|
| MOQ: | 150KGS |
| 가격: | Negotiatable |
| 표준 포장: | 상자, 합판 상자, 합판 팔레트 |
| 배달 기간: | 2-30days |
| 지불 방법: | L/C,T/T,Western 통합 |
| 공급 능력: | 달 당 300 톤 |
Inconel 601 와이어는 고온 산화, 침탄 및 열 피로에 대한 탁월한 저항성을 요구하는 응용 분야를 위해 설계된 니켈-크롬-철 합금입니다. 58~63% 니켈, 21~25% 크롬, 1.0~1.7% 알루미늄으로 구성된 이 합금은 산화, 환원 및 불활성 분위기에서 최대 1,250°C(2,282°F)의 온도를 견딜 수 있는 보호 산화물 층을 형성합니다. 제어된 철 함량(나머지)과 낮은 탄소(≤0.10%)는 탄화물 석출 및 입계 공격을 최소화하여 황 함유 배기가스, 용융 염 및 염소화 탄화수소와 같은 공격적인 환경에서 장기적인 성능을 보장합니다.
ASTM B166, AMS 5715 및 DIN 17752 표준에 따라 인증된 Inconel 601 와이어는 인장 강도 ≥550 MPa 및 연신율 ≥30%를 제공하여 가스 터빈 연소기, 열처리로 부품 및 화학 처리 반응기에 이상적입니다. 이 합금의 높은 전기 저항률(112 µΩ·cm)과 낮은 열팽창 계수(14.2×10⁻⁶/°C)는 주기적인 열 작동에서 치수 안정성을 보장하며, 고온 및 부식 환경에서 기존 스테인리스강보다 뛰어난 성능을 발휘합니다.
| 속성 | 값 | 표준 |
|---|---|---|
| 화학적 조성 | Ni: 58~63%, Cr: 21~25%, Fe: 나머지 | ASTM B166, AMS 5715 |
| Al: 1.0~1.7%, Mn: ≤1.0%, C: ≤0.10% | DIN 17752 | |
| 기계적 특성 | 인장 강도: 550~690 MPa | ASTM E8, ASTM G48 |
| 항복 강도: ≥240 MPa | ||
| 연신율: ≥30% | ||
| 물리적 매개변수 | 밀도: 8.11 g/cm³ | ISO 6892 |
| 융점 범위: 1,370~1,425°C | ||
| 열전도율: 11.7 W/m·K |
항공우주: 연소실 라이너, 애프터버너 부품 및 터빈 씰.
열처리: 침탄 분위기에서 방사 튜브, 머플 및 로 롤러.
화학 처리: 황산 및 염화물을 처리하는 반응기 및 열교환기.
발전: 가스 터빈 연소기, 보일러 배플 및 배기가스 덕트.
석유화학: 에틸렌 크래커 튜브 및 황 회수 장치(SRU) 부품.
Q1: Inconel 601 와이어는 1,200°C에서 주기적인 산화를 견딜 수 있습니까?
A: 예. 알루미늄-크롬 산화물 층은 열 사이클링 동안 박리 및 스케일 형성에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
Q2: Inconel 601 용접에 용접 후 열처리가 필요합니까?
A: 일반적으로 그렇지 않습니다. 그러나 고압 시스템의 두꺼운 단면 용접에는 응력 완화 어닐링(870~980°C)이 권장됩니다.
Q3: Inconel 601은 산성 가스 환경에 대한 NACE MR0175를 준수합니까?
A: 고온 산화에 최적화되어 있지만, 기본 재료가 준수하는 경우 적당한 H₂S 노출에 대한 NACE 표준을 충족합니다.
|
|
| MOQ: | 150KGS |
| 가격: | Negotiatable |
| 표준 포장: | 상자, 합판 상자, 합판 팔레트 |
| 배달 기간: | 2-30days |
| 지불 방법: | L/C,T/T,Western 통합 |
| 공급 능력: | 달 당 300 톤 |
Inconel 601 와이어는 고온 산화, 침탄 및 열 피로에 대한 탁월한 저항성을 요구하는 응용 분야를 위해 설계된 니켈-크롬-철 합금입니다. 58~63% 니켈, 21~25% 크롬, 1.0~1.7% 알루미늄으로 구성된 이 합금은 산화, 환원 및 불활성 분위기에서 최대 1,250°C(2,282°F)의 온도를 견딜 수 있는 보호 산화물 층을 형성합니다. 제어된 철 함량(나머지)과 낮은 탄소(≤0.10%)는 탄화물 석출 및 입계 공격을 최소화하여 황 함유 배기가스, 용융 염 및 염소화 탄화수소와 같은 공격적인 환경에서 장기적인 성능을 보장합니다.
ASTM B166, AMS 5715 및 DIN 17752 표준에 따라 인증된 Inconel 601 와이어는 인장 강도 ≥550 MPa 및 연신율 ≥30%를 제공하여 가스 터빈 연소기, 열처리로 부품 및 화학 처리 반응기에 이상적입니다. 이 합금의 높은 전기 저항률(112 µΩ·cm)과 낮은 열팽창 계수(14.2×10⁻⁶/°C)는 주기적인 열 작동에서 치수 안정성을 보장하며, 고온 및 부식 환경에서 기존 스테인리스강보다 뛰어난 성능을 발휘합니다.
| 속성 | 값 | 표준 |
|---|---|---|
| 화학적 조성 | Ni: 58~63%, Cr: 21~25%, Fe: 나머지 | ASTM B166, AMS 5715 |
| Al: 1.0~1.7%, Mn: ≤1.0%, C: ≤0.10% | DIN 17752 | |
| 기계적 특성 | 인장 강도: 550~690 MPa | ASTM E8, ASTM G48 |
| 항복 강도: ≥240 MPa | ||
| 연신율: ≥30% | ||
| 물리적 매개변수 | 밀도: 8.11 g/cm³ | ISO 6892 |
| 융점 범위: 1,370~1,425°C | ||
| 열전도율: 11.7 W/m·K |
항공우주: 연소실 라이너, 애프터버너 부품 및 터빈 씰.
열처리: 침탄 분위기에서 방사 튜브, 머플 및 로 롤러.
화학 처리: 황산 및 염화물을 처리하는 반응기 및 열교환기.
발전: 가스 터빈 연소기, 보일러 배플 및 배기가스 덕트.
석유화학: 에틸렌 크래커 튜브 및 황 회수 장치(SRU) 부품.
Q1: Inconel 601 와이어는 1,200°C에서 주기적인 산화를 견딜 수 있습니까?
A: 예. 알루미늄-크롬 산화물 층은 열 사이클링 동안 박리 및 스케일 형성에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
Q2: Inconel 601 용접에 용접 후 열처리가 필요합니까?
A: 일반적으로 그렇지 않습니다. 그러나 고압 시스템의 두꺼운 단면 용접에는 응력 완화 어닐링(870~980°C)이 권장됩니다.
Q3: Inconel 601은 산성 가스 환경에 대한 NACE MR0175를 준수합니까?
A: 고온 산화에 최적화되어 있지만, 기본 재료가 준수하는 경우 적당한 H₂S 노출에 대한 NACE 표준을 충족합니다.
