Adedi: | 150kg |
Fiyat: | Negotiatable |
Standart ambalaj: | Karton, kontrplak kutusu, kontrplak palet |
Teslim süresi: | 2-30 gün |
Ödeme yöntemi: | L/C,T/T,Western Union |
Tedarik Kapasitesi: | ayda 300 ton |
Inconel 601 tel, yüksek sıcaklık oksidasyonuna, karbürleşmeye ve termal yorulmaya karşı olağanüstü direnç gerektiren uygulamalar için tasarlanmış bir nikel-krom-demir alaşımıdır. %58–63 nikel, %21–25 krom ve %1,0–1,7 alüminyum bileşimine sahip bu alaşım, oksitleyici, indirgeyici ve inert atmosferlerde 1.250°C'ye (2.282°F) kadar sıcaklıklara dayanabilen koruyucu bir oksit tabakası oluşturur. Kontrollü demir içeriği (denge) ve düşük karbon (≤%0,10), karbür çökelmesini ve taneler arası saldırıyı en aza indirerek, kükürt içeren baca gazları, erimiş tuzlar ve klorlu hidrokarbonlar gibi agresif ortamlarda uzun süreli performans sağlar.
ASTM B166, AMS 5715 ve DIN 17752 standartlarına göre sertifikalı Inconel 601 tel, ≥550 MPa çekme dayanımı ve ≥%30 uzama sağlar, bu da onu gaz türbini yanma odaları, ısıl işlem fırın bileşenleri ve kimyasal işleme reaktörleri için ideal hale getirir. Alaşımın yüksek elektriksel direnci (112 µΩ·cm) ve düşük termal genleşme katsayısı (14,2×10⁻⁶/°C), yüksek ısı ve aşındırıcı ortamlarda geleneksel paslanmaz çeliklerden daha iyi performans göstererek, döngüsel termal işlemlerde boyutsal kararlılık sağlar.
Özellik | Değer | Standart |
---|---|---|
Kimyasal Bileşim | Ni: %58–63, Cr: %21–25, Fe: Denge | ASTM B166, AMS 5715 |
Al: %1,0–1,7, Mn: ≤%1,0, C: ≤%0,10 | DIN 17752 | |
Mekanik Özellikler | Çekme Dayanımı: 550–690 MPa | ASTM E8, ASTM G48 |
Akma Dayanımı: ≥240 MPa | ||
Uzama: ≥%30 | ||
Fiziksel Parametreler | Yoğunluk: 8,11 g/cm³ | ISO 6892 |
Erime Aralığı: 1.370–1.425°C | ||
Isıl İletkenlik: 11,7 W/m·K |
Havacılık ve Uzay: Yanma odası astarları, art yakıcı bileşenleri ve türbin contaları.
Isıl İşlem: Karbürleşme atmosferlerinde radyant tüpler, mufflar ve fırın silindirleri.
Kimyasal İşleme: Sülfürik asit ve klorürler ile çalışan reaktörler ve eşanjörler.
Enerji Üretimi: Gaz türbini yanma odaları, kazan bölmeleri ve baca gazı kanalları.
Petrokimya: Etilen kraker boruları ve kükürt geri kazanım ünitesi (SRU) bileşenleri.
S1: Inconel 601 tel, 1.200°C'de döngüsel oksidasyona dayanabilir mi?
A: Evet. Alüminyum-krom oksit tabakası, termal döngü sırasında pul pul dökülmeye ve ölçek oluşumuna karşı olağanüstü direnç sağlar.
S2: Inconel 601 kaynakları için kaynak sonrası ısıl işlem gerekli midir?
A: Genellikle değil. Ancak, yüksek basınçlı sistemlerdeki kalın kesit kaynakları için gerilim giderme tavlaması (870–980°C) önerilir.
S3: Inconel 601, asidik gaz ortamları için NACE MR0175'e uygun mudur?
A: Yüksek sıcaklık oksidasyonu için optimize edilmiş olsa da, ana malzemeler uyumlu olduğunda ılımlı H₂S maruziyeti için NACE standartlarını karşılar.
Adedi: | 150kg |
Fiyat: | Negotiatable |
Standart ambalaj: | Karton, kontrplak kutusu, kontrplak palet |
Teslim süresi: | 2-30 gün |
Ödeme yöntemi: | L/C,T/T,Western Union |
Tedarik Kapasitesi: | ayda 300 ton |
Inconel 601 tel, yüksek sıcaklık oksidasyonuna, karbürleşmeye ve termal yorulmaya karşı olağanüstü direnç gerektiren uygulamalar için tasarlanmış bir nikel-krom-demir alaşımıdır. %58–63 nikel, %21–25 krom ve %1,0–1,7 alüminyum bileşimine sahip bu alaşım, oksitleyici, indirgeyici ve inert atmosferlerde 1.250°C'ye (2.282°F) kadar sıcaklıklara dayanabilen koruyucu bir oksit tabakası oluşturur. Kontrollü demir içeriği (denge) ve düşük karbon (≤%0,10), karbür çökelmesini ve taneler arası saldırıyı en aza indirerek, kükürt içeren baca gazları, erimiş tuzlar ve klorlu hidrokarbonlar gibi agresif ortamlarda uzun süreli performans sağlar.
ASTM B166, AMS 5715 ve DIN 17752 standartlarına göre sertifikalı Inconel 601 tel, ≥550 MPa çekme dayanımı ve ≥%30 uzama sağlar, bu da onu gaz türbini yanma odaları, ısıl işlem fırın bileşenleri ve kimyasal işleme reaktörleri için ideal hale getirir. Alaşımın yüksek elektriksel direnci (112 µΩ·cm) ve düşük termal genleşme katsayısı (14,2×10⁻⁶/°C), yüksek ısı ve aşındırıcı ortamlarda geleneksel paslanmaz çeliklerden daha iyi performans göstererek, döngüsel termal işlemlerde boyutsal kararlılık sağlar.
Özellik | Değer | Standart |
---|---|---|
Kimyasal Bileşim | Ni: %58–63, Cr: %21–25, Fe: Denge | ASTM B166, AMS 5715 |
Al: %1,0–1,7, Mn: ≤%1,0, C: ≤%0,10 | DIN 17752 | |
Mekanik Özellikler | Çekme Dayanımı: 550–690 MPa | ASTM E8, ASTM G48 |
Akma Dayanımı: ≥240 MPa | ||
Uzama: ≥%30 | ||
Fiziksel Parametreler | Yoğunluk: 8,11 g/cm³ | ISO 6892 |
Erime Aralığı: 1.370–1.425°C | ||
Isıl İletkenlik: 11,7 W/m·K |
Havacılık ve Uzay: Yanma odası astarları, art yakıcı bileşenleri ve türbin contaları.
Isıl İşlem: Karbürleşme atmosferlerinde radyant tüpler, mufflar ve fırın silindirleri.
Kimyasal İşleme: Sülfürik asit ve klorürler ile çalışan reaktörler ve eşanjörler.
Enerji Üretimi: Gaz türbini yanma odaları, kazan bölmeleri ve baca gazı kanalları.
Petrokimya: Etilen kraker boruları ve kükürt geri kazanım ünitesi (SRU) bileşenleri.
S1: Inconel 601 tel, 1.200°C'de döngüsel oksidasyona dayanabilir mi?
A: Evet. Alüminyum-krom oksit tabakası, termal döngü sırasında pul pul dökülmeye ve ölçek oluşumuna karşı olağanüstü direnç sağlar.
S2: Inconel 601 kaynakları için kaynak sonrası ısıl işlem gerekli midir?
A: Genellikle değil. Ancak, yüksek basınçlı sistemlerdeki kalın kesit kaynakları için gerilim giderme tavlaması (870–980°C) önerilir.
S3: Inconel 601, asidik gaz ortamları için NACE MR0175'e uygun mudur?
A: Yüksek sıcaklık oksidasyonu için optimize edilmiş olsa da, ana malzemeler uyumlu olduğunda ılımlı H₂S maruziyeti için NACE standartlarını karşılar.