logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Wyższa odporność na utlenianie stop Inconel Stop Inconel 601
produkty

Stop Monelu

Stop Inconelu

Odporność Stopy

Stopy rozszerzające

Stop Incoloy

Stop Hastelloyu

Stop kobaltu

Miękki stop magnetyczny

Czysty nikiel

Stal nierdzewna

Metal szlachetny

Produkty spawalnicze na bazie niklu

Stop o wysokiej temperaturze

Inni
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się teraz
Wyższa odporność na utlenianie stop Inconel Stop Inconel 601
  • nazwisko

Wyższa odporność na utlenianie stop Inconel Stop Inconel 601

MOQ: 150 kg
Ceny: Negotiatable
standardowe opakowanie: karton, palety ze sklejki
Okres dostawy: 2-30 dni
metoda płatności: L/C, T/T, Western Union
Pojemność dostaw: 300 ton miesięcznie
Szczegółowe informacje
Opis produktu
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
NikTech
Orzecznictwo
ISO 9001:2008
Numer modelu
Inkonel 601
Rodzaj:
Rury niklowe
Siła wydajności:
345 MPa
Pozycja chemiczna:
Ni 55 ~ 59%
Zastosowanie:
Samoloty, samochody, statki itp.
Rozszerzalność termiczna:
13-17 µm/mK
Okres płatności:
30% TT + 70% TT / LC
Punkt Curie:
-319℉ (-195℃)
Obróbka cieplna:
Wyżarzanie
Specyficzna pojemność cieplna:
0,435 J/g-°C
Koniec rury:
Zwykły koniec, ścięty koniec, bieżnik
Ciepło właściwe:
444 J/kg-°C
Odporność na wysokie temperatury:
Do 1093°C
Cechy:
Wysoka elastyczność
Podkreślić:

Odporność na utlenianie stopów inkonelu

,

345 MPa Stop Inkonelu

,

Wyrzucanie płytki 601

Opis produktu

 

 

Opis

 

Płytka Inconel 601 to stop niklu, chromu i aluminium, zaprojektowany, aby zapewnić wyjątkową odporność na wysoką temperaturę utleniania, karburowania,i zmęczenie termiczne w agresywnym środowisku przemysłowymSkłada się z:58 ‰ 63% niklu,21 ∼25% chromu, oraz10,011,7% aluminium, stop ten tworzy ochronną warstwę tlenku glinu (Al2O3) w temperaturach do1,250°C (2,282°F), zapewniając długoterminową trwałość w atmosferze utleniającej, redukującej i obojętnej.natomiast zrównoważona zawartość żelaza zwiększa wytrzymałość mechaniczną i odporność na pełzanie, co czyni go idealnym do zastosowań takich jak pieca do obróbki cieplnej, spalarki turbiny gazowej i reaktory przetwarzania chemicznego.

Certyfikowany doASTM B168a takżeASME SB-168Standardy, płytka Inconel 601 osiąga wytrzymałość na rozciąganie≥ 550 MPai wydłużenie≥ 30%, przewyższające konwencjonalne stali nierdzewnej w cyklicznych operacjach termicznych.14.2×10−6/°Ci przewodności cieplnej110,7 W/m·K, minimalizuje pozostałe obciążenia w środowiskach o wysokiej temperaturze, zapewniając integralność strukturalną w przemyśle lotniczym, energetycznym i petrochemicznym.

 

Specyfikacje techniczne (tabela)

 

Nieruchomości Wartość Standardowy
Skład chemiczny Ni: 58 ∼ 63%, Cr: 21 ∼ 25%, Al: 1,0 ∼ 1,7%. ASTM B168, ASME SB-168
  Fe: bilans, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% DIN 17752
Właściwości mechaniczne Wytrzymałość na rozciąganie: 550-690 MPa ASTM E8, ISO 6892
  Wytrzymałość wydajności: ≥ 240 MPa  
  Wyciąganie: ≥ 30%  
Parametry fizyczne Gęstość: 8,11 g/cm3 ISO 6892
  Zakres topnienia: 1,370°C do 1,425°C  
  Przewodność cieplna: 11,7 W/m·K  

 

Wnioski

 

  1. Obróbka cieplna: Rury promieniowania, muffle i elementy pieca w atmosferze karburującej.

  2. Powietrzno-kosmiczne: Okłady komory spalania, części do podpalników i uszczelki turbin.

  3. Przetwarzanie chemiczne: Reaktory i wymienniki ciepła obsługujące kwas siarkowy i chlorki.

  4. Produkcja energii: Palniki turbiny gazowej, rozgrzewacze kotła i kanały gazowe.

  5. Petrochemiczne: Rury do krakingu etylenu i komponenty jednostki odzysku siarki (SRU).

 

Pytania i odpowiedzi

 

P1: Jak Inconel 601 porównuje się z Inconel 600 w zakresie wydajności w wysokich temperaturach?
Odpowiedź: Inconel 601 zapewnia wyższą odporność na utlenianie powyżej 1000 °C ze względu na zawartość aluminium, który tworzy stabilną warstwę tlenku glinu, w przeciwieństwie do tlenku chromu Inconel 600.

P2: Czy płyty Inconel 601 mogą wytrzymać cykliczne obciążenia cieplne w piecach?
Jego niski współczynnik rozszerzenia termicznego i wysoka wytrzymałość wkręcania zapewniają trwałość w cyklicznych operacjach do 1200 °C.

P3: Czy Inconel 601 jest zgodny ze standardami NACE dla środowisk gazowych kwaśnych?
O: Chociaż jest zoptymalizowany pod kątem odporności na utlenianie, spełnia wymagania NACE MR0175 w zakresie umiarkowanej ekspozycji na H2S, gdy materiały podstawowe są zgodne.

Tagi: 

superstopnia niklu i chromu,  

Rury walcowane na zimno,  

Stop odporny na korozję

Zalecane produkty
Odporny na korozję cieplną inkonel 718 dla projektów inżynierii przemysłowej

Odporny na korozję cieplną inkonel 718 dla projektów inżynierii przemysłowej

Skontaktuj się teraz
Inkonel stopowy odporny na korozję w wysokiej temperaturze Inconel 600 Strip dla przemysłu lotniczego

Inkonel stopowy odporny na korozję w wysokiej temperaturze Inconel 600 Strip dla przemysłu lotniczego

Skontaktuj się teraz
Odporność na korozję pręta Inconel 600 w środowiskach przetwarzania chemicznego

Odporność na korozję pręta Inconel 600 w środowiskach przetwarzania chemicznego

Skontaktuj się teraz
Inconel 617 Płytka odporna na utlenianie superstopów do reaktorów petrochemicznych

Inconel 617 Płytka odporna na utlenianie superstopów do reaktorów petrochemicznych

Skontaktuj się teraz
Drut ze stopu Inconel 600, stop odporny na korozję w wysokich temperaturach

Drut ze stopu Inconel 600, stop odporny na korozję w wysokich temperaturach

Skontaktuj się teraz
Inconel 601 Odporność na utlenianie drutu Stop Inconel dla ekstremalnych środowisk

Inconel 601 Odporność na utlenianie drutu Stop Inconel dla ekstremalnych środowisk

Skontaktuj się teraz
Wyższa odporność na utlenianie stop Inconel Stop Inconel 601

Wyższa odporność na utlenianie stop Inconel Stop Inconel 601

Skontaktuj się teraz
Odporność na korozję Inkonel 601 blacha Jasny utleniony Wyższa stabilność termiczna

Odporność na korozję Inkonel 601 blacha Jasny utleniony Wyższa stabilność termiczna

Skontaktuj się teraz
ASTM Inconel 601 Rod wysokiej odporności na korozję anodowany

ASTM Inconel 601 Rod wysokiej odporności na korozję anodowany

Skontaktuj się teraz
3-50 mm grubość Inconel 625 coil ASTM do przetwarzania chemicznego na morzu

3-50 mm grubość Inconel 625 coil ASTM do przetwarzania chemicznego na morzu

Skontaktuj się teraz
686 Pręty stopowe z inkonelu dla odporności na korozję w systemach chemicznych oczyszczania odpadów morskich

686 Pręty stopowe z inkonelu dla odporności na korozję w systemach chemicznych oczyszczania odpadów morskich

Skontaktuj się teraz
produkty
szczegółowe informacje o produktach
produkty

Stop Monelu

Stop Inconelu

Odporność Stopy

Stopy rozszerzające

Stop Incoloy

Stop Hastelloyu

Stop kobaltu

Miękki stop magnetyczny

Czysty nikiel

Stal nierdzewna

Metal szlachetny

Produkty spawalnicze na bazie niklu

Stop o wysokiej temperaturze

Inni
Wyższa odporność na utlenianie stop Inconel Stop Inconel 601
  • nazwisko
Wyższa odporność na utlenianie stop Inconel Stop Inconel 601
MOQ: 150 kg
Ceny: Negotiatable
standardowe opakowanie: karton, palety ze sklejki
Okres dostawy: 2-30 dni
metoda płatności: L/C, T/T, Western Union
Pojemność dostaw: 300 ton miesięcznie
Szczegółowe informacje
Opis produktu
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
NikTech
Orzecznictwo
ISO 9001:2008
Numer modelu
Inkonel 601
Rodzaj:
Rury niklowe
Siła wydajności:
345 MPa
Pozycja chemiczna:
Ni 55 ~ 59%
Zastosowanie:
Samoloty, samochody, statki itp.
Rozszerzalność termiczna:
13-17 µm/mK
Okres płatności:
30% TT + 70% TT / LC
Punkt Curie:
-319℉ (-195℃)
Obróbka cieplna:
Wyżarzanie
Specyficzna pojemność cieplna:
0,435 J/g-°C
Koniec rury:
Zwykły koniec, ścięty koniec, bieżnik
Ciepło właściwe:
444 J/kg-°C
Odporność na wysokie temperatury:
Do 1093°C
Cechy:
Wysoka elastyczność
Minimalne zamówienie:
150 kg
Cena:
Negotiatable
Szczegóły pakowania:
karton, palety ze sklejki
Czas dostawy:
2-30 dni
Zasady płatności:
L/C, T/T, Western Union
Możliwość Supply:
300 ton miesięcznie
Podkreślić

Odporność na utlenianie stopów inkonelu

,

345 MPa Stop Inkonelu

,

Wyrzucanie płytki 601

Opis produktu

 

 

Opis

 

Płytka Inconel 601 to stop niklu, chromu i aluminium, zaprojektowany, aby zapewnić wyjątkową odporność na wysoką temperaturę utleniania, karburowania,i zmęczenie termiczne w agresywnym środowisku przemysłowymSkłada się z:58 ‰ 63% niklu,21 ∼25% chromu, oraz10,011,7% aluminium, stop ten tworzy ochronną warstwę tlenku glinu (Al2O3) w temperaturach do1,250°C (2,282°F), zapewniając długoterminową trwałość w atmosferze utleniającej, redukującej i obojętnej.natomiast zrównoważona zawartość żelaza zwiększa wytrzymałość mechaniczną i odporność na pełzanie, co czyni go idealnym do zastosowań takich jak pieca do obróbki cieplnej, spalarki turbiny gazowej i reaktory przetwarzania chemicznego.

Certyfikowany doASTM B168a takżeASME SB-168Standardy, płytka Inconel 601 osiąga wytrzymałość na rozciąganie≥ 550 MPai wydłużenie≥ 30%, przewyższające konwencjonalne stali nierdzewnej w cyklicznych operacjach termicznych.14.2×10−6/°Ci przewodności cieplnej110,7 W/m·K, minimalizuje pozostałe obciążenia w środowiskach o wysokiej temperaturze, zapewniając integralność strukturalną w przemyśle lotniczym, energetycznym i petrochemicznym.

 

Specyfikacje techniczne (tabela)

 

Nieruchomości Wartość Standardowy
Skład chemiczny Ni: 58 ∼ 63%, Cr: 21 ∼ 25%, Al: 1,0 ∼ 1,7%. ASTM B168, ASME SB-168
  Fe: bilans, Mn: ≤1,0%, C: ≤0,10% DIN 17752
Właściwości mechaniczne Wytrzymałość na rozciąganie: 550-690 MPa ASTM E8, ISO 6892
  Wytrzymałość wydajności: ≥ 240 MPa  
  Wyciąganie: ≥ 30%  
Parametry fizyczne Gęstość: 8,11 g/cm3 ISO 6892
  Zakres topnienia: 1,370°C do 1,425°C  
  Przewodność cieplna: 11,7 W/m·K  

 

Wnioski

 

  1. Obróbka cieplna: Rury promieniowania, muffle i elementy pieca w atmosferze karburującej.

  2. Powietrzno-kosmiczne: Okłady komory spalania, części do podpalników i uszczelki turbin.

  3. Przetwarzanie chemiczne: Reaktory i wymienniki ciepła obsługujące kwas siarkowy i chlorki.

  4. Produkcja energii: Palniki turbiny gazowej, rozgrzewacze kotła i kanały gazowe.

  5. Petrochemiczne: Rury do krakingu etylenu i komponenty jednostki odzysku siarki (SRU).

 

Pytania i odpowiedzi

 

P1: Jak Inconel 601 porównuje się z Inconel 600 w zakresie wydajności w wysokich temperaturach?
Odpowiedź: Inconel 601 zapewnia wyższą odporność na utlenianie powyżej 1000 °C ze względu na zawartość aluminium, który tworzy stabilną warstwę tlenku glinu, w przeciwieństwie do tlenku chromu Inconel 600.

P2: Czy płyty Inconel 601 mogą wytrzymać cykliczne obciążenia cieplne w piecach?
Jego niski współczynnik rozszerzenia termicznego i wysoka wytrzymałość wkręcania zapewniają trwałość w cyklicznych operacjach do 1200 °C.

P3: Czy Inconel 601 jest zgodny ze standardami NACE dla środowisk gazowych kwaśnych?
O: Chociaż jest zoptymalizowany pod kątem odporności na utlenianie, spełnia wymagania NACE MR0175 w zakresie umiarkowanej ekspozycji na H2S, gdy materiały podstawowe są zgodne.

Tagi: 

superstopnia niklu i chromu,

Rury walcowane na zimno,

Stop odporny na korozję

Szybki link
Do domu produkty O nas Wideo Aktualności Sprawy Skontaktuj się z nami
Szybki kontakt

Adres

Dzielnica Xinwu, miasto Wuxi, prowincja Jiangsu

Tel.

86--15312263955

Wiadomość elektroniczna

admin@niktechmaterial.com
NikTechMaterial
Nasz biuletyn
Zapisz się do naszego biuletynu z rabatami i innymi informacjami.
Polityka prywatności |  Sitemap  | Chiny Dobra jakość Stop Monelu Sprzedawca. 2025 Wuxi Nickel Alloy New Material Technology Co., Ltd Wszystkie prawa zastrzeżone.