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Inconel 601 resistência à oxidação do fio liga de inconel para ambientes extremos

Inconel 601 resistência à oxidação do fio liga de inconel para ambientes extremos

MOQ: 150 kg
Preço: Negotiatable
Embalagem padrão: Cartão, caixa de compensado, palete de compensado
Período de entrega: 2-30days
Método de pagamento: L/C, T/T, Western Union
Capacidade de abastecimento: 300 toneladas por mês
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
NikTech
Certificação
ISO 9001:2008
Número do modelo
inconel 601
Resistência à tração:
mpa 620
Superfície:
Negro, Descascado, Polido, Brilhante
força de alta temperatura:
Mantenha uma elevada resistência a temperaturas até 1000°C
Largura:
Como você pediu.
Forma:
Redondo, Quadrado, Plano
Características:
Resistente à corrosão de alta temperatura
Condição:
Duro / Suave
Composição química:
Níquel (50-70%), Cromo (20-30%), Ferro (10-20%), Molibdênio (2-3%), Cobre (0,5-1%), Titânio (0,2-0,6
Posição química:
Ni 50 a 55%
Tipo de negócio:
Fabricante
Expansão térmica:
13-17 µm/mK
Conductividade térmica:
11.5 W/mK
Cara segura.:
Brilhante, oxidado.
Destacar:

Liga de Inconel da resistência de oxidação

,

Liga de incônel brilhante

,

Fios redondos de inconel 601

Descrição do produto

 

 

Descrição

 

O fio Inconel 601 é uma liga de níquel-cromo-ferro projetada para aplicações que exigem resistência excepcional à oxidação a altas temperaturas, carburization e fadiga térmica.Com composição de níquel de 58% ou mais, 21 ¢ 25% de cromo e 1,0 ¢ 1,7% de alumínio, esta liga forma uma camada protetora de óxido que suporta temperaturas de até 1.250 ° C (2.282 ° F) em atmosferas oxidantes, redutoras e inertes.O seu teor de ferro controlado (equilíbrio) e baixo em carbono (≤0.10%) minimizam a precipitação de carburo e o ataque intergranular, garantindo desempenho a longo prazo em ambientes agressivos, como gases de combustão contendo enxofre, sais fundidos,e hidrocarbonetos clorados.

Certificado de acordo com as normas ASTM B166, AMS 5715 e DIN 17752, o fio Inconel 601 oferece resistência à tração ≥ 550 MPa e alongamento ≥ 30%, tornando-o ideal para combustores de turbinas a gás,componentes de fornos de tratamento térmicoA alta resistividade elétrica (112 μΩ·cm) e o baixo coeficiente de expansão térmica (14,2 × 10−6/°C) garantem estabilidade dimensional nas operações térmicas cíclicas.que superam os aços inoxidáveis convencionais em ambientes de alta temperatura e corrosão.

 

Especificações técnicas (quadro)

 

Imóveis Valor Padrão
Composição química Ni: 58 ∼63%, Cr: 21 ∼25%, Fe: Saldo ASTM B166, AMS 5715
  Al: 1,0 ∼1,7%, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% DIN 17752
Propriedades mecânicas Resistência à tração: 550-690 MPa ASTM E8, ASTM G48
  Resistência ao rendimento: ≥ 240 MPa  
  Elongação: ≥ 30%  
Parâmetros físicos Densidade: 8,11 g/cm3 ISO 6892 (em inglês)
  Intervalo de fusão: 1,370 ∼ 1,425°C  
  Conductividade térmica: 11,7 W/m·K  

 

Aplicações

 

  1. Aeronáutica: revestimentos da câmara de combustão, componentes dos postcombustores e vedações das turbinas.

  2. Tratamento térmico: Tubos radiantes, muffles e rolos de forno em atmosferas de carburizante.

  3. Processamento químico: Reatores e trocadores de calor que transportam ácido sulfúrico e cloretos.

  4. Geração de energia: Combustores de turbinas a gás, defletores de caldeiras e condutas de gases de combustão.

  5. Petroquímica: Tubos de craqueamento de etileno e componentes da unidade de recuperação de enxofre (SRU).

 

Perguntas e respostas

 

P1: O fio Inconel 601 pode resistir à oxidação cíclica a 1.200°C?
R: Sim, a camada de óxido de alumínio e cromo oferece uma resistência excepcional ao desgaste e à formação de escamas durante o ciclo térmico.

Q2: É necessário um tratamento térmico pós-soldura para as soldas Inconel 601?
R: Geralmente não. No entanto, recomenda-se o recozimento por alívio de tensão (870-980 °C) para soldas de seção espessa em sistemas de alta pressão.

P3: O Inconel 601 cumpre a norma NACE MR0175 para ambientes de gases ácidos?
R: Apesar de otimizado para oxidação a altas temperaturas, cumpre as normas NACE para exposição moderada a H2S quando os materiais de base são conformes.

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Inconel 601 resistência à oxidação do fio liga de inconel para ambientes extremos
MOQ: 150 kg
Preço: Negotiatable
Embalagem padrão: Cartão, caixa de compensado, palete de compensado
Período de entrega: 2-30days
Método de pagamento: L/C, T/T, Western Union
Capacidade de abastecimento: 300 toneladas por mês
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
NikTech
Certificação
ISO 9001:2008
Número do modelo
inconel 601
Resistência à tração:
mpa 620
Superfície:
Negro, Descascado, Polido, Brilhante
força de alta temperatura:
Mantenha uma elevada resistência a temperaturas até 1000°C
Largura:
Como você pediu.
Forma:
Redondo, Quadrado, Plano
Características:
Resistente à corrosão de alta temperatura
Condição:
Duro / Suave
Composição química:
Níquel (50-70%), Cromo (20-30%), Ferro (10-20%), Molibdênio (2-3%), Cobre (0,5-1%), Titânio (0,2-0,6
Posição química:
Ni 50 a 55%
Tipo de negócio:
Fabricante
Expansão térmica:
13-17 µm/mK
Conductividade térmica:
11.5 W/mK
Cara segura.:
Brilhante, oxidado.
Quantidade de ordem mínima:
150 kg
Preço:
Negotiatable
Detalhes da embalagem:
Cartão, caixa de compensado, palete de compensado
Tempo de entrega:
2-30days
Termos de pagamento:
L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte:
300 toneladas por mês
Destacar

Liga de Inconel da resistência de oxidação

,

Liga de incônel brilhante

,

Fios redondos de inconel 601

Descrição do produto

 

 

Descrição

 

O fio Inconel 601 é uma liga de níquel-cromo-ferro projetada para aplicações que exigem resistência excepcional à oxidação a altas temperaturas, carburization e fadiga térmica.Com composição de níquel de 58% ou mais, 21 ¢ 25% de cromo e 1,0 ¢ 1,7% de alumínio, esta liga forma uma camada protetora de óxido que suporta temperaturas de até 1.250 ° C (2.282 ° F) em atmosferas oxidantes, redutoras e inertes.O seu teor de ferro controlado (equilíbrio) e baixo em carbono (≤0.10%) minimizam a precipitação de carburo e o ataque intergranular, garantindo desempenho a longo prazo em ambientes agressivos, como gases de combustão contendo enxofre, sais fundidos,e hidrocarbonetos clorados.

Certificado de acordo com as normas ASTM B166, AMS 5715 e DIN 17752, o fio Inconel 601 oferece resistência à tração ≥ 550 MPa e alongamento ≥ 30%, tornando-o ideal para combustores de turbinas a gás,componentes de fornos de tratamento térmicoA alta resistividade elétrica (112 μΩ·cm) e o baixo coeficiente de expansão térmica (14,2 × 10−6/°C) garantem estabilidade dimensional nas operações térmicas cíclicas.que superam os aços inoxidáveis convencionais em ambientes de alta temperatura e corrosão.

 

Especificações técnicas (quadro)

 

Imóveis Valor Padrão
Composição química Ni: 58 ∼63%, Cr: 21 ∼25%, Fe: Saldo ASTM B166, AMS 5715
  Al: 1,0 ∼1,7%, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% DIN 17752
Propriedades mecânicas Resistência à tração: 550-690 MPa ASTM E8, ASTM G48
  Resistência ao rendimento: ≥ 240 MPa  
  Elongação: ≥ 30%  
Parâmetros físicos Densidade: 8,11 g/cm3 ISO 6892 (em inglês)
  Intervalo de fusão: 1,370 ∼ 1,425°C  
  Conductividade térmica: 11,7 W/m·K  

 

Aplicações

 

  1. Aeronáutica: revestimentos da câmara de combustão, componentes dos postcombustores e vedações das turbinas.

  2. Tratamento térmico: Tubos radiantes, muffles e rolos de forno em atmosferas de carburizante.

  3. Processamento químico: Reatores e trocadores de calor que transportam ácido sulfúrico e cloretos.

  4. Geração de energia: Combustores de turbinas a gás, defletores de caldeiras e condutas de gases de combustão.

  5. Petroquímica: Tubos de craqueamento de etileno e componentes da unidade de recuperação de enxofre (SRU).

 

Perguntas e respostas

 

P1: O fio Inconel 601 pode resistir à oxidação cíclica a 1.200°C?
R: Sim, a camada de óxido de alumínio e cromo oferece uma resistência excepcional ao desgaste e à formação de escamas durante o ciclo térmico.

Q2: É necessário um tratamento térmico pós-soldura para as soldas Inconel 601?
R: Geralmente não. No entanto, recomenda-se o recozimento por alívio de tensão (870-980 °C) para soldas de seção espessa em sistemas de alta pressão.

P3: O Inconel 601 cumpre a norma NACE MR0175 para ambientes de gases ácidos?
R: Apesar de otimizado para oxidação a altas temperaturas, cumpre as normas NACE para exposição moderada a H2S quando os materiais de base são conformes.