MOQ: | 150 kg |
Preço: | Negotiatable |
Embalagem padrão: | Caixa de madeira para Rod |
Período de entrega: | 2-30days |
Método de pagamento: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidade de abastecimento: | 300 toneladas por mês |
Barras de Inconel 718 resistentes ao calor e à corrosão para projetos críticos de engenharia industrial
As barras de Inconel 718 são superligas à base de níquel-cromo, conhecidas por sua resistência excepcional, resistência à corrosão e capacidade de suportar temperaturas extremas, variando de níveis criogênicos até 1300°F (704°C). Isso as torna ideais para aplicações exigentes nas indústrias aeroespacial, de engenharia naval e de processamento químico.
Composição Química das Barras de Inconel 718:
Elemento | Composição (%) |
---|---|
Níquel (Ni) | 50,0–55,0 |
Cromo (Cr) | 17,0–21,0 |
Ferro (Fe) | Equilíbrio |
Nióbio (Nb) + Tântalo (Ta) | 4,75–5,50 |
Molibdênio (Mo) | 2,80–3,30 |
Titânio (Ti) | 0,65–1,15 |
Alumínio (Al) | 0,20–0,80 |
Cobalto (Co) | 1,0 máx. |
Manganês (Mn) | 0,35 máx. |
Silício (Si) | 0,35 máx. |
Carbono (C) | 0,08 máx. |
Fósforo (P) | 0,015 máx. |
Enxofre (S) | 0,015 máx. |
Propriedades Mecânicas das Barras de Inconel 718:
Propriedade | Valor |
---|---|
Resistência à Tração | 135–160 ksi (931–1103 MPa) |
Limite de Escoamento (0,2% Offset) | 70–120 ksi (482–827 MPa) |
Alongamento | 12–30% |
Dureza (Rockwell C) | 25–40 HRC |
Propriedades Físicas das Barras de Inconel 718:
Propriedade | Valor |
---|---|
Densidade | 0,297 lb/in³ (8,22 g/cm³) |
Faixa de Fusão | 2300-2437°F (1260-1336°C) |
Capacidade de Calor Específico | 0,104Btu/lb·°F (430 J/kg·°C) |
Condutividade Térmica | 77 Btu·in/h·ft²·°F (9,4 W/m·K) |
Resistividade Elétrica | 753 ohm circ mil/ft |
Principais Características das Barras de Inconel 718:
Resistência Excepcional a Altas Temperaturas: Mantém propriedades de tração e ruptura por fluência excepcionais em temperaturas de até 1300°F (704°C).
Resistência Superior à Corrosão: Exibe excelente resistência à oxidação e corrosão em vários ambientes, incluindo água do mar e condições ácidas.
Excelente Soldabilidade: Ao contrário de muitas ligas à base de níquel, o Inconel 718 pode ser soldado sem suscetibilidade à fissuração pós-soldagem.
Boa Fabricabilidade: Facilmente fabricado em componentes complexos, tornando-o adequado para designs intrincados.
Aplicações das Barras de Inconel 718:
As barras de Inconel 718 são utilizadas em várias indústrias devido às suas características de desempenho robustas:
Aeroespacial: Ideal para fabricar componentes de motores a jato, peças de estruturas de aeronaves de alta velocidade e motores de foguetes, onde alta resistência e resistência térmica são críticas.
Petróleo e Gás: Usado em equipamentos de fundo de poço, componentes de cabeças de poço e válvulas submarinas, beneficiando-se de sua resistência e resistência à corrosão em ambientes agressivos.
Engenharia Naval: Adequado para aplicações em água do mar, como pás de hélices e cabos de amarração, devido à sua resistência à corrosão por pites e fendas.
Geração de Energia: Empregado em reatores nucleares e turbinas a gás para componentes como mecanismos de núcleo de reator e hastes de controle, aproveitando sua resistência e resistência à corrosão em altas temperaturas.
Perguntas Frequentes (FAQs):
P1: O que distingue as barras de Inconel 718 de outras ligas à base de níquel?
R1: As barras de Inconel 718 oferecem uma combinação única de alta resistência, resistência à corrosão e excelente soldabilidade, tornando-as adequadas para uma ampla gama de aplicações exigentes.
P2: As barras de Inconel 718 podem ser usadas em temperaturas criogênicas?
R2: Sim, o Inconel 718 mantém boas propriedades mecânicas em temperaturas criogênicas, tornando-o útil para aplicações que exigem desempenho em baixas temperaturas.
P3: As barras de Inconel 718 são adequadas para ambientes marinhos?
R3: Absolutamente, elas oferecem resistência excepcional à corrosão por pites e fendas em água do mar, tornando-as ideais para aplicações de engenharia naval.
P4: Como o Inconel 718 se comporta em ambientes de alta temperatura?
R4: O Inconel 718 retém alta resistência à tração e ruptura por fluência em temperaturas de até 1300°F (704°C), tornando-o adequado para aplicações aeroespaciais e de geração de energia
P5: Quais são as características de usinagem das barras de Inconel 718?
R5: O Inconel 718 pode ser facilmente fabricado em peças complexas e exibe boa soldabilidade em comparação com outras superligas à base de níquel.
As barras de Inconel 718 fornecem uma combinação de alta resistência, excelente resistência à corrosão e versatilidade, tornando-as preferidas
MOQ: | 150 kg |
Preço: | Negotiatable |
Embalagem padrão: | Caixa de madeira para Rod |
Período de entrega: | 2-30days |
Método de pagamento: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidade de abastecimento: | 300 toneladas por mês |
Barras de Inconel 718 resistentes ao calor e à corrosão para projetos críticos de engenharia industrial
As barras de Inconel 718 são superligas à base de níquel-cromo, conhecidas por sua resistência excepcional, resistência à corrosão e capacidade de suportar temperaturas extremas, variando de níveis criogênicos até 1300°F (704°C). Isso as torna ideais para aplicações exigentes nas indústrias aeroespacial, de engenharia naval e de processamento químico.
Composição Química das Barras de Inconel 718:
Elemento | Composição (%) |
---|---|
Níquel (Ni) | 50,0–55,0 |
Cromo (Cr) | 17,0–21,0 |
Ferro (Fe) | Equilíbrio |
Nióbio (Nb) + Tântalo (Ta) | 4,75–5,50 |
Molibdênio (Mo) | 2,80–3,30 |
Titânio (Ti) | 0,65–1,15 |
Alumínio (Al) | 0,20–0,80 |
Cobalto (Co) | 1,0 máx. |
Manganês (Mn) | 0,35 máx. |
Silício (Si) | 0,35 máx. |
Carbono (C) | 0,08 máx. |
Fósforo (P) | 0,015 máx. |
Enxofre (S) | 0,015 máx. |
Propriedades Mecânicas das Barras de Inconel 718:
Propriedade | Valor |
---|---|
Resistência à Tração | 135–160 ksi (931–1103 MPa) |
Limite de Escoamento (0,2% Offset) | 70–120 ksi (482–827 MPa) |
Alongamento | 12–30% |
Dureza (Rockwell C) | 25–40 HRC |
Propriedades Físicas das Barras de Inconel 718:
Propriedade | Valor |
---|---|
Densidade | 0,297 lb/in³ (8,22 g/cm³) |
Faixa de Fusão | 2300-2437°F (1260-1336°C) |
Capacidade de Calor Específico | 0,104Btu/lb·°F (430 J/kg·°C) |
Condutividade Térmica | 77 Btu·in/h·ft²·°F (9,4 W/m·K) |
Resistividade Elétrica | 753 ohm circ mil/ft |
Principais Características das Barras de Inconel 718:
Resistência Excepcional a Altas Temperaturas: Mantém propriedades de tração e ruptura por fluência excepcionais em temperaturas de até 1300°F (704°C).
Resistência Superior à Corrosão: Exibe excelente resistência à oxidação e corrosão em vários ambientes, incluindo água do mar e condições ácidas.
Excelente Soldabilidade: Ao contrário de muitas ligas à base de níquel, o Inconel 718 pode ser soldado sem suscetibilidade à fissuração pós-soldagem.
Boa Fabricabilidade: Facilmente fabricado em componentes complexos, tornando-o adequado para designs intrincados.
Aplicações das Barras de Inconel 718:
As barras de Inconel 718 são utilizadas em várias indústrias devido às suas características de desempenho robustas:
Aeroespacial: Ideal para fabricar componentes de motores a jato, peças de estruturas de aeronaves de alta velocidade e motores de foguetes, onde alta resistência e resistência térmica são críticas.
Petróleo e Gás: Usado em equipamentos de fundo de poço, componentes de cabeças de poço e válvulas submarinas, beneficiando-se de sua resistência e resistência à corrosão em ambientes agressivos.
Engenharia Naval: Adequado para aplicações em água do mar, como pás de hélices e cabos de amarração, devido à sua resistência à corrosão por pites e fendas.
Geração de Energia: Empregado em reatores nucleares e turbinas a gás para componentes como mecanismos de núcleo de reator e hastes de controle, aproveitando sua resistência e resistência à corrosão em altas temperaturas.
Perguntas Frequentes (FAQs):
P1: O que distingue as barras de Inconel 718 de outras ligas à base de níquel?
R1: As barras de Inconel 718 oferecem uma combinação única de alta resistência, resistência à corrosão e excelente soldabilidade, tornando-as adequadas para uma ampla gama de aplicações exigentes.
P2: As barras de Inconel 718 podem ser usadas em temperaturas criogênicas?
R2: Sim, o Inconel 718 mantém boas propriedades mecânicas em temperaturas criogênicas, tornando-o útil para aplicações que exigem desempenho em baixas temperaturas.
P3: As barras de Inconel 718 são adequadas para ambientes marinhos?
R3: Absolutamente, elas oferecem resistência excepcional à corrosão por pites e fendas em água do mar, tornando-as ideais para aplicações de engenharia naval.
P4: Como o Inconel 718 se comporta em ambientes de alta temperatura?
R4: O Inconel 718 retém alta resistência à tração e ruptura por fluência em temperaturas de até 1300°F (704°C), tornando-o adequado para aplicações aeroespaciais e de geração de energia
P5: Quais são as características de usinagem das barras de Inconel 718?
R5: O Inconel 718 pode ser facilmente fabricado em peças complexas e exibe boa soldabilidade em comparação com outras superligas à base de níquel.
As barras de Inconel 718 fornecem uma combinação de alta resistência, excelente resistência à corrosão e versatilidade, tornando-as preferidas