MOQ: | 150kg |
Harga: | Negotiatable |
kemasan standar: | Karton, kotak kayu lapis, palet kayu lapis |
Periode pengiriman: | 2-30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T,Western Union |
Kapasitas Pasokan: | 300 ton per bulan |
Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium-besi yang dirancang untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan yang luar biasa terhadap oksidasi suhu tinggi, karburasi, dan kelelahan termal.Dengan komposisi nikel 58 ∼ 63%, kromium 21% 25%, dan aluminium 1.0% 1,7%, paduan ini membentuk lapisan oksida pelindung yang tahan suhu hingga 1.250 ° C (2.282 ° F) dalam atmosfer oksidasi, mengurangi, dan inert.Kandungan zat besi terkontrol (saldo) dan karbon rendah (≤0.10%) meminimalkan presipitasi karbida dan serangan intergranular, memastikan kinerja jangka panjang di lingkungan yang agresif seperti gas buang yang mengandung belerang, garam cair,dan hidrokarbon klorinasi.
Disertifikasi sesuai dengan standar ASTM B166, AMS 5715, dan DIN 17752, kawat Inconel 601 memberikan kekuatan tarik ≥ 550 MPa dan elongasi ≥ 30%, menjadikannya ideal untuk pembakaran turbin gas,komponen tungku pengolahan panas, dan reaktor pengolahan kimia. paduan ini memiliki resistivitas listrik yang tinggi (112 μΩ · cm) dan koefisien ekspansi termal yang rendah (14,2 × 10 - 6 ° C) memastikan stabilitas dimensi dalam operasi termal siklik,Lebih baik dari baja tahan karat konvensional dalam suhu tinggi dan pengaturan korosif.
Properti | Nilai | Standar |
---|---|---|
Komposisi Kimia | Ni: 58% 63%, Cr: 21% 25%, Fe: Saldo | ASTM B166, AMS 5715 |
Al: 1,0 ∼1,7%, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% | DIN 17752 | |
Sifat Mekanis | Kekuatan tarik: 550 ∼ 690 MPa | ASTM E8, ASTM G48 |
Kekuatan output: ≥ 240 MPa | ||
Elongasi: ≥ 30% | ||
Parameter Fisik | Kapadatan: 8,11 g/cm3 | ISO 6892 |
Rentang leleh: 1,370 ∼ 1,425°C | ||
Konduktivitas termal: 11,7 W/m·K |
Perlengkapan udara: Liner ruang pembakaran, komponen afterburner, dan segel turbin.
Pengolahan Panas: Tabung radiant, muffle, dan rol tungku di atmosfer karburasi.
Pengolahan Kimia: Reaktor dan penukar panas yang menangani asam sulfat dan klorida.
Generasi Listrik: Mesin pembakar turbin gas, alat penopang boiler, dan saluran gas buang.
Petrokimia: Tabung kraker etilena dan komponen unit pemulihan belerang (SRU).
Q1: Bisakah kawat Inconel 601 menahan oksidasi siklik pada 1.200 °C?
A: Ya. Lapisan aluminium-kromium oksida memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap spalling dan pembentukan sisik selama siklus termal.
T2: Apakah perawatan panas pasca las diperlukan untuk las Inconel 601?
A: Umumnya tidak. Namun, penggilingan bantuan tegangan (870-980 °C) dianjurkan untuk las bagian tebal dalam sistem tekanan tinggi.
T3: Apakah Inconel 601 sesuai dengan NACE MR0175 untuk lingkungan gas asam?
A: Meskipun dioptimalkan untuk oksidasi suhu tinggi, ia memenuhi standar NACE untuk paparan H2S moderat ketika bahan dasar sesuai.
MOQ: | 150kg |
Harga: | Negotiatable |
kemasan standar: | Karton, kotak kayu lapis, palet kayu lapis |
Periode pengiriman: | 2-30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T,Western Union |
Kapasitas Pasokan: | 300 ton per bulan |
Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium-besi yang dirancang untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan yang luar biasa terhadap oksidasi suhu tinggi, karburasi, dan kelelahan termal.Dengan komposisi nikel 58 ∼ 63%, kromium 21% 25%, dan aluminium 1.0% 1,7%, paduan ini membentuk lapisan oksida pelindung yang tahan suhu hingga 1.250 ° C (2.282 ° F) dalam atmosfer oksidasi, mengurangi, dan inert.Kandungan zat besi terkontrol (saldo) dan karbon rendah (≤0.10%) meminimalkan presipitasi karbida dan serangan intergranular, memastikan kinerja jangka panjang di lingkungan yang agresif seperti gas buang yang mengandung belerang, garam cair,dan hidrokarbon klorinasi.
Disertifikasi sesuai dengan standar ASTM B166, AMS 5715, dan DIN 17752, kawat Inconel 601 memberikan kekuatan tarik ≥ 550 MPa dan elongasi ≥ 30%, menjadikannya ideal untuk pembakaran turbin gas,komponen tungku pengolahan panas, dan reaktor pengolahan kimia. paduan ini memiliki resistivitas listrik yang tinggi (112 μΩ · cm) dan koefisien ekspansi termal yang rendah (14,2 × 10 - 6 ° C) memastikan stabilitas dimensi dalam operasi termal siklik,Lebih baik dari baja tahan karat konvensional dalam suhu tinggi dan pengaturan korosif.
Properti | Nilai | Standar |
---|---|---|
Komposisi Kimia | Ni: 58% 63%, Cr: 21% 25%, Fe: Saldo | ASTM B166, AMS 5715 |
Al: 1,0 ∼1,7%, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% | DIN 17752 | |
Sifat Mekanis | Kekuatan tarik: 550 ∼ 690 MPa | ASTM E8, ASTM G48 |
Kekuatan output: ≥ 240 MPa | ||
Elongasi: ≥ 30% | ||
Parameter Fisik | Kapadatan: 8,11 g/cm3 | ISO 6892 |
Rentang leleh: 1,370 ∼ 1,425°C | ||
Konduktivitas termal: 11,7 W/m·K |
Perlengkapan udara: Liner ruang pembakaran, komponen afterburner, dan segel turbin.
Pengolahan Panas: Tabung radiant, muffle, dan rol tungku di atmosfer karburasi.
Pengolahan Kimia: Reaktor dan penukar panas yang menangani asam sulfat dan klorida.
Generasi Listrik: Mesin pembakar turbin gas, alat penopang boiler, dan saluran gas buang.
Petrokimia: Tabung kraker etilena dan komponen unit pemulihan belerang (SRU).
Q1: Bisakah kawat Inconel 601 menahan oksidasi siklik pada 1.200 °C?
A: Ya. Lapisan aluminium-kromium oksida memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap spalling dan pembentukan sisik selama siklus termal.
T2: Apakah perawatan panas pasca las diperlukan untuk las Inconel 601?
A: Umumnya tidak. Namun, penggilingan bantuan tegangan (870-980 °C) dianjurkan untuk las bagian tebal dalam sistem tekanan tinggi.
T3: Apakah Inconel 601 sesuai dengan NACE MR0175 untuk lingkungan gas asam?
A: Meskipun dioptimalkan untuk oksidasi suhu tinggi, ia memenuhi standar NACE untuk paparan H2S moderat ketika bahan dasar sesuai.