logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Corrosiebestendigheid Inconel 601 Plaat Helder Geoxideerd Superieure Thermische Stabiliteit

Corrosiebestendigheid Inconel 601 Plaat Helder Geoxideerd Superieure Thermische Stabiliteit

MOQ: 150 kg
Prijs: Negotiatable
Standaardverpakking: karton, pallet van multiplex
Leveringstermijn: 2-30days
Betalingswijze: L/C, T/T, Western Union
Toeleveringskapaciteit: 300 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
NikTech
Certificering
ISO 9001:2008
Modelnummer
inconel 601
Treksterkte:
760 MPa
Modulus van Starheid:
75.9 kN/mm ²
Specifieke Hittecapaciteit:
0,435 J/g-°C
Kracht van de opbrengst:
Mpa 345
Oppervlakte:
Helder, geoxideerd.
Tolerantie:
± 1%
Verpakking:
Standaardverpakking voor uitvoer
Materiaal:
Het Ijzer van het nikkelchromium
Curie-temperatuur:
-125 °C
Chemische positie:
Ni (Min), 72
Oorsprongsplaats:
China
Soort legering:
Nikkel-chromium-ijzer basislegering
Markeren:

Corrosiebestendigheid incel 601 vel

,

Heldere inel 601

,

geoxideerde inconel 601

Productomschrijving

Inconel 601-plaat ️ superieure thermische stabiliteit en corrosiebestendigheid voor extreme omgevingen

 

Beschrijving

 

Inconel 601-plaat is een nikkel-chroom-aluminium legering die is ontworpen om extreme temperaturen (tot1,250°C / 2,282°FHet is samengesteld uit twee elementen: de eerste is een verwarmings- en verwarmingsinstallatie, de tweede een verwarmingsinstallatie en de derde een verwarmingsinstallatie.58·63% nikkel,21 ∼25% chroom, en10,0 ‰ 1,7% aluminium, deze legering vormt een dichte aluminiumlegering (Al2O3) onder hoge temperatuuromstandigheden, die een ongeëvenaarde bescherming biedt tegen corrosieve media zoals zwavel, chloriden en zure omgevingen.Het koolstofgehalte is laag (≤0.10%) en een evenwichtige ijzeren matrix zorgen voor minimale carbide neerslag en intergranulaire aanval, waardoor het ideaal is voor cyclische thermische operaties in lucht- en ruimtevaart-, petrochemische en energieopwekkingssystemen.

Gecertificeerd voorASTM B168enASME SB-168Inconel 601 heeft een treksterkte van550 ∼ 690 MPaen verlenging van≥ 30%, met een thermische uitbreidingscoëfficiënt van13.0×10−6/°Cen thermische geleidbaarheid van11.7 W/m·K, het vermindert de vervorming in snelle verwarming/koeling cycli, waardoor dimensionale stabiliteit in gasturbine verbranders, kernreactor componenten, en industriële ovens.

 

Technische specificaties (tabel)

 

Vastgoed Waarde Standaard
Chemische samenstelling Ni: 58 ∼63%, Cr: 21 ∼25%, Al: 1,0 ∼1,7% ASTM B168, ASME SB-168
  Fe: saldo, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% DIN 17752, ISO 6208
Mechanische eigenschappen Tensile sterkte: 550-690 MPa ASTM E8, ISO 6892
  Vermogensterkte: ≥ 240 MPa  
  Verlenging: ≥ 30%  
Fysieke parameters Dichtheid: 8,11 g/cm3 ISO 6892
  Smeltebereik: 1,370°C tot 1,425°C  
  Warmtegeleidbaarheid: 11,7 W/m·K  

 

Toepassingen

 

  1. Ruimtevaartuigen: Verbrandingskamers, uitlaatinvoeringen en turbinesluitingen die oxidatieweerstand vereisen bij 1100°C+

  2. Petrochemische industrie: Zwavelrecuperatie-eenheden (SRU's), ethyleencrackerbuizen en H2S-bestendige leidingsystemen.

  3. Warmtebehandeling: Stralingsbuizen, ovenmuffels en glansmandjes in carburiserende atmosfeer.

  4. Kernenergie: Onderdelen van het koelmiddel van de reactor en stralingsbestendige structurele onderdelen.

  5. Energieopwekking: Rookgasleidingen en boilerbuffers in kolencentrales.

 

V&A

 

V1: Hoe is Inconel 601 vergeleken met Inconel 625 in hoge temperatuur prestaties?
A: Inconel 601 is uitstekend bestand tegen oxidatie bij temperaturen hoger dan 1000°C vanwege het aluminiumgehalte, terwijl Inconel 625 bij lagere temperaturen beter bestand is tegen chloridecorrosie.

V2: Welke lasmethoden worden aanbevolen voor Inconel 601-platen?
A: Gebruik TIG- of MIG-lassen met AWS ERNiCr-3 vulmetaal.600°C tot 650°Cwordt geadviseerd om scheuren te voorkomen.

V3: Kunnen Inconel 601-platen in chloorrijke omgevingen werken?
A: Hoewel het bestand is tegen matige blootstelling aan chloor, vereist langdurig gebruik boven 800°C in een chloorrijke atmosfeer beschermende coatings of alternatieve legeringen.

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Corrosiebestendigheid Inconel 601 Plaat Helder Geoxideerd Superieure Thermische Stabiliteit
MOQ: 150 kg
Prijs: Negotiatable
Standaardverpakking: karton, pallet van multiplex
Leveringstermijn: 2-30days
Betalingswijze: L/C, T/T, Western Union
Toeleveringskapaciteit: 300 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
NikTech
Certificering
ISO 9001:2008
Modelnummer
inconel 601
Treksterkte:
760 MPa
Modulus van Starheid:
75.9 kN/mm ²
Specifieke Hittecapaciteit:
0,435 J/g-°C
Kracht van de opbrengst:
Mpa 345
Oppervlakte:
Helder, geoxideerd.
Tolerantie:
± 1%
Verpakking:
Standaardverpakking voor uitvoer
Materiaal:
Het Ijzer van het nikkelchromium
Curie-temperatuur:
-125 °C
Chemische positie:
Ni (Min), 72
Oorsprongsplaats:
China
Soort legering:
Nikkel-chromium-ijzer basislegering
Min. bestelaantal:
150 kg
Prijs:
Negotiatable
Verpakking Details:
karton, pallet van multiplex
Levertijd:
2-30days
Betalingscondities:
L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen:
300 ton per maand
Markeren

Corrosiebestendigheid incel 601 vel

,

Heldere inel 601

,

geoxideerde inconel 601

Productomschrijving

Inconel 601-plaat ️ superieure thermische stabiliteit en corrosiebestendigheid voor extreme omgevingen

 

Beschrijving

 

Inconel 601-plaat is een nikkel-chroom-aluminium legering die is ontworpen om extreme temperaturen (tot1,250°C / 2,282°FHet is samengesteld uit twee elementen: de eerste is een verwarmings- en verwarmingsinstallatie, de tweede een verwarmingsinstallatie en de derde een verwarmingsinstallatie.58·63% nikkel,21 ∼25% chroom, en10,0 ‰ 1,7% aluminium, deze legering vormt een dichte aluminiumlegering (Al2O3) onder hoge temperatuuromstandigheden, die een ongeëvenaarde bescherming biedt tegen corrosieve media zoals zwavel, chloriden en zure omgevingen.Het koolstofgehalte is laag (≤0.10%) en een evenwichtige ijzeren matrix zorgen voor minimale carbide neerslag en intergranulaire aanval, waardoor het ideaal is voor cyclische thermische operaties in lucht- en ruimtevaart-, petrochemische en energieopwekkingssystemen.

Gecertificeerd voorASTM B168enASME SB-168Inconel 601 heeft een treksterkte van550 ∼ 690 MPaen verlenging van≥ 30%, met een thermische uitbreidingscoëfficiënt van13.0×10−6/°Cen thermische geleidbaarheid van11.7 W/m·K, het vermindert de vervorming in snelle verwarming/koeling cycli, waardoor dimensionale stabiliteit in gasturbine verbranders, kernreactor componenten, en industriële ovens.

 

Technische specificaties (tabel)

 

Vastgoed Waarde Standaard
Chemische samenstelling Ni: 58 ∼63%, Cr: 21 ∼25%, Al: 1,0 ∼1,7% ASTM B168, ASME SB-168
  Fe: saldo, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% DIN 17752, ISO 6208
Mechanische eigenschappen Tensile sterkte: 550-690 MPa ASTM E8, ISO 6892
  Vermogensterkte: ≥ 240 MPa  
  Verlenging: ≥ 30%  
Fysieke parameters Dichtheid: 8,11 g/cm3 ISO 6892
  Smeltebereik: 1,370°C tot 1,425°C  
  Warmtegeleidbaarheid: 11,7 W/m·K  

 

Toepassingen

 

  1. Ruimtevaartuigen: Verbrandingskamers, uitlaatinvoeringen en turbinesluitingen die oxidatieweerstand vereisen bij 1100°C+

  2. Petrochemische industrie: Zwavelrecuperatie-eenheden (SRU's), ethyleencrackerbuizen en H2S-bestendige leidingsystemen.

  3. Warmtebehandeling: Stralingsbuizen, ovenmuffels en glansmandjes in carburiserende atmosfeer.

  4. Kernenergie: Onderdelen van het koelmiddel van de reactor en stralingsbestendige structurele onderdelen.

  5. Energieopwekking: Rookgasleidingen en boilerbuffers in kolencentrales.

 

V&A

 

V1: Hoe is Inconel 601 vergeleken met Inconel 625 in hoge temperatuur prestaties?
A: Inconel 601 is uitstekend bestand tegen oxidatie bij temperaturen hoger dan 1000°C vanwege het aluminiumgehalte, terwijl Inconel 625 bij lagere temperaturen beter bestand is tegen chloridecorrosie.

V2: Welke lasmethoden worden aanbevolen voor Inconel 601-platen?
A: Gebruik TIG- of MIG-lassen met AWS ERNiCr-3 vulmetaal.600°C tot 650°Cwordt geadviseerd om scheuren te voorkomen.

V3: Kunnen Inconel 601-platen in chloorrijke omgevingen werken?
A: Hoewel het bestand is tegen matige blootstelling aan chloor, vereist langdurig gebruik boven 800°C in een chloorrijke atmosfeer beschermende coatings of alternatieve legeringen.