Wuxi Nickel Alloy New Material Technology Co., Ltd Kalite Kontrolü

Depo Yönetimi Prosedürleri

I. Amaç

Bitmiş özel alaşımlı çelik şeritlerin giriş ve çıkış yönetimini standartlaştırmak, envanter verilerinin doğruluğunu sağlamak, malzeme kaybını en aza indirmek ve malzeme kullanım verimliliğini artırmak amacıyla bu prosedürler oluşturulmuştur.

II. Uygulama Kapsamı

Bu prosedürler, normal bitmiş mallar, iade edilen ürünler ve periyodik olarak temizlenen atıl stoklar dahil olmak üzere, her derecedeki tüm bitmiş ürünlerin giriş ve çıkış yönetimi için geçerlidir.

III. Sorumluluklar

1. Depo Yöneticisi:Bitmiş mallar için günlük giriş/çıkış operasyonlarından ve kayıt tutmaktan sorumludur.

2. Kalite Departmanı:Bitmiş malları denetlemek ve onaylamak ve uygunluk sertifikaları düzenlemekten sorumludur.

3. Finans Departmanı:Envanter hesaplarının doğruluğunu denetlemekten ve stok sayımına katılmaktan sorumludur.

4. Üretim Departmanı:Uygun bitmiş mallar üretmekten, giriş formlarını tamamlamaktan ve depo yöneticisine atıl ve iade edilen ürünlerin sınıflandırılması ve temizlenmesinde yardımcı olmaktan sorumludur.

5. Satış Departmanı:Depo yöneticisi ile çıkış sevkiyatlarını koordine etmekten ve iadelerle ilgili olarak müşterilerle iletişim kurmaktan sorumludur.

IV. Normal Bitmiş Malların Giriş ve Çıkış Yönetimi

1. Giriş Süreci
   1.1 Denetim ve Onay:Üretim Departmanı tarafından üretilen bitmiş özel alaşımlı çelik şeritler, bir giriş formu düzenlenmeden ve hazırlık alanına taşınmadan önce Kalite Departmanı denetiminden geçmelidir. Her palet, ilgili satış görevlisinin etiketini taşımalıdır.
   1.2 Giriş Kaydı:Depo Yöneticisi, fiili miktarın giriş formuyla eşleştiğini doğrular. Onaylandıktan sonra, yönetici ayrıntıları sistem defterine kaydeder ve paletleri satış görevlisinin etiketine göre belirlenen depolama alanlarına yerleştirir.
   1.3 Envanter Güncellemesi:Depo Yöneticisi, sistem verilerinin fiziksel stokla eşleşmesini sağlamak için envanter defterini gerçek zamanlı olarak günceller.

2. Çıkış Süreci
   2.1 Çıkış Talebi:Satış Departmanı, müşterinin siparişine göre bir çıkış talep formu doldurur ve bunu Depo Yöneticisine sunar.
   2.2 Sevkiyat Hazırlığı:Depo Yöneticisi, talebe göre stok durumunu kontrol eder. Yeterli ise, forklift operatörü malları toplar, paketler ve sevkiyat alanına taşır. Stok yetersiz ise, yönetici siparişi ayarlamak için derhal satış görevlisine danışır.
   2.3 Çıkış Kaydı:Sevkiyat üzerine, Depo Yöneticisi çıkış ayrıntılarını sistem defterine kaydeder ve güncellenmiş envanter rakamlarını belirlenen şirket grubuna yayınlar.
   2.4 Teslimat Onayı:Mallar müşteriye veya taşıyıcıya teslim edildiğinde, alıcı onay için imza atmalıdır ve Depo Yöneticisi tüm ilgili belgeleri saklar.

V. İade Edilen Malların Yönetimi

1. İadelerin Alınması
   1.1 İade Bildirimi:Satış Departmanı, bir müşterinin iade talebini aldıktan sonra, Depo Yöneticisini teslim almaya hazırlamak için bilgilendirir ve bir iade mal listesi düzenler.
   1.2 Kalite Kontrol:Kalite Departmanı, belirtilen nedenleri doğrulamak ve sorumluluğu belirlemek için iade edilen ürünleri denetler.
   1.3 Giriş Kaydı:Uygun iadeler envantere yeniden dahil edilebilir; Depo Yöneticisi iade ayrıntılarını sisteme kaydeder ve belirlenen alanda saklar. Uygun olmayan ürünler, kusur işleme prosedürünü izler.

2. İade İşlemi
   2.1 Sorumluluk Tespiti:Kalite Departmanı'nın bulgularına göre, iade için sorumluluk atanır. Kalitemizden kaynaklanıyorsa, ürün kusur işleme sürecini izler ve sorumlu departman veya kişi, değerlendirme politikasına göre değerlendirilir. Müşteri sorumluysa, Satış Departmanı bir çözüm müzakere eder.
   2.2 Yeniden İşleme veya İmha:Yeniden işlemeye uygun iade ürünleri, yeniden işleme için Üretim'e geri verilir; onarılamaz ürünler, öngörülen prosedürlere göre hurdaya ayrılır.
   2.3 Kayıt Tutma:Tüm iade işleme sonuçları belgelenir ve arşivlenir; Kalite Departmanı, defteri tutmak ve güncellemekten sorumludur.

VI. Atıl Stok Yönetimi

1. Envanter Denetimi
   1.1 Denetim Döngüsü:Bitiş malların stokunun tam bir envanter denetimi üç ayda bir yapılır, defter doğruluğu sağlanır ve atıl ürünler belirlenir.
   1.2 Analiz ve Tasfiye:Denetim verilerini satış kayıtlarıyla karşılaştırarak, üç aydan uzun süredir atıl olan ürünler listelenir ve tasfiye kararları için Satış Departmanına sunulur. Üç iş günü içinde, Depo Yöneticisi yönetim incelemesi için bir atıl stok raporu derler.

2. Tasfiye Süreci
   2.1 Rapor Hazırlama:Depo Yöneticisi, denetim sonuçlarına göre bir atıl stok raporu hazırlar ve yönetim onayına sunar.
   2.2 Tasfiye Kararı:Yönetim, atıl stoğun nasıl ele alınacağına karar verir (örneğin, indirimli satış, yeniden sınıflandırma, geri dönüşüm veya hurdaya ayırma).
   2.3 Uygulama:Onay üzerine, Depo Yöneticisi, tasfiyeyi yedi iş günü içinde gerçekleştirmek için sorumlu atölye veya kişi ile koordinasyon sağlar.
   2.4 Arşivleme:Tasfiyeden sonra, ilgili tüm onay belgeleri ve kayıtlar arşivlenir.

VII. Ek Hükümler

1. Bu prosedürler, yayınlandığı tarihte yürürlüğe girer ve Depo Yönetimi Departmanı tarafından yorumlanır.

2. Burada yer almayan hususlar, diğer ilgili şirket düzenlemelerine uygun olarak ele alınacaktır.