MOQ: | 150 kg |
Prijs: | Negotiatable |
Standaardverpakking: | Houten doos |
Leveringstermijn: | 2-30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 300 ton per maand |
Inconel 600-draad ¥ Premium hoge temperatuur en corrosiebestendige legeringsoplossing
Productbeschrijving
Inconel® 600 draad is een nikkel-chroom legering ontworpen om ongeëvenaarde prestaties te leveren in hoge temperaturen en corrosieve omgevingen.mechanische sterkteDeze draad is ideaal voor toepassingen die duurzaamheid onder stress vereisen.72% nikkel (Ni),Chroom (Cr) van 1417%, en6·10% ijzer (Fe), Inconel 600 draad vormt een beschermende oxide laag bij verhoogde temperaturen, waardoor langdurige betrouwbaarheid in moeilijke omstandigheden zoals chemische verwerking, ruimtevaartsystemen en kernreactoren.
De legeringenhoog smeltpunt (1370-1425°C)eneen dichtheid van 8,47 g/cm3het geschikt maken voor langdurig gebruik bij temperaturen tot1093°C (2000°F)Het is een zeer belangrijk onderdeel van deuitstekende weerstand tegen chloride-stresscorrosiecrackingHet is beschikbaar in diameters van0.50 mm (0,020 in), is de draad nauwkeurig vervaardigd om te voldoen aan strenge industriële normen, waaronder:ASTM B166 en AMS 5580, waarbij de naleving van de wereldwijde lucht- en ruimtevaart-, energie- en industriële specificaties wordt gewaarborgd.
Technische specificaties (tabelformaat)
Vastgoed |
Waarde |
Standaard |
---|---|---|
Chemische samenstelling |
Ni (72%), Cr (1417%), Fe (610%), C (≤0,15%), Mn (≤1,0%), Si (≤0,5%), S (≤0,015%) |
ASTM B166 |
Mechanische eigenschappen |
Tensile sterkte: 550-655 MPa Vermogensterkte: 240 ̊310 MPa Verlenging: 30-45% |
AMS 5580 |
Fysieke eigenschappen |
Dichtheid: 8,47 g/cm3 Smeltebereik: 1370°C tot 1425°C Thermische geleidbaarheid: 12,1 ∼ 12,85 W/m·K (20°C) |
ASTM B166 |
Resistiviteit |
00,94 μΩ·m (20 ̊100°C) |
N/A |
Belangrijkste toepassingen van Inconel 600-draad
Chemische verwerking: Ideaal voor reactorvoeringen, warmtewisselaars en leidingsystemen die aan zure of alkalische media worden blootgesteld.
Luchtvaart en defensie: wordt gebruikt in verbrandingsmotoren, turbinesluitingen en hoge temperatuur bevestigingsmiddelen vanwege de oxidatiebestendigheid bij extreme temperaturen.
Kernenergie: gebruikt in reactorbesturingsstaven en stoomgeneratorbuizen voor stralingsresistentie.
Industriële verwarming: Vervaardiging van ovenonderdelen, thermocouple-schalen en weerstandsverwarmingselementen.
Vaak gestelde vragen (FAQ)
V1: Hoe presteert Inconel 600 Wire in chloriderijke omgevingen?
A: Inconel 600 objectenuitzonderlijke weerstand tegen chloride-geïnduceerde spanningscorrosiecracking, waardoor het een voorkeur heeft voor toepassingen op zee en chemische verwerking.
V2: Welk temperatuurbereik kan Inconel 600 Wire weerstaan?
A: De draad behoudt tot1093°C (2000°F)met een kortdurende tolerantie tot1150°C (2100°F).
V3: Zijn er specifieke lasvereisten voor Inconel 600 draad?
A: Aanbevolen methoden zijn:TIG- of MIG-lassenhet gebruik van vulmetalen op basis van nikkel (bijv. Inconel 82/182) om scheuren te voorkomen en de integriteit van de gewrichten te waarborgen.
MOQ: | 150 kg |
Prijs: | Negotiatable |
Standaardverpakking: | Houten doos |
Leveringstermijn: | 2-30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 300 ton per maand |
Inconel 600-draad ¥ Premium hoge temperatuur en corrosiebestendige legeringsoplossing
Productbeschrijving
Inconel® 600 draad is een nikkel-chroom legering ontworpen om ongeëvenaarde prestaties te leveren in hoge temperaturen en corrosieve omgevingen.mechanische sterkteDeze draad is ideaal voor toepassingen die duurzaamheid onder stress vereisen.72% nikkel (Ni),Chroom (Cr) van 1417%, en6·10% ijzer (Fe), Inconel 600 draad vormt een beschermende oxide laag bij verhoogde temperaturen, waardoor langdurige betrouwbaarheid in moeilijke omstandigheden zoals chemische verwerking, ruimtevaartsystemen en kernreactoren.
De legeringenhoog smeltpunt (1370-1425°C)eneen dichtheid van 8,47 g/cm3het geschikt maken voor langdurig gebruik bij temperaturen tot1093°C (2000°F)Het is een zeer belangrijk onderdeel van deuitstekende weerstand tegen chloride-stresscorrosiecrackingHet is beschikbaar in diameters van0.50 mm (0,020 in), is de draad nauwkeurig vervaardigd om te voldoen aan strenge industriële normen, waaronder:ASTM B166 en AMS 5580, waarbij de naleving van de wereldwijde lucht- en ruimtevaart-, energie- en industriële specificaties wordt gewaarborgd.
Technische specificaties (tabelformaat)
Vastgoed |
Waarde |
Standaard |
---|---|---|
Chemische samenstelling |
Ni (72%), Cr (1417%), Fe (610%), C (≤0,15%), Mn (≤1,0%), Si (≤0,5%), S (≤0,015%) |
ASTM B166 |
Mechanische eigenschappen |
Tensile sterkte: 550-655 MPa Vermogensterkte: 240 ̊310 MPa Verlenging: 30-45% |
AMS 5580 |
Fysieke eigenschappen |
Dichtheid: 8,47 g/cm3 Smeltebereik: 1370°C tot 1425°C Thermische geleidbaarheid: 12,1 ∼ 12,85 W/m·K (20°C) |
ASTM B166 |
Resistiviteit |
00,94 μΩ·m (20 ̊100°C) |
N/A |
Belangrijkste toepassingen van Inconel 600-draad
Chemische verwerking: Ideaal voor reactorvoeringen, warmtewisselaars en leidingsystemen die aan zure of alkalische media worden blootgesteld.
Luchtvaart en defensie: wordt gebruikt in verbrandingsmotoren, turbinesluitingen en hoge temperatuur bevestigingsmiddelen vanwege de oxidatiebestendigheid bij extreme temperaturen.
Kernenergie: gebruikt in reactorbesturingsstaven en stoomgeneratorbuizen voor stralingsresistentie.
Industriële verwarming: Vervaardiging van ovenonderdelen, thermocouple-schalen en weerstandsverwarmingselementen.
Vaak gestelde vragen (FAQ)
V1: Hoe presteert Inconel 600 Wire in chloriderijke omgevingen?
A: Inconel 600 objectenuitzonderlijke weerstand tegen chloride-geïnduceerde spanningscorrosiecracking, waardoor het een voorkeur heeft voor toepassingen op zee en chemische verwerking.
V2: Welk temperatuurbereik kan Inconel 600 Wire weerstaan?
A: De draad behoudt tot1093°C (2000°F)met een kortdurende tolerantie tot1150°C (2100°F).
V3: Zijn er specifieke lasvereisten voor Inconel 600 draad?
A: Aanbevolen methoden zijn:TIG- of MIG-lassenhet gebruik van vulmetalen op basis van nikkel (bijv. Inconel 82/182) om scheuren te voorkomen en de integriteit van de gewrichten te waarborgen.