ αιθυλενίου και εξαρτήματα μονάδας ανάκτησης θείου (SRU).
Ερώτηση 1: Μπορεί το σύρμα Inconel 601 να αντέξει την κυκλική οξείδωση στους 1.200 °C;
Το στρώμα του οξειδίου του αλουμινίου και του χρωμίου παρέχει εξαιρετική αντοχή στο σπάσιμο και το σχηματισμό κλίμακας κατά τη διάρκεια του θερμικού κύκλου.
Ε2: Απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά την συγκόλληση για τις συγκόλλησεις Inconel 601;
Α: Γενικά όχι. Ωστόσο, συνιστάται η αναψύξη με ελάφρυνση της πίεσης (870-980 °C) για συγκόλληση πάχους σε συστήματα υψηλής πίεσης.
Ε3: Συμμορφώνεται το Inconel 601 με την NACE MR0175 για περιβάλλοντα οξέος αερίου;
Α: Αν και έχει βελτιστοποιηθεί για οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες, πληροί τα πρότυπα NACE για μέτρια έκθεση σε H2S όταν τα βασικά υλικά συμμορφώνονται.
MOQ: | 150 κιλά |
Τιμή: | Negotiatable |
Τυπική συσκευασία: | Χαρτοκιβώτιο, κουτί από κόντρα πλακέ, παλέτα από κόντρα πλακέ |
Περίοδος παράδοσης: | 2-30days |
Μέθοδος πληρωμής: | Λ/Κ, Τ/Τ, Western Union |
Ικανότητα εφοδιασμού: | 300 τόνοι ανά μήνα |
Το σύρμα Inconel 601 είναι ένα κράμα νικελίου-χρωμίου-σιδήρου που έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση υψηλών θερμοκρασιών, την καρβουρίωση και τη θερμική κόπωση.Με περιεκτικότητα σε νικέλιο 58·63%Το κράμα αυτό αποτελεί ένα προστατευτικό στρώμα οξειδίου που αντέχει σε θερμοκρασίες έως 1.250 ° C σε οξειδωτικές, μειωτικές και αδρανείς ατμόσφαιρες.Ελεγχόμενη περιεκτικότητα σε σίδηρο (ισορροπία) και χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (≤0.10%) ελαχιστοποιούν την πτώση των καρβιδίων και την επίθεση μεταξύ των κόκκων, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια απόδοση σε επιθετικά περιβάλλοντα, όπως αέρια καπνού που περιέχουν θείο, λιωμένα άλατα,και χλωριωμένων υδρογονανθράκων.
Το καλώδιο Inconel 601, πιστοποιημένο σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM B166, AMS 5715 και DIN 17752, παρέχει αντοχή σε έλξη ≥ 550 MPa και επιμήκυνση ≥ 30%, καθιστώντας το ιδανικό για καυστήρες αεριοστροβίλων,Συστατικά των κλιβάνων θερμικής επεξεργασίαςΗ υψηλή ηλεκτρική αντίσταση του κράματος (112 μΩ·cm) και ο χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής (14,2 × 10−6/°C) εξασφαλίζουν σταθερότητα διαστάσεων στις κυκλικές θερμικές εργασίες.υπερέχουν των συμβατικών ανοξείδωτων χάλυβα σε υψηλή θερμοκρασία και διαβρωτικά περιβάλλοντα.
Ιδιοκτησία | Αξία | Τύπος |
---|---|---|
Χημική σύνθεση | Νι: 58·63%, Cr: 21·25%, Fe: υπόλοιπο | ΑΣTM B166, AMS 5715 |
Αλ: 1,0·1,7%, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% | DIN 17752 | |
Μηχανικές ιδιότητες | Δυνατότητα τράβηξης: 550 ∼ 690 MPa | ΑΣTM E8, ΑΣTM G48 |
Δυνατότητα ισχύος: ≥ 240 MPa | ||
Επεκτάσεις: ≥ 30% | ||
Φυσικές παράμετροι | Πυκνότητα: 8,11 g/cm3 | ISO 6892 |
Περιοχή τήξης: 1,370-1,425°C | ||
Θερμική αγωγιμότητα: 11,7 W/m·K |
Αεροδιαστημική: Εφοδιασμοί θαλάμου καύσης, εξαρτήματα μετακαύσης και σφραγίδες τουρμπίνων.
Θερμική επεξεργασία: Ραδιενεργοί σωλήνες, μούφλες και κυλίνδροι φούρνου σε ατμόσφαιρες καρβουρίσματος.
Χημική επεξεργασία: Πυρηνικοί αντιδραστήρες και ανταλλακτές θερμότητας που χειρίζονται θειικό οξύ και χλωρίδια.
Παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας: Καυστήρες αεριοστρόβιλων, θωρακιστές λέβητα και σωλήνες καυσαερίων.
Πετροχημικές: Τρόποι κρέικερ αιθυλενίου και εξαρτήματα μονάδας ανάκτησης θείου (SRU).
Ερώτηση 1: Μπορεί το σύρμα Inconel 601 να αντέξει την κυκλική οξείδωση στους 1.200 °C;
Το στρώμα του οξειδίου του αλουμινίου και του χρωμίου παρέχει εξαιρετική αντοχή στο σπάσιμο και το σχηματισμό κλίμακας κατά τη διάρκεια του θερμικού κύκλου.
Ε2: Απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά την συγκόλληση για τις συγκόλλησεις Inconel 601;
Α: Γενικά όχι. Ωστόσο, συνιστάται η αναψύξη με ελάφρυνση της πίεσης (870-980 °C) για συγκόλληση πάχους σε συστήματα υψηλής πίεσης.
Ε3: Συμμορφώνεται το Inconel 601 με την NACE MR0175 για περιβάλλοντα οξέος αερίου;
Α: Αν και έχει βελτιστοποιηθεί για οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες, πληροί τα πρότυπα NACE για μέτρια έκθεση σε H2S όταν τα βασικά υλικά συμμορφώνονται.