Yüksek Sıcaklık Korozyona Dayanıklı Inconel Alaşımı Inconel 600 Şerit Endüstriyel Havacılık İçin

Yüksek sıcaklıkta korozyona dayanıklı Inconel Alaşımı Endüstriyel Havacılık için Inconel 600 Şerit

Açıklama

Inconel 600 şeridi, aşırı ısıya (1150 ° C'ye kadar), oksidasyona ve klorür stres korozyon çatlamasına karşı eşsiz bir direnç sunar. ASTM B168, EN 10095 ve AMS 5540P ile uyumludur.Kimyasal işleme ideal, nükleer reaktörler ve havacılık bileşenleri.

Ürün Genel Görünümü

Inconel 600 şeridi, yüksek sıcaklıklarda ve koroziv ortamlarda olağanüstü performans için tasarlanmış bir nikel-krom-demir alaşımıdır.72% nikel (Ni),14 ∼17% krom (Cr), ve6~10% demir (Fe), bu alaşım, termal stres altında koruyucu bir krom oksit (Cr2O3) tabakası oluşturur ve oksidasyona, sülfidasyona ve klorür kaynaklı stres korozyon çatlamasına (SCC) direnç sağlar.Yüksek nikel içeriği, azaltma koşullarında ve alkali çözeltilerde istikrar sağlar, krom ise oksitleyici ortamlara direnç arttırır.

En yüksek çalışma sıcaklığı:1150°COksitleyici atmosferlerde ve700°CÇevreyi azaltırken, Inconel 600 şeridi kimyasal reaktörler, nükleer soğutma sistemleri ve havacılık motor bileşenleri gibi agresif ortamlarda paslanmaz çelikten daha iyidir.Alaşımın mekanik dayanıklılığı550725 MPa germe dayanıklılığıve%30~35% uzatma¥sürekli bir şekilde ¥temizlemeyi sağlayan ¥sürekli ¥sürekli ¥sürekli ¥sürekli ¥sürekli ¥sürekli ¥sürekli ¥sürekli ¥sürekli ¥sürekli ¥sürekli ¥sürekli ¥sürekliASTM B168,EN 10095, veSAE AMS 5540P, Güneydoğu Asya'daki petrokimyasal tesisler, Avrupa'daki havacılık sektörü ve Kuzey Amerika'daki nükleer tesisler için sıkı küresel standartları karşılar.

Teknik özellikler

Kimyasal Kompozisyon

Mekanik Özellikler

Fiziksel parametreler

Standartlara Uygunluk

• ASTM B168: Nikel-krom-demir alaşım plaka/plaka/şerit

• EN 10095: Isıya dayanıklı çelikler ve alaşımlar

• SAE AMS 5540P: Havacılık malzemesi özellikleri

Başvurular

• Kimyasal İşleme: Isı değiştiricisi plakaları, reaktör kaplamaları ve asit işleme ekipmanları.

• Havacılık: Jet motoru bileşenleri, egzoz kaplamaları ve yüksek sıcaklıklı bağlayıcılar.

• Nükleer Mühendislik: Reaktör soğutma suyu sistemleri, yakıt montajı kaplamaları ve radyasyon korumaları.

• Isı Tedavisi: Fırın retortları, kızartma tepsileri ve karburasyon sepeti.

• Deniz mühendisliği: Deniz suyu valf bileşenleri ve açık deniz platformu ekipmanları.

Sık Sorulan Sorular

S1: Inconel 600 şeridi için maksimum sürekli çalışma sıcaklığı nedir?
A:1150°COksitleyici atmosferlerde.700°Ckırılmaktan kaçınmak için.

S2: Inconel 600, klorür ortamlarında paslanmaz çelikle nasıl karşılaştırılır?
A: Inconel 600, klorür SCC'ye ve 316L veya 304 paslanmaz çeliklerden çok daha iyi bir şekilde korozyona dayanıklıdır. Bu da deniz ve kimyasal uygulamalarda ideal bir özelliktir.

S3: Inconel 600 şeritleri kaynaklanabilir mi?
C: Evet. Inconel 82/182 dolgu teline sahip TIG veya MIG kaynak kullanın. Kirlenme nedeniyle çatlamayı önlemek için iyice temizlenmesini sağlayın.