|
| ขั้นต่ำ: | 150กก |
| ราคา: | Negotiatable |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | กล่องพาเลทไม้อัด |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 2-30 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | L / C, T / T, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 300 ตันต่อเดือน |
แผ่น Inconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-อะลูมิเนียมที่ออกแบบมาเพื่อให้ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง การเกิดคาร์บูไรเซชัน และความล้าจากความร้อนในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง ผลิตจาก นิกเกิล 58–63%, โครเมียม 21–25%, และ อะลูมิเนียม 1.0–1.7%, โลหะผสมนี้จะสร้างชั้นอะลูมินา (Al₂O₃) ที่อุณหภูมิสูงถึง 1,250°C (2,282°F), ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในระยะยาวในบรรยากาศออกซิไดซ์ ลดลง และเฉื่อย เนื้อหาคาร์บอนต่ำ (≤0.10%) ช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ ในขณะที่ปริมาณเหล็กที่สมดุลช่วยเพิ่มความแข็งแรงทางกลและความต้านทานการคืบคลาน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งาน เช่น เตาอบอบชุบด้วยความร้อน ตัวเผาไหม้กังหันก๊าซ และเครื่องปฏิกรณ์แปรรูปสารเคมี
ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ASTM B168 และ ASME SB-168 แผ่น Inconel 601 มีความต้านทานแรงดึง ≥550 MPa และการยืดตัว ≥30%, ซึ่งเหนือกว่าสแตนเลสทั่วไปในการทำงานด้วยความร้อนแบบวงจร ด้วยค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน 14.2×10⁻⁶/°C และการนำความร้อน 11.7 W/m·K, ช่วยลดความเครียดตกค้างในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างในอุตสาหกรรมอากาศยาน พลังงาน และปิโตรเคมี
| คุณสมบัติ | ค่า | มาตรฐาน |
|---|---|---|
| องค์ประกอบทางเคมี | Ni: 58–63%, Cr: 21–25%, Al: 1.0–1.7% | ASTM B168, ASME SB-168 |
| Fe: Balance, Mn: ≤1.0%, C: ≤0.10% | DIN 17752 | |
| คุณสมบัติทางกล | ความต้านทานแรงดึง: 550–690 MPa | ASTM E8, ISO 6892 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต: ≥240 MPa | ||
| การยืดตัว: ≥30% | ||
| พารามิเตอร์ทางกายภาพ | ความหนาแน่น: 8.11 g/cm³ | ISO 6892 |
| ช่วงการหลอมเหลว: 1,370–1,425°C | ||
| การนำความร้อน: 11.7 W/m·K |
การอบชุบด้วยความร้อน: ท่อแผ่, มัฟเฟิล และส่วนประกอบเตาเผาในบรรยากาศคาร์บูไรซิ่ง
การบินและอวกาศ: ซับห้องเผาไหม้, ชิ้นส่วนหลังเผาไหม้ และซีลกังหัน
การแปรรูปสารเคมี: เครื่องปฏิกรณ์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่จัดการกรดซัลฟิวริกและคลอไรด์
การผลิตพลังงาน: ตัวเผาไหม้กังหันก๊าซ, แผ่นกั้นหม้อไอน้ำ และท่อส่งก๊าซไอเสีย
ปิโตรเคมี: ท่อแครกเกอร์เอทิลีนและส่วนประกอบหน่วยกู้คืนกำมะถัน (SRU)
Q1: Inconel 601 เปรียบเทียบกับ Inconel 600 ในด้านประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงอย่างไร?
A: Inconel 601 มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่เหนือกว่าที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,000°C เนื่องจากมีส่วนประกอบของอะลูมิเนียม ซึ่งจะสร้างชั้นอะลูมินาที่เสถียร ซึ่งแตกต่างจากโครเมียมออกไซด์ของ Inconel 600
Q2: แผ่น Inconel 601 สามารถทนต่อความเครียดจากความร้อนแบบวงจรในเตาเผาได้หรือไม่?
A: ได้ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำและความแข็งแรงในการคืบคลานสูงทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในการทำงานแบบวงจรที่อุณหภูมิสูงถึง 1,200°C
Q3: Inconel 601 เป็นไปตามมาตรฐาน NACE สำหรับสภาพแวดล้อมก๊าซเปรี้ยวหรือไม่?
A: แม้ว่าจะได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมเพื่อความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน แต่ก็เป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175 สำหรับการสัมผัส H₂S ในระดับปานกลางเมื่อวัสดุฐานเป็นไปตามข้อกำหนด
|
|
| ขั้นต่ำ: | 150กก |
| ราคา: | Negotiatable |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | กล่องพาเลทไม้อัด |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 2-30 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | L / C, T / T, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 300 ตันต่อเดือน |
แผ่น Inconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-อะลูมิเนียมที่ออกแบบมาเพื่อให้ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง การเกิดคาร์บูไรเซชัน และความล้าจากความร้อนในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง ผลิตจาก นิกเกิล 58–63%, โครเมียม 21–25%, และ อะลูมิเนียม 1.0–1.7%, โลหะผสมนี้จะสร้างชั้นอะลูมินา (Al₂O₃) ที่อุณหภูมิสูงถึง 1,250°C (2,282°F), ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในระยะยาวในบรรยากาศออกซิไดซ์ ลดลง และเฉื่อย เนื้อหาคาร์บอนต่ำ (≤0.10%) ช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ ในขณะที่ปริมาณเหล็กที่สมดุลช่วยเพิ่มความแข็งแรงทางกลและความต้านทานการคืบคลาน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งาน เช่น เตาอบอบชุบด้วยความร้อน ตัวเผาไหม้กังหันก๊าซ และเครื่องปฏิกรณ์แปรรูปสารเคมี
ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ASTM B168 และ ASME SB-168 แผ่น Inconel 601 มีความต้านทานแรงดึง ≥550 MPa และการยืดตัว ≥30%, ซึ่งเหนือกว่าสแตนเลสทั่วไปในการทำงานด้วยความร้อนแบบวงจร ด้วยค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน 14.2×10⁻⁶/°C และการนำความร้อน 11.7 W/m·K, ช่วยลดความเครียดตกค้างในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างในอุตสาหกรรมอากาศยาน พลังงาน และปิโตรเคมี
| คุณสมบัติ | ค่า | มาตรฐาน |
|---|---|---|
| องค์ประกอบทางเคมี | Ni: 58–63%, Cr: 21–25%, Al: 1.0–1.7% | ASTM B168, ASME SB-168 |
| Fe: Balance, Mn: ≤1.0%, C: ≤0.10% | DIN 17752 | |
| คุณสมบัติทางกล | ความต้านทานแรงดึง: 550–690 MPa | ASTM E8, ISO 6892 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต: ≥240 MPa | ||
| การยืดตัว: ≥30% | ||
| พารามิเตอร์ทางกายภาพ | ความหนาแน่น: 8.11 g/cm³ | ISO 6892 |
| ช่วงการหลอมเหลว: 1,370–1,425°C | ||
| การนำความร้อน: 11.7 W/m·K |
การอบชุบด้วยความร้อน: ท่อแผ่, มัฟเฟิล และส่วนประกอบเตาเผาในบรรยากาศคาร์บูไรซิ่ง
การบินและอวกาศ: ซับห้องเผาไหม้, ชิ้นส่วนหลังเผาไหม้ และซีลกังหัน
การแปรรูปสารเคมี: เครื่องปฏิกรณ์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่จัดการกรดซัลฟิวริกและคลอไรด์
การผลิตพลังงาน: ตัวเผาไหม้กังหันก๊าซ, แผ่นกั้นหม้อไอน้ำ และท่อส่งก๊าซไอเสีย
ปิโตรเคมี: ท่อแครกเกอร์เอทิลีนและส่วนประกอบหน่วยกู้คืนกำมะถัน (SRU)
Q1: Inconel 601 เปรียบเทียบกับ Inconel 600 ในด้านประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงอย่างไร?
A: Inconel 601 มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่เหนือกว่าที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,000°C เนื่องจากมีส่วนประกอบของอะลูมิเนียม ซึ่งจะสร้างชั้นอะลูมินาที่เสถียร ซึ่งแตกต่างจากโครเมียมออกไซด์ของ Inconel 600
Q2: แผ่น Inconel 601 สามารถทนต่อความเครียดจากความร้อนแบบวงจรในเตาเผาได้หรือไม่?
A: ได้ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำและความแข็งแรงในการคืบคลานสูงทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในการทำงานแบบวงจรที่อุณหภูมิสูงถึง 1,200°C
Q3: Inconel 601 เป็นไปตามมาตรฐาน NACE สำหรับสภาพแวดล้อมก๊าซเปรี้ยวหรือไม่?
A: แม้ว่าจะได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมเพื่อความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน แต่ก็เป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175 สำหรับการสัมผัส H₂S ในระดับปานกลางเมื่อวัสดุฐานเป็นไปตามข้อกำหนด
