|
| MOQ: | 150KGS |
| 가격: | Negotiatable |
| 표준 포장: | 카튼, 프라이우드 팔렛 |
| 배달 기간: | 2-30days |
| 지불 방법: | L/C,T/T,Western 통합 |
| 공급 능력: | 달 당 300 톤 |
인코넬 601 판은 니켈-크롬-알루미늄 합금으로 고온 산화, 탄화,그리고 공격적인 산업 환경에서 열 피로.58~63% 니켈,21~25% 크롬, 그리고1.0·1.7% 알루미늄이 합금은 최대 온도에서 보호 알루미나 (Al2O3) 층을 형성합니다.1,250°C (2,282°F), 산화, 감소 및 무활성 대기에서 장기간 내구성을 보장합니다. 낮은 탄소 함유량 (≤0.10%) 은 탄화물 침착을 최소화합니다.균형 잡힌 철 함유량은 기계적 강도와 미끄러짐 저항을 향상시킵니다., 열처리 오븐, 가스 터빈 연소기 및 화학 처리 원자로와 같은 응용 프로그램에 이상적입니다.
인증ASTM B168그리고ASME SB-168인코넬 601 판은≥550 MPa그리고 연장≥30%, 회전적 열 연산에서 기존의 스테인레스 스틸을 능가합니다.14.2×10−6/°C그리고 열전도성11.7 W/m·K, 고온 환경에서 잔류 스트레스를 최소화하여 항공우주, 에너지 및 석유화학 산업의 구조적 무결성을 보장합니다.
| 재산 | 가치 | 표준 |
|---|---|---|
| 화학적 성분 | 니: 58~63%, 크리: 21~25%, 알: 1.0~1.7% | ASTM B168, ASME SB-168 |
| Fe: 잔액, Mn: ≤1.0%, C: ≤0.10% | DIN 17752 | |
| 기계적 특성 | 팽창 강도: 550~690 MPa | ASTM E8, ISO 6892 |
| 강도 강도: ≥240 MPa | ||
| 연장: ≥30% | ||
| 물리적 매개 변수 | 밀도: 8.11g/cm3 | ISO 6892 |
| 녹는 범위: 1,370~1,425°C | ||
| 열전도: 11.7 W/m·K |
열처리: 탄화기 대기의 방사선 튜브, 머플 및 오븐 부품.
항공우주: 연소실 배열, 후연기 부품 및 터빈 밀폐.
화학 가공: 황산과 염소를 처리하는 원자로와 열 교환기.
전력 생산: 가스 터빈 연소기, 보일러 배프러, 연소 가스 도관.
석유화학: 에틸렌 크래커 튜브 및 황 회수 장치 (SRU) 부품.
Q1: 인코넬 601은 인코넬 600과 비교하여 고온 성능은 어떤가요?
A: 인코넬 601은 알루미늄 함유량으로 인해 1,000 °C 이상 우수한 산화 저항을 제공합니다. 인코넬 600 ̊s 크롬 산화물과 달리 안정적인 알루미나 층을 형성합니다.
Q2: 인코넬 601 판이 오븐에서 순환 열 스트레스에 견딜 수 있습니까?
A: 예. 낮은 열 팽창 계수와 높은 미끄러짐 강도는 1200°C까지의 순환 작업에서 내구성을 보장합니다.
Q3: 인코넬 601은 산가스 환경에 대한 NACE 표준에 적합합니까?
A: 산화 저항성을 위해 최적화되었지만 기본 재료가 적합할 때 중도의 H2S 노출을 위해 NACE MR0175을 충족합니다.
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| MOQ: | 150KGS |
| 가격: | Negotiatable |
| 표준 포장: | 카튼, 프라이우드 팔렛 |
| 배달 기간: | 2-30days |
| 지불 방법: | L/C,T/T,Western 통합 |
| 공급 능력: | 달 당 300 톤 |
인코넬 601 판은 니켈-크롬-알루미늄 합금으로 고온 산화, 탄화,그리고 공격적인 산업 환경에서 열 피로.58~63% 니켈,21~25% 크롬, 그리고1.0·1.7% 알루미늄이 합금은 최대 온도에서 보호 알루미나 (Al2O3) 층을 형성합니다.1,250°C (2,282°F), 산화, 감소 및 무활성 대기에서 장기간 내구성을 보장합니다. 낮은 탄소 함유량 (≤0.10%) 은 탄화물 침착을 최소화합니다.균형 잡힌 철 함유량은 기계적 강도와 미끄러짐 저항을 향상시킵니다., 열처리 오븐, 가스 터빈 연소기 및 화학 처리 원자로와 같은 응용 프로그램에 이상적입니다.
인증ASTM B168그리고ASME SB-168인코넬 601 판은≥550 MPa그리고 연장≥30%, 회전적 열 연산에서 기존의 스테인레스 스틸을 능가합니다.14.2×10−6/°C그리고 열전도성11.7 W/m·K, 고온 환경에서 잔류 스트레스를 최소화하여 항공우주, 에너지 및 석유화학 산업의 구조적 무결성을 보장합니다.
| 재산 | 가치 | 표준 |
|---|---|---|
| 화학적 성분 | 니: 58~63%, 크리: 21~25%, 알: 1.0~1.7% | ASTM B168, ASME SB-168 |
| Fe: 잔액, Mn: ≤1.0%, C: ≤0.10% | DIN 17752 | |
| 기계적 특성 | 팽창 강도: 550~690 MPa | ASTM E8, ISO 6892 |
| 강도 강도: ≥240 MPa | ||
| 연장: ≥30% | ||
| 물리적 매개 변수 | 밀도: 8.11g/cm3 | ISO 6892 |
| 녹는 범위: 1,370~1,425°C | ||
| 열전도: 11.7 W/m·K |
열처리: 탄화기 대기의 방사선 튜브, 머플 및 오븐 부품.
항공우주: 연소실 배열, 후연기 부품 및 터빈 밀폐.
화학 가공: 황산과 염소를 처리하는 원자로와 열 교환기.
전력 생산: 가스 터빈 연소기, 보일러 배프러, 연소 가스 도관.
석유화학: 에틸렌 크래커 튜브 및 황 회수 장치 (SRU) 부품.
Q1: 인코넬 601은 인코넬 600과 비교하여 고온 성능은 어떤가요?
A: 인코넬 601은 알루미늄 함유량으로 인해 1,000 °C 이상 우수한 산화 저항을 제공합니다. 인코넬 600 ̊s 크롬 산화물과 달리 안정적인 알루미나 층을 형성합니다.
Q2: 인코넬 601 판이 오븐에서 순환 열 스트레스에 견딜 수 있습니까?
A: 예. 낮은 열 팽창 계수와 높은 미끄러짐 강도는 1200°C까지의 순환 작업에서 내구성을 보장합니다.
Q3: 인코넬 601은 산가스 환경에 대한 NACE 표준에 적합합니까?
A: 산화 저항성을 위해 최적화되었지만 기본 재료가 적합할 때 중도의 H2S 노출을 위해 NACE MR0175을 충족합니다.
