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Resistência à oxidação superior liga de inconel placa de inconel 601

Resistência à oxidação superior liga de inconel placa de inconel 601

MOQ: 150 kg
Preço: Negotiatable
Embalagem padrão: Cartão, palete de madeira compensada
Período de entrega: 2-30days
Método de pagamento: L/C, T/T, Western Union
Capacidade de abastecimento: 300 toneladas por mês
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
NikTech
Certificação
ISO 9001:2008
Número do modelo
inconel 601
Tipo:
Tubulação do níquel
Força de rendimento:
Mpa 345
Posição química:
Ni 55 ~ 59%
Aplicação:
Aviões, carros, navios, etc.
Expansão térmica:
13-17 µm/mK
Prazo de pagamento:
30%TT+70%TT / LC
Ponto do curie:
-319℉ (- 195℃)
Tratamento térmico:
Anilhamento
Capacidade de calor específico:
0,435 J/g-°C
Fim do tubo:
A extremidade lisa, extremidade chanfrada, pisou
Calor específico:
444 J/kg-°C
resistência à alta temperatura:
Até 1093°C
Características:
Elasticidade alta
Destacar:

Resistência à oxidação da liga de inconel

,

345 MPa Liga de inconel

,

Anilhamento da placa 601

Descrição do produto

 

 

Descrição

 

A placa Inconel 601 é uma liga de níquel-cromo-alumínio projetada para oferecer resistência excepcional à oxidação a altas temperaturas, a carburizar,e fadiga térmica em ambientes industriais agressivosComposto por:58% ou mais de níquel,21 ∼25% de cromo, e10,0 ‰ 1,7% de alumínio, esta liga forma uma camada protetora de alumina (Al2O3) a temperaturas até1,250°C (2,282°F), assegurando durabilidade a longo prazo em atmosferas oxidantes, redutoras e inertes.enquanto o teor equilibrado de ferro aumenta a resistência mecânica e a resistência ao arrastamento, tornando-o ideal para aplicações como fornos de tratamento térmico, combustores de turbina a gás e reatores de processamento químico.

Certificado paraASTM B168eASME SB-168A placa Inconel 601 alcança uma resistência à tração de≥ 550 MPae alongamento≥ 30%, superior aos aços inoxidáveis convencionais em operações térmicas cíclicas.14.2×10−6/°Ce condutividade térmica de11.7 W/m·K, minimiza o estresse residual em ambientes de alta temperatura, garantindo a integridade estrutural nas indústrias aeroespacial, energética e petroquímica.

 

Especificações técnicas (quadro)

 

Imóveis Valor Padrão
Composição química Ni: 58 ∼63%, Cr: 21 ∼25%, Al: 1,0 ∼1,7% ASTM B168, ASME SB-168
  Fe: Saldo, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% DIN 17752
Propriedades mecânicas Resistência à tração: 550-690 MPa ASTM E8, ISO 6892
  Resistência ao rendimento: ≥ 240 MPa  
  Elongação: ≥ 30%  
Parâmetros físicos Densidade: 8,11 g/cm3 ISO 6892 (em inglês)
  Intervalo de fusão: 1,370 ∼ 1,425°C  
  Conductividade térmica: 11,7 W/m·K  

 

Aplicações

 

  1. Tratamento térmico: Tubos radiantes, muffles e componentes de fornos em atmosferas de carburizante.

  2. Aeronáutica: revestimentos da câmara de combustão, peças para postcombustores e vedações de turbinas.

  3. Processamento químico: Reatores e trocadores de calor que transportam ácido sulfúrico e cloretos.

  4. Geração de energia: Combustores de turbinas a gás, defletores de caldeiras e condutas de gases de combustão.

  5. Petroquímica: Tubos de craqueamento de etileno e componentes da unidade de recuperação de enxofre (SRU).

 

Perguntas e respostas

 

Q1: Como o Inconel 601 se compara ao Inconel 600 no desempenho em altas temperaturas?
R: O Inconel 601 oferece uma resistência superior à oxidação acima de 1.000 °C devido ao seu teor de alumínio, que forma uma camada de alumina estável, ao contrário do óxido de cromo Inconel 600.

P2: As placas Inconel 601 podem suportar o esforço térmico cíclico nos fornos?
R: Sim, o seu baixo coeficiente de expansão térmica e a sua elevada resistência ao arrasto garantem durabilidade em operações cíclicas até 1.200°C.

P3: O Inconel 601 está em conformidade com as normas NACE para ambientes de gases ácidos?
R: Apesar de otimizado para a resistência à oxidação, cumpre a norma NACE MR0175 para uma exposição moderada ao H2S quando os materiais de base são compatíveis.

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Detalhes dos produtos
Resistência à oxidação superior liga de inconel placa de inconel 601
MOQ: 150 kg
Preço: Negotiatable
Embalagem padrão: Cartão, palete de madeira compensada
Período de entrega: 2-30days
Método de pagamento: L/C, T/T, Western Union
Capacidade de abastecimento: 300 toneladas por mês
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
NikTech
Certificação
ISO 9001:2008
Número do modelo
inconel 601
Tipo:
Tubulação do níquel
Força de rendimento:
Mpa 345
Posição química:
Ni 55 ~ 59%
Aplicação:
Aviões, carros, navios, etc.
Expansão térmica:
13-17 µm/mK
Prazo de pagamento:
30%TT+70%TT / LC
Ponto do curie:
-319℉ (- 195℃)
Tratamento térmico:
Anilhamento
Capacidade de calor específico:
0,435 J/g-°C
Fim do tubo:
A extremidade lisa, extremidade chanfrada, pisou
Calor específico:
444 J/kg-°C
resistência à alta temperatura:
Até 1093°C
Características:
Elasticidade alta
Quantidade de ordem mínima:
150 kg
Preço:
Negotiatable
Detalhes da embalagem:
Cartão, palete de madeira compensada
Tempo de entrega:
2-30days
Termos de pagamento:
L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte:
300 toneladas por mês
Destacar

Resistência à oxidação da liga de inconel

,

345 MPa Liga de inconel

,

Anilhamento da placa 601

Descrição do produto

 

 

Descrição

 

A placa Inconel 601 é uma liga de níquel-cromo-alumínio projetada para oferecer resistência excepcional à oxidação a altas temperaturas, a carburizar,e fadiga térmica em ambientes industriais agressivosComposto por:58% ou mais de níquel,21 ∼25% de cromo, e10,0 ‰ 1,7% de alumínio, esta liga forma uma camada protetora de alumina (Al2O3) a temperaturas até1,250°C (2,282°F), assegurando durabilidade a longo prazo em atmosferas oxidantes, redutoras e inertes.enquanto o teor equilibrado de ferro aumenta a resistência mecânica e a resistência ao arrastamento, tornando-o ideal para aplicações como fornos de tratamento térmico, combustores de turbina a gás e reatores de processamento químico.

Certificado paraASTM B168eASME SB-168A placa Inconel 601 alcança uma resistência à tração de≥ 550 MPae alongamento≥ 30%, superior aos aços inoxidáveis convencionais em operações térmicas cíclicas.14.2×10−6/°Ce condutividade térmica de11.7 W/m·K, minimiza o estresse residual em ambientes de alta temperatura, garantindo a integridade estrutural nas indústrias aeroespacial, energética e petroquímica.

 

Especificações técnicas (quadro)

 

Imóveis Valor Padrão
Composição química Ni: 58 ∼63%, Cr: 21 ∼25%, Al: 1,0 ∼1,7% ASTM B168, ASME SB-168
  Fe: Saldo, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% DIN 17752
Propriedades mecânicas Resistência à tração: 550-690 MPa ASTM E8, ISO 6892
  Resistência ao rendimento: ≥ 240 MPa  
  Elongação: ≥ 30%  
Parâmetros físicos Densidade: 8,11 g/cm3 ISO 6892 (em inglês)
  Intervalo de fusão: 1,370 ∼ 1,425°C  
  Conductividade térmica: 11,7 W/m·K  

 

Aplicações

 

  1. Tratamento térmico: Tubos radiantes, muffles e componentes de fornos em atmosferas de carburizante.

  2. Aeronáutica: revestimentos da câmara de combustão, peças para postcombustores e vedações de turbinas.

  3. Processamento químico: Reatores e trocadores de calor que transportam ácido sulfúrico e cloretos.

  4. Geração de energia: Combustores de turbinas a gás, defletores de caldeiras e condutas de gases de combustão.

  5. Petroquímica: Tubos de craqueamento de etileno e componentes da unidade de recuperação de enxofre (SRU).

 

Perguntas e respostas

 

Q1: Como o Inconel 601 se compara ao Inconel 600 no desempenho em altas temperaturas?
R: O Inconel 601 oferece uma resistência superior à oxidação acima de 1.000 °C devido ao seu teor de alumínio, que forma uma camada de alumina estável, ao contrário do óxido de cromo Inconel 600.

P2: As placas Inconel 601 podem suportar o esforço térmico cíclico nos fornos?
R: Sim, o seu baixo coeficiente de expansão térmica e a sua elevada resistência ao arrasto garantem durabilidade em operações cíclicas até 1.200°C.

P3: O Inconel 601 está em conformidade com as normas NACE para ambientes de gases ácidos?
R: Apesar de otimizado para a resistência à oxidação, cumpre a norma NACE MR0175 para uma exposição moderada ao H2S quando os materiais de base são compatíveis.