Adedi: | 150kg |
Fiyat: | Negotiatable |
Standart ambalaj: | Çubuk için Ahşap Kutu |
Teslim süresi: | 2-30 gün |
Ödeme yöntemi: | , L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik Kapasitesi: | ayda 300 ton |
Inconel 617 (NiCr23Co12Mo) Süperalaşım | Petrokimya Reaktörleri için Oksidasyona Dayanıklı Plakalar | Özel İşleme Mevcuttur
Inconel 617 çubukları, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda olağanüstü performans sergilemek üzere tasarlanmıştır. Bu nikel-krom-kobalt-molibden alaşımı, yüksek mukavemet, oksidasyon direnci ve metalurjik kararlılığın üstün bir kombinasyonunu sunarak, zorlu endüstriyel uygulamalar için ideal bir seçimdir.
Inconel 617 Çubuklarının Kimyasal Bileşimi
Inconel 617'nin hassas kimyasal bileşimi, olağanüstü özelliklerine katkıda bulunur:
Element | Bileşim (%) |
---|---|
Nikel (Ni) | 44.5 min |
Krom (Cr) | 20.0–24.0 |
Kobalt (Co) | 10.0–15.0 |
Molibden (Mo) | 8.0–10.0 |
Alüminyum (Al) | 0.8–1.5 |
Karbon (C) | 0.05–0.15 |
Demir (Fe) | 3.0 max |
Manganez (Mn) | 1.0 max |
Silisyum (Si) | 1.0 max |
Kükürt (S) | 0.015 max |
Titanyum (Ti) | 0.6 max |
Bakır (Cu) | 0.5 max |
Bor (B) | 0.006 max |
Inconel 617 Çubuklarının Mekanik Özellikleri
Inconel 617 çubukları etkileyici mekanik özellikler sergiler:
Özellik | Değer |
---|---|
Çekme Dayanımı | 106.5 ksi (734 MPa) |
Akma Dayanımı (%0.2) | 46.3 ksi (319 MPa) |
Uzama | 68% |
Sertlik (Brinell) | 172 |
Inconel 617 Çubuklarının Fiziksel Özellikleri
Inconel 617'nin fiziksel özellikleri şunları içerir:
Özellik | Değer |
---|---|
Yoğunluk | 0.302 lb/in³ |
Erime Aralığı | 2430-2510°F |
Inconel 617 Çubuklarının Uygulamaları
Sağlam özelliklerinden dolayı, Inconel 617 çubukları çeşitli yüksek talep gören sektörlerde kullanılmaktadır:
Havacılık: Gaz türbinlerindeki yanma kutuları ve geçiş astarları gibi bileşenler.
Enerji Üretimi: Hem fosil yakıtlı hem de nükleer santrallerdeki yüksek sıcaklık bileşenleri
Kimyasal İşleme: Nitrik asit üretiminde katalizör ızgara destekleri ve ısıl işlem sepetleri.
Metal Rafineri: Molibden rafinasyonunda redüksiyon tekneleri.
Kaynak: Special Metals Corporation
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: Inconel 617 çubuklarını yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun kılan nedir?
C: Alaşımın yüksek nikel ve krom içeriği, olağanüstü oksidasyon direnci sağlarken, kobalt ve molibden yüksek sıcaklık dayanımına katkıda bulunur.
S: Inconel 617 çubukları kaynak yapılabilir mi?
C: Evet, Inconel 617 çubukları, kolay imalat sağlayarak, konvansiyonel teknikler kullanılarak kolayca kaynak yapılabilir.
S: Inconel 617 çubukları korozyona dayanıklı mıdır?
C: Kesinlikle. Alaşım, çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel direnç gösterir ve bu da onu kimyasal işleme uygulamaları için ideal hale getirir.
S: Inconel 617 çubukları hangi formlarda mevcuttur?
C: Inconel 617, çeşitli endüstriyel gereksinimleri karşılayan çubuklar, levhalar, plakalar ve borular dahil olmak üzere çeşitli formlarda mevcuttur.
S: Inconel 617, diğer yüksek sıcaklık alaşımlarıyla nasıl karşılaştırılır?
C: Inconel 617, diğer yüksek sıcaklık alaşımlarından ayıran benzersiz bir mukavemet, oksidasyon direnci ve metalurjik kararlılık kombinasyonu sunar.
Adedi: | 150kg |
Fiyat: | Negotiatable |
Standart ambalaj: | Çubuk için Ahşap Kutu |
Teslim süresi: | 2-30 gün |
Ödeme yöntemi: | , L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik Kapasitesi: | ayda 300 ton |
Inconel 617 (NiCr23Co12Mo) Süperalaşım | Petrokimya Reaktörleri için Oksidasyona Dayanıklı Plakalar | Özel İşleme Mevcuttur
Inconel 617 çubukları, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda olağanüstü performans sergilemek üzere tasarlanmıştır. Bu nikel-krom-kobalt-molibden alaşımı, yüksek mukavemet, oksidasyon direnci ve metalurjik kararlılığın üstün bir kombinasyonunu sunarak, zorlu endüstriyel uygulamalar için ideal bir seçimdir.
Inconel 617 Çubuklarının Kimyasal Bileşimi
Inconel 617'nin hassas kimyasal bileşimi, olağanüstü özelliklerine katkıda bulunur:
Element | Bileşim (%) |
---|---|
Nikel (Ni) | 44.5 min |
Krom (Cr) | 20.0–24.0 |
Kobalt (Co) | 10.0–15.0 |
Molibden (Mo) | 8.0–10.0 |
Alüminyum (Al) | 0.8–1.5 |
Karbon (C) | 0.05–0.15 |
Demir (Fe) | 3.0 max |
Manganez (Mn) | 1.0 max |
Silisyum (Si) | 1.0 max |
Kükürt (S) | 0.015 max |
Titanyum (Ti) | 0.6 max |
Bakır (Cu) | 0.5 max |
Bor (B) | 0.006 max |
Inconel 617 Çubuklarının Mekanik Özellikleri
Inconel 617 çubukları etkileyici mekanik özellikler sergiler:
Özellik | Değer |
---|---|
Çekme Dayanımı | 106.5 ksi (734 MPa) |
Akma Dayanımı (%0.2) | 46.3 ksi (319 MPa) |
Uzama | 68% |
Sertlik (Brinell) | 172 |
Inconel 617 Çubuklarının Fiziksel Özellikleri
Inconel 617'nin fiziksel özellikleri şunları içerir:
Özellik | Değer |
---|---|
Yoğunluk | 0.302 lb/in³ |
Erime Aralığı | 2430-2510°F |
Inconel 617 Çubuklarının Uygulamaları
Sağlam özelliklerinden dolayı, Inconel 617 çubukları çeşitli yüksek talep gören sektörlerde kullanılmaktadır:
Havacılık: Gaz türbinlerindeki yanma kutuları ve geçiş astarları gibi bileşenler.
Enerji Üretimi: Hem fosil yakıtlı hem de nükleer santrallerdeki yüksek sıcaklık bileşenleri
Kimyasal İşleme: Nitrik asit üretiminde katalizör ızgara destekleri ve ısıl işlem sepetleri.
Metal Rafineri: Molibden rafinasyonunda redüksiyon tekneleri.
Kaynak: Special Metals Corporation
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: Inconel 617 çubuklarını yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun kılan nedir?
C: Alaşımın yüksek nikel ve krom içeriği, olağanüstü oksidasyon direnci sağlarken, kobalt ve molibden yüksek sıcaklık dayanımına katkıda bulunur.
S: Inconel 617 çubukları kaynak yapılabilir mi?
C: Evet, Inconel 617 çubukları, kolay imalat sağlayarak, konvansiyonel teknikler kullanılarak kolayca kaynak yapılabilir.
S: Inconel 617 çubukları korozyona dayanıklı mıdır?
C: Kesinlikle. Alaşım, çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel direnç gösterir ve bu da onu kimyasal işleme uygulamaları için ideal hale getirir.
S: Inconel 617 çubukları hangi formlarda mevcuttur?
C: Inconel 617, çeşitli endüstriyel gereksinimleri karşılayan çubuklar, levhalar, plakalar ve borular dahil olmak üzere çeşitli formlarda mevcuttur.
S: Inconel 617, diğer yüksek sıcaklık alaşımlarıyla nasıl karşılaştırılır?
C: Inconel 617, diğer yüksek sıcaklık alaşımlarından ayıran benzersiz bir mukavemet, oksidasyon direnci ve metalurjik kararlılık kombinasyonu sunar.