Procedimentos de gestão do armazém
I. Finalidade
A fim de padronizar a gestão de entrada e saída de tiras de aço de liga especial acabadas, garantir a precisão dos dados de inventário, minimizar a perda de material,e melhorar a eficiência de utilização dos materiais, são estabelecidos estes procedimentos.
II. Área de aplicação
Estes procedimentos aplicam-se à gestão de entrada e saída de todos os produtos acabados de todas as categorias, incluindo os produtos acabados normais, os produtos devolvidos e o despacho periódico das existências inactivas.
III. Responsabilidades
Administrador do Armazém:Responsável pelas operações diárias de entrada/saída e pela manutenção dos registos dos produtos acabados.
Departamento de Qualidade:Responsável pela inspecção e aprovação dos produtos acabados e pela emissão de certificados de conformidade.
Departamento de Finanças:Responsável pela supervisão da exatidão das contas de inventário e pela participação na realização de inventários.
Departamento de Produção:Responsável pela produção de produtos acabados conformes, preenchimento de formulários de entrada e assistência ao administrador do armazém na triagem e liquidação de itens inativos e devolvidos.
Departamento de Vendas:Responsável pela coordenação das remessas de saída com o administrador do armazém e pela comunicação com os clientes sobre devoluções.
IV. Gestão dos produtos acabados normais de entrada e saída
Processo de entrada
1.1Inspecção e aprovação:As tiras de aço de liga especial acabadas produzidas pelo Departamento de Produção devem passar pela inspecção do Departamento de Qualidade antes de um formulário de entrada poder ser emitido e transportado para a área de envio.Cada palete deve ostentar o rótulo do vendedor correspondente.
1.2Registo de entrada:O administrador do armazém verifica que a quantidade real corresponde ao formulário de entrada.O administrador regista os dados no livro-razão do sistema e coloca as paletes nas zonas de armazenagem designadas de acordo com o rótulo do vendedor.
1.3Atualização do inventário:O administrador do armazém atualiza o livro de inventário em tempo real para garantir que os dados do sistema correspondem ao estoque físico.
Processo de saída
2.1Pedido de saída:O departamento de vendas preenche um formulário de pedido de saída com base na encomenda do cliente e o envia ao administrador do armazém.
2.2Preparação do transporte:O administrador do armazém verifica a disponibilidade de estoque em relação ao pedido. Se for suficiente, o operador da empilhadeira escolhe, empacotam e movem as mercadorias para a área de envio.o administrador consulta imediatamente o vendedor para ajustar o pedido.
2.3Registo de saída:Após o envio, o administrador do armazém regista os dados de saída no livro-razão do sistema e transmite os dados atualizados dos inventários ao grupo de empresas designado.
2.4Confirmação de entrega:Quando as mercadorias são entregues ao cliente ou ao transportador, o destinatário deve assinar para confirmação e o administrador do armazém conserva toda a documentação pertinente.
V. Gestão das mercadorias devolvidas
Recebimento de devoluções
1.1Aviso de devolução:Após a receção de um pedido de devolução do cliente, o departamento de vendas notifica o administrador do armazém para preparar a receção e emite uma lista de mercadorias devolvidas.
1.2Inspecção de qualidade:O Departamento de Qualidade inspecciona os artigos devolvidos para verificar os motivos e determinar a responsabilidade.
1.3Registo de entrada:As devoluções conformes podem ser reinscritas no inventário; o administrador do armazém regista os dados das devoluções no sistema e os armazena na área designada.Os artigos não conformes seguem o procedimento de manipulação de defeitos.
Tratamento de devoluções
2.1Determinação da responsabilidade:Com base nas conclusões do Departamento de Qualidade, a responsabilidade pelo retorno é atribuída.O produto segue o processo de tratamento de defeitos e o departamento ou indivíduo responsável é avaliado de acordo com a política de avaliaçãoSe o cliente for responsável, o departamento de vendas negocia uma resolução.
2.2Reelaboração ou eliminação:Os artigos de retorno adequados para reprocessamento são devolvidos à produção para reprocessamento; os artigos irreparáveis são descartados segundo os procedimentos prescritos.
2.3Manutenção de registos:Todos os resultados do tratamento das devoluções são documentados e arquivados; o Departamento de Qualidade é responsável pela manutenção e atualização do livro-razão.
VI. Gestão das existências inactivas
Auditoria do inventário
1.1Ciclo de auditoria:Uma auditoria completa dos estoques de produtos acabados é realizada trimestralmente, garantindo a precisão do livro-razão e identificando itens inativos.
1.2Análise e eliminação:Comparando os dados de auditoria com os registos de vendas, os itens inativos há mais de três meses são listados e submetidos ao Departamento de Vendas para decisões de eliminação.O administrador do armazém elabora um relatório de existências inativas para análise da gestão.
Processo de autorização
2.1Preparação de relatórios:O administrador do armazém prepara um relatório de existências inativas com base nos resultados da auditoria e apresenta-o à aprovação da administração.
2.2Decisão de alienação:A gestão decide como lidar com o estoque inativo (por exemplo, venda com desconto, reclassificação, reciclagem ou desmantelamento).
2.3Execução:Após a aprovação, o administrador do armazém coordena-se com a oficina ou o indivíduo responsável para executar a disposição no prazo de sete dias úteis.
2.4Arquivamento:Após a eliminação, todos os documentos e registos de aprovação são arquivados.
VII. Disposições complementares
Estes procedimentos entram em vigor na data de emissão e são interpretados pelo Departamento de Gestão do Armazém.
Os assuntos não abrangidos por este regulamento são tratados em conformidade com outros regulamentos da empresa aplicáveis.
Procedimentos de gestão do armazém
I. Finalidade
A fim de padronizar a gestão de entrada e saída de tiras de aço de liga especial acabadas, garantir a precisão dos dados de inventário, minimizar a perda de material,e melhorar a eficiência de utilização dos materiais, são estabelecidos estes procedimentos.
II. Área de aplicação
Estes procedimentos aplicam-se à gestão de entrada e saída de todos os produtos acabados de todas as categorias, incluindo os produtos acabados normais, os produtos devolvidos e o despacho periódico das existências inactivas.
III. Responsabilidades
Administrador do Armazém:Responsável pelas operações diárias de entrada/saída e pela manutenção dos registos dos produtos acabados.
Departamento de Qualidade:Responsável pela inspecção e aprovação dos produtos acabados e pela emissão de certificados de conformidade.
Departamento de Finanças:Responsável pela supervisão da exatidão das contas de inventário e pela participação na realização de inventários.
Departamento de Produção:Responsável pela produção de produtos acabados conformes, preenchimento de formulários de entrada e assistência ao administrador do armazém na triagem e liquidação de itens inativos e devolvidos.
Departamento de Vendas:Responsável pela coordenação das remessas de saída com o administrador do armazém e pela comunicação com os clientes sobre devoluções.
IV. Gestão dos produtos acabados normais de entrada e saída
Processo de entrada
1.1Inspecção e aprovação:As tiras de aço de liga especial acabadas produzidas pelo Departamento de Produção devem passar pela inspecção do Departamento de Qualidade antes de um formulário de entrada poder ser emitido e transportado para a área de envio.Cada palete deve ostentar o rótulo do vendedor correspondente.
1.2Registo de entrada:O administrador do armazém verifica que a quantidade real corresponde ao formulário de entrada.O administrador regista os dados no livro-razão do sistema e coloca as paletes nas zonas de armazenagem designadas de acordo com o rótulo do vendedor.
1.3Atualização do inventário:O administrador do armazém atualiza o livro de inventário em tempo real para garantir que os dados do sistema correspondem ao estoque físico.
Processo de saída
2.1Pedido de saída:O departamento de vendas preenche um formulário de pedido de saída com base na encomenda do cliente e o envia ao administrador do armazém.
2.2Preparação do transporte:O administrador do armazém verifica a disponibilidade de estoque em relação ao pedido. Se for suficiente, o operador da empilhadeira escolhe, empacotam e movem as mercadorias para a área de envio.o administrador consulta imediatamente o vendedor para ajustar o pedido.
2.3Registo de saída:Após o envio, o administrador do armazém regista os dados de saída no livro-razão do sistema e transmite os dados atualizados dos inventários ao grupo de empresas designado.
2.4Confirmação de entrega:Quando as mercadorias são entregues ao cliente ou ao transportador, o destinatário deve assinar para confirmação e o administrador do armazém conserva toda a documentação pertinente.
V. Gestão das mercadorias devolvidas
Recebimento de devoluções
1.1Aviso de devolução:Após a receção de um pedido de devolução do cliente, o departamento de vendas notifica o administrador do armazém para preparar a receção e emite uma lista de mercadorias devolvidas.
1.2Inspecção de qualidade:O Departamento de Qualidade inspecciona os artigos devolvidos para verificar os motivos e determinar a responsabilidade.
1.3Registo de entrada:As devoluções conformes podem ser reinscritas no inventário; o administrador do armazém regista os dados das devoluções no sistema e os armazena na área designada.Os artigos não conformes seguem o procedimento de manipulação de defeitos.
Tratamento de devoluções
2.1Determinação da responsabilidade:Com base nas conclusões do Departamento de Qualidade, a responsabilidade pelo retorno é atribuída.O produto segue o processo de tratamento de defeitos e o departamento ou indivíduo responsável é avaliado de acordo com a política de avaliaçãoSe o cliente for responsável, o departamento de vendas negocia uma resolução.
2.2Reelaboração ou eliminação:Os artigos de retorno adequados para reprocessamento são devolvidos à produção para reprocessamento; os artigos irreparáveis são descartados segundo os procedimentos prescritos.
2.3Manutenção de registos:Todos os resultados do tratamento das devoluções são documentados e arquivados; o Departamento de Qualidade é responsável pela manutenção e atualização do livro-razão.
VI. Gestão das existências inactivas
Auditoria do inventário
1.1Ciclo de auditoria:Uma auditoria completa dos estoques de produtos acabados é realizada trimestralmente, garantindo a precisão do livro-razão e identificando itens inativos.
1.2Análise e eliminação:Comparando os dados de auditoria com os registos de vendas, os itens inativos há mais de três meses são listados e submetidos ao Departamento de Vendas para decisões de eliminação.O administrador do armazém elabora um relatório de existências inativas para análise da gestão.
Processo de autorização
2.1Preparação de relatórios:O administrador do armazém prepara um relatório de existências inativas com base nos resultados da auditoria e apresenta-o à aprovação da administração.
2.2Decisão de alienação:A gestão decide como lidar com o estoque inativo (por exemplo, venda com desconto, reclassificação, reciclagem ou desmantelamento).
2.3Execução:Após a aprovação, o administrador do armazém coordena-se com a oficina ou o indivíduo responsável para executar a disposição no prazo de sete dias úteis.
2.4Arquivamento:Após a eliminação, todos os documentos e registos de aprovação são arquivados.
VII. Disposições complementares
Estes procedimentos entram em vigor na data de emissão e são interpretados pelo Departamento de Gestão do Armazém.
Os assuntos não abrangidos por este regulamento são tratados em conformidade com outros regulamentos da empresa aplicáveis.