MOQ: | 150 kg |
Prijs: | Negotiatable |
Standaardverpakking: | karton, pallet van multiplex |
Leveringstermijn: | 2-30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T, Western Union |
Toeleveringskapaciteit: | 300 ton per maand |
Inconel 601-plaat is een nikkel-chroom-aluminium legering die is ontworpen om extreme temperaturen (tot1,250°C / 2,282°FHet is samengesteld uit twee elementen: de eerste is een verwarmings- en verwarmingsinstallatie, de tweede een verwarmingsinstallatie en de derde een verwarmingsinstallatie.58·63% nikkel,21 ∼25% chroom, en10,0 ‰ 1,7% aluminium, deze legering vormt een dichte aluminiumlegering (Al2O3) onder hoge temperatuuromstandigheden, die een ongeëvenaarde bescherming biedt tegen corrosieve media zoals zwavel, chloriden en zure omgevingen.Het koolstofgehalte is laag (≤0.10%) en een evenwichtige ijzeren matrix zorgen voor minimale carbide neerslag en intergranulaire aanval, waardoor het ideaal is voor cyclische thermische operaties in lucht- en ruimtevaart-, petrochemische en energieopwekkingssystemen.
Gecertificeerd voorASTM B168enASME SB-168Inconel 601 heeft een treksterkte van550 ∼ 690 MPaen verlenging van≥ 30%, met een thermische uitbreidingscoëfficiënt van13.0×10−6/°Cen thermische geleidbaarheid van11.7 W/m·K, het vermindert de vervorming in snelle verwarming/koeling cycli, waardoor dimensionale stabiliteit in gasturbine verbranders, kernreactor componenten, en industriële ovens.
Vastgoed | Waarde | Standaard |
---|---|---|
Chemische samenstelling | Ni: 58 ∼63%, Cr: 21 ∼25%, Al: 1,0 ∼1,7% | ASTM B168, ASME SB-168 |
Fe: saldo, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% | DIN 17752, ISO 6208 | |
Mechanische eigenschappen | Tensile sterkte: 550-690 MPa | ASTM E8, ISO 6892 |
Vermogensterkte: ≥ 240 MPa | ||
Verlenging: ≥ 30% | ||
Fysieke parameters | Dichtheid: 8,11 g/cm3 | ISO 6892 |
Smeltebereik: 1,370°C tot 1,425°C | ||
Warmtegeleidbaarheid: 11,7 W/m·K |
Ruimtevaartuigen: Verbrandingskamers, uitlaatinvoeringen en turbinesluitingen die oxidatieweerstand vereisen bij 1100°C+
Petrochemische industrie: Zwavelrecuperatie-eenheden (SRU's), ethyleencrackerbuizen en H2S-bestendige leidingsystemen.
Warmtebehandeling: Stralingsbuizen, ovenmuffels en glansmandjes in carburiserende atmosfeer.
Kernenergie: Onderdelen van het koelmiddel van de reactor en stralingsbestendige structurele onderdelen.
Energieopwekking: Rookgasleidingen en boilerbuffers in kolencentrales.
V1: Hoe is Inconel 601 vergeleken met Inconel 625 in hoge temperatuur prestaties?
A: Inconel 601 is uitstekend bestand tegen oxidatie bij temperaturen hoger dan 1000°C vanwege het aluminiumgehalte, terwijl Inconel 625 bij lagere temperaturen beter bestand is tegen chloridecorrosie.
V2: Welke lasmethoden worden aanbevolen voor Inconel 601-platen?
A: Gebruik TIG- of MIG-lassen met AWS ERNiCr-3 vulmetaal.600°C tot 650°Cwordt geadviseerd om scheuren te voorkomen.
V3: Kunnen Inconel 601-platen in chloorrijke omgevingen werken?
A: Hoewel het bestand is tegen matige blootstelling aan chloor, vereist langdurig gebruik boven 800°C in een chloorrijke atmosfeer beschermende coatings of alternatieve legeringen.
MOQ: | 150 kg |
Prijs: | Negotiatable |
Standaardverpakking: | karton, pallet van multiplex |
Leveringstermijn: | 2-30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T, Western Union |
Toeleveringskapaciteit: | 300 ton per maand |
Inconel 601-plaat is een nikkel-chroom-aluminium legering die is ontworpen om extreme temperaturen (tot1,250°C / 2,282°FHet is samengesteld uit twee elementen: de eerste is een verwarmings- en verwarmingsinstallatie, de tweede een verwarmingsinstallatie en de derde een verwarmingsinstallatie.58·63% nikkel,21 ∼25% chroom, en10,0 ‰ 1,7% aluminium, deze legering vormt een dichte aluminiumlegering (Al2O3) onder hoge temperatuuromstandigheden, die een ongeëvenaarde bescherming biedt tegen corrosieve media zoals zwavel, chloriden en zure omgevingen.Het koolstofgehalte is laag (≤0.10%) en een evenwichtige ijzeren matrix zorgen voor minimale carbide neerslag en intergranulaire aanval, waardoor het ideaal is voor cyclische thermische operaties in lucht- en ruimtevaart-, petrochemische en energieopwekkingssystemen.
Gecertificeerd voorASTM B168enASME SB-168Inconel 601 heeft een treksterkte van550 ∼ 690 MPaen verlenging van≥ 30%, met een thermische uitbreidingscoëfficiënt van13.0×10−6/°Cen thermische geleidbaarheid van11.7 W/m·K, het vermindert de vervorming in snelle verwarming/koeling cycli, waardoor dimensionale stabiliteit in gasturbine verbranders, kernreactor componenten, en industriële ovens.
Vastgoed | Waarde | Standaard |
---|---|---|
Chemische samenstelling | Ni: 58 ∼63%, Cr: 21 ∼25%, Al: 1,0 ∼1,7% | ASTM B168, ASME SB-168 |
Fe: saldo, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% | DIN 17752, ISO 6208 | |
Mechanische eigenschappen | Tensile sterkte: 550-690 MPa | ASTM E8, ISO 6892 |
Vermogensterkte: ≥ 240 MPa | ||
Verlenging: ≥ 30% | ||
Fysieke parameters | Dichtheid: 8,11 g/cm3 | ISO 6892 |
Smeltebereik: 1,370°C tot 1,425°C | ||
Warmtegeleidbaarheid: 11,7 W/m·K |
Ruimtevaartuigen: Verbrandingskamers, uitlaatinvoeringen en turbinesluitingen die oxidatieweerstand vereisen bij 1100°C+
Petrochemische industrie: Zwavelrecuperatie-eenheden (SRU's), ethyleencrackerbuizen en H2S-bestendige leidingsystemen.
Warmtebehandeling: Stralingsbuizen, ovenmuffels en glansmandjes in carburiserende atmosfeer.
Kernenergie: Onderdelen van het koelmiddel van de reactor en stralingsbestendige structurele onderdelen.
Energieopwekking: Rookgasleidingen en boilerbuffers in kolencentrales.
V1: Hoe is Inconel 601 vergeleken met Inconel 625 in hoge temperatuur prestaties?
A: Inconel 601 is uitstekend bestand tegen oxidatie bij temperaturen hoger dan 1000°C vanwege het aluminiumgehalte, terwijl Inconel 625 bij lagere temperaturen beter bestand is tegen chloridecorrosie.
V2: Welke lasmethoden worden aanbevolen voor Inconel 601-platen?
A: Gebruik TIG- of MIG-lassen met AWS ERNiCr-3 vulmetaal.600°C tot 650°Cwordt geadviseerd om scheuren te voorkomen.
V3: Kunnen Inconel 601-platen in chloorrijke omgevingen werken?
A: Hoewel het bestand is tegen matige blootstelling aan chloor, vereist langdurig gebruik boven 800°C in een chloorrijke atmosfeer beschermende coatings of alternatieve legeringen.