logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Superieure oxidatiebestendigheid Inconel legering Inconel 601 plaat

Superieure oxidatiebestendigheid Inconel legering Inconel 601 plaat

MOQ: 150 kg
Prijs: Negotiatable
Standaardverpakking: karton, pallet van multiplex
Leveringstermijn: 2-30days
Betalingswijze: L/C, T/T, Western Union
Toeleveringskapaciteit: 300 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
NikTech
Certificering
ISO 9001:2008
Modelnummer
inconel 601
Type:
Nikkelpijp
Kracht van de opbrengst:
Mpa 345
Chemische positie:
Ni 55 tot 59%
Toepassing:
Vliegtuigen, auto's, schepen, enz.
Thermische expansie:
13-17 µm/mK
Betalingsduur:
30%TT+70%TT / LC
Curiepunt:
-319℉ (- 195℃)
Warmtebehandeling:
Verzilvering
Specifieke Hittecapaciteit:
0,435 J/g-°C
Einde van de buis:
Duidelijk Beëindigen, Afgeschuind Beëindigen, Treaded
Specifieke warmte:
444 J/kg-°C
hoogtemperatuurbestendigheid:
Tot 1093°C
Kenmerken:
Hoge Elasticiteit
Markeren:

Oxideringsbestandheid van legering van inconel

,

345 MPa Inconel legering

,

Verzilvering van plaat 601

Productomschrijving

 

 

Beschrijving

 

Inconel 601 plaat is een nikkel-chroom-aluminium legering ontworpen om uitzonderlijke weerstand te bieden tegen hoge temperatuur oxidatie, carburisatie,en thermische vermoeidheid in agressieve industriële omgevingen. Samengesteld uit58·63% nikkel,21 ∼25% chroom, en10,0 ‰ 1,7% aluminium, vormt deze legering een beschermende laag van alumina (Al2O3) bij temperaturen tot1,250°C (2,282°F)Het gebruik van de methode is van essentieel belang voor de verbetering van de kwaliteit van het product.terwijl het evenwichtige ijzergehalte de mechanische sterkte en kruipweerstand verhoogt, waardoor het ideaal is voor toepassingen zoals warmtebehandelingsovens, gasturbineverbranders en chemische verwerkingsreactoren.

Gecertificeerd voorASTM B168enASME SB-168Inconel 601 heeft een treksterkte van≥ 550 MPaen verlenging≥ 30%, met een thermische uitbreidingscoëfficiënt van14.2×10−6/°Cen thermische geleidbaarheid van11.7 W/m·K, het minimaliseert residuele stress in hoge temperatuur omgevingen, waardoor de structurele integriteit in de luchtvaart-, energie- en petrochemische industrie wordt gewaarborgd.

 

Technische specificaties (tabel)

 

Vastgoed Waarde Standaard
Chemische samenstelling Ni: 58 ∼63%, Cr: 21 ∼25%, Al: 1,0 ∼1,7% ASTM B168, ASME SB-168
  Fe: saldo, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% DIN 17752
Mechanische eigenschappen Tensile sterkte: 550-690 MPa ASTM E8, ISO 6892
  Vermogensterkte: ≥ 240 MPa  
  Verlenging: ≥ 30%  
Fysieke parameters Dichtheid: 8,11 g/cm3 ISO 6892
  Smeltebereik: 1,370°C tot 1,425°C  
  Warmtegeleidbaarheid: 11,7 W/m·K  

 

Toepassingen

 

  1. Warmtebehandeling: Stralingsbuizen, muffels en ovencomponenten in carburiserende atmosfeer.

  2. Ruimtevaartuigen: Verbrandingskamerbekleding, delen voor naverbranding en turbinesluitingen.

  3. Chemische verwerking: Reactoren en warmtewisselaars voor het verwerken van zwavelzuur en chloriden.

  4. Energieopwekking: Gasturbineverbranders, ketelbuffers en rookgasleidingen.

  5. Petrochemische industrie: Ethyleencrackerbuizen en onderdelen van zwavelherstel-eenheden (SRU).

 

V&A

 

V1: Hoe staat Inconel 601 tegenover Inconel 600 op het gebied van prestaties bij hoge temperaturen?
A: Inconel 601 biedt een superieure oxidatiebestendigheid boven 1000 °C vanwege het aluminiumgehalte, dat een stabiele aluminalaag vormt, in tegenstelling tot Inconel 600 ′s chroomoxide.

V2: Kunnen Inconel 601-platen bestand zijn tegen cyclische thermische stress in ovens?
A: Ja, de lage koefficiënt van thermische uitbreiding en de hoge kruipsterkte zorgen voor duurzaamheid bij cyclische bewerkingen tot 1200°C.

V3: Is Inconel 601 in overeenstemming met de NACE-normen voor zure gasomgevingen?
A: Hoewel het is geoptimaliseerd voor oxidatiebestandheid, voldoet het aan NACE MR0175 voor matige blootstelling aan H2S wanneer de basismaterialen voldoen.

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Superieure oxidatiebestendigheid Inconel legering Inconel 601 plaat
MOQ: 150 kg
Prijs: Negotiatable
Standaardverpakking: karton, pallet van multiplex
Leveringstermijn: 2-30days
Betalingswijze: L/C, T/T, Western Union
Toeleveringskapaciteit: 300 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
NikTech
Certificering
ISO 9001:2008
Modelnummer
inconel 601
Type:
Nikkelpijp
Kracht van de opbrengst:
Mpa 345
Chemische positie:
Ni 55 tot 59%
Toepassing:
Vliegtuigen, auto's, schepen, enz.
Thermische expansie:
13-17 µm/mK
Betalingsduur:
30%TT+70%TT / LC
Curiepunt:
-319℉ (- 195℃)
Warmtebehandeling:
Verzilvering
Specifieke Hittecapaciteit:
0,435 J/g-°C
Einde van de buis:
Duidelijk Beëindigen, Afgeschuind Beëindigen, Treaded
Specifieke warmte:
444 J/kg-°C
hoogtemperatuurbestendigheid:
Tot 1093°C
Kenmerken:
Hoge Elasticiteit
Min. bestelaantal:
150 kg
Prijs:
Negotiatable
Verpakking Details:
karton, pallet van multiplex
Levertijd:
2-30days
Betalingscondities:
L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen:
300 ton per maand
Markeren

Oxideringsbestandheid van legering van inconel

,

345 MPa Inconel legering

,

Verzilvering van plaat 601

Productomschrijving

 

 

Beschrijving

 

Inconel 601 plaat is een nikkel-chroom-aluminium legering ontworpen om uitzonderlijke weerstand te bieden tegen hoge temperatuur oxidatie, carburisatie,en thermische vermoeidheid in agressieve industriële omgevingen. Samengesteld uit58·63% nikkel,21 ∼25% chroom, en10,0 ‰ 1,7% aluminium, vormt deze legering een beschermende laag van alumina (Al2O3) bij temperaturen tot1,250°C (2,282°F)Het gebruik van de methode is van essentieel belang voor de verbetering van de kwaliteit van het product.terwijl het evenwichtige ijzergehalte de mechanische sterkte en kruipweerstand verhoogt, waardoor het ideaal is voor toepassingen zoals warmtebehandelingsovens, gasturbineverbranders en chemische verwerkingsreactoren.

Gecertificeerd voorASTM B168enASME SB-168Inconel 601 heeft een treksterkte van≥ 550 MPaen verlenging≥ 30%, met een thermische uitbreidingscoëfficiënt van14.2×10−6/°Cen thermische geleidbaarheid van11.7 W/m·K, het minimaliseert residuele stress in hoge temperatuur omgevingen, waardoor de structurele integriteit in de luchtvaart-, energie- en petrochemische industrie wordt gewaarborgd.

 

Technische specificaties (tabel)

 

Vastgoed Waarde Standaard
Chemische samenstelling Ni: 58 ∼63%, Cr: 21 ∼25%, Al: 1,0 ∼1,7% ASTM B168, ASME SB-168
  Fe: saldo, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% DIN 17752
Mechanische eigenschappen Tensile sterkte: 550-690 MPa ASTM E8, ISO 6892
  Vermogensterkte: ≥ 240 MPa  
  Verlenging: ≥ 30%  
Fysieke parameters Dichtheid: 8,11 g/cm3 ISO 6892
  Smeltebereik: 1,370°C tot 1,425°C  
  Warmtegeleidbaarheid: 11,7 W/m·K  

 

Toepassingen

 

  1. Warmtebehandeling: Stralingsbuizen, muffels en ovencomponenten in carburiserende atmosfeer.

  2. Ruimtevaartuigen: Verbrandingskamerbekleding, delen voor naverbranding en turbinesluitingen.

  3. Chemische verwerking: Reactoren en warmtewisselaars voor het verwerken van zwavelzuur en chloriden.

  4. Energieopwekking: Gasturbineverbranders, ketelbuffers en rookgasleidingen.

  5. Petrochemische industrie: Ethyleencrackerbuizen en onderdelen van zwavelherstel-eenheden (SRU).

 

V&A

 

V1: Hoe staat Inconel 601 tegenover Inconel 600 op het gebied van prestaties bij hoge temperaturen?
A: Inconel 601 biedt een superieure oxidatiebestendigheid boven 1000 °C vanwege het aluminiumgehalte, dat een stabiele aluminalaag vormt, in tegenstelling tot Inconel 600 ′s chroomoxide.

V2: Kunnen Inconel 601-platen bestand zijn tegen cyclische thermische stress in ovens?
A: Ja, de lage koefficiënt van thermische uitbreiding en de hoge kruipsterkte zorgen voor duurzaamheid bij cyclische bewerkingen tot 1200°C.

V3: Is Inconel 601 in overeenstemming met de NACE-normen voor zure gasomgevingen?
A: Hoewel het is geoptimaliseerd voor oxidatiebestandheid, voldoet het aan NACE MR0175 voor matige blootstelling aan H2S wanneer de basismaterialen voldoen.