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Resistencia a la carburización Inconel 617 Rod Resistencia a altas temperaturas Oxidación

Resistencia a la carburización Inconel 617 Rod Resistencia a altas temperaturas Oxidación

MOQ: 150 kilos
Precio: Negotiatable
Embalaje Estándar: Embalaje de estuche de madera
Período De Entrega: 2-30days
Método De Pago: L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad De Suministro: 300 toneladas al mes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
NikTech
Certificación
ISO 9001:2008
Número de modelo
Inconel 617
Lugar de origen:
China.
Nosotros No:
No incluye productos para la fabricación de productos para la fabricación de productos para la fabri
Formulario:
MIG ((15 kg/espol), TIG ((5 kg/caja),Tira
Uso especial:
Discos del compresor, fabricación de la máquina
Grado:
Nc050
Tipo de negocio:
Fabricante
Ancho:
Con una anchura igual o superior a 1500 mm
Aplicaciones:
Equipo de transformación marítima y química, industria del petróleo y del gas, componentes aeroespac
De aleación:
Algodón de cobre y níquel
Prueba de la calidad:
MTC (certificación de la prueba del molino)
Elongado:
Entre el 35 y el 50%
Módulo de elasticidad:
20 GPa
Número de marca:
No 4400 2.4360 / NA 12 / No 30
Fuerza de rendimiento:
790 MPa
Envasado:
Embalaje de estuche de madera
Resaltar:

Resistencia a la carburización Aleación de inconel

,

Capacidad de oxidación Aleación de inconel

,

N04404 incolor 617 barra

Descripción de producto

Varillas de Inconel 617: resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación y a la carburización

Resumen del producto

Las barras Inconel 617 (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) son barras de níquel-cromo-cobalto-molibdeno forjadas con precisión y endurecidas en solución sólida, diseñadas para condiciones de altas temperaturas y corrosión extremas.La aleación tiene una formulación única, con un 52% de níquel., 22 % de cromo, 12,5 % de cobalto, 9,5 % de molibdeno, 1,0 % de aluminio y 0,3 % de titanio, ofrece resistencias a la tracción superiores a 760 MPa y resistencias de rendimiento de alrededor de 310 MPa después del recocido en solución a 982 °C,manteniendo un alargamiento de al menos el 30%Este mecanismo de refuerzo de solución sólida proporciona propiedades mecánicas estables sin necesidad de envejecimiento por precipitación, garantizando un rendimiento constante durante una larga vida útil.El alto contenido de cromo y aluminio forma una escala continua de cromía-alumina, otorgando una resistencia superior a la oxidación y a la carburación tanto en atmósferas oxidantes como reductoras, incluidos los ambientes de agua y vapor de alta pureza.Excelente soldabilidad – mediante TIG/GTAW o haz de electrones – y formabilidad para apoyar la fabricación de varillas, pines y formas complejas para turbinas de gas (revestimientos de combustión, conductos de transición), reactores químicos (bobinas, ejes de agitación), componentes de hornos (tubos radiantes, mangas de termopares),y hardware nuclear (maderas de las barras de control), pines de separación).

Composición química

El elemento Contenido (%)
El níquel (Ni) 50.0 ¢ 55.0
El cromo (Cr) 20.0 ¢ 24.0
Cobalto (Co) 12.0 ¢ 15.0
El molybdeno (Mo) 8.0 ¢ 10.0
Aluminio (Al) 0.4 1.0
Titanio (Ti) 0.2 ¢ 0.6
El hierro (Fe) Saldo de las cuentas
El carbono (C) ≤ 010
Manganeso (Mn) ≤ 10
El silicio (Si) ≤ 050
Fósforo (P) ≤ 0015
El sulfuro (S) ≤ 0015

Propiedades mecánicas

Condición Resistencia a la tracción (MPa) Fuerza de rendimiento (MPa) Elongado (%) Dureza
Solución recocida ≥ 760 ≥ 310 ≥ 30 ≤ 95 HRB
Dibujados en frío - 758. - 383. - 56 años. ~ 193 BHN

Propiedades físicas

Propiedad Valor
Densidad 8.19 g/cm3
Rango de fusión 1330 °C a 1380 °C
Conductividad térmica (25 °C) 11.1 W/m·K
Calor específico (25 °C) 435 J/kg·K
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) 13.0 μm/m·°C
Resistencia eléctrica (25 °C) 1.27 μΩ·m
Permeabilidad magnética ≈ 1.002

Normas de conformidad

  • Se aplicarán los siguientes requisitos:Las barras tiradas en frío y laminadas en caliente

  • AMS 5520¢ Forma especial, barra y varilla

  • Se aplicarán las siguientes medidas:Materiales para entornos de gases ácidos

  • No. de la UNS N06617 / W. 2.4663aDesignación de la aleación

Aplicaciones

  • Turbinas de gas:Las demás instalaciones para la fabricación de máquinas de la partida 8541

  • Procesamiento químico:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85

  • Equipo del horno:Tubos radiantes, cestas de tratamiento térmico, protección por termopares

  • El nuclear:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas

  • - ¿ Qué pasa?Valvas de agua de mar, tubos de intercambiadores de calor, equipos de desalinización

Preguntas frecuentes

P1: ¿Por qué seleccionar las barras Inconel 617 para el servicio de alta temperatura?
A1: Su refuerzo en solución sólida mantiene la resistencia a la tracción y la ductilidad hasta 982 °C, además de una resistencia superior a la oxidación y a la carburación.

P2: ¿Son las barras Inconel 617 soldables sin degradación?
R2: Sí, la soldadura TIG/GTAW y la soldadura por haz de electrones producen juntas sólidas; el recocido por solución después de la soldadura restaura la resistencia mecánica y a la corrosión.

P3: ¿Qué diámetros y acabados están disponibles?
A3: Diámetros de 3 mm a 200 mm, longitudes estándar de hasta 6 m; recocido, recocido y encurtido o con alivio de tensión según la norma ASTM B166/B168.

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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Resistencia a la carburización Inconel 617 Rod Resistencia a altas temperaturas Oxidación
MOQ: 150 kilos
Precio: Negotiatable
Embalaje Estándar: Embalaje de estuche de madera
Período De Entrega: 2-30days
Método De Pago: L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad De Suministro: 300 toneladas al mes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
NikTech
Certificación
ISO 9001:2008
Número de modelo
Inconel 617
Lugar de origen:
China.
Nosotros No:
No incluye productos para la fabricación de productos para la fabricación de productos para la fabri
Formulario:
MIG ((15 kg/espol), TIG ((5 kg/caja),Tira
Uso especial:
Discos del compresor, fabricación de la máquina
Grado:
Nc050
Tipo de negocio:
Fabricante
Ancho:
Con una anchura igual o superior a 1500 mm
Aplicaciones:
Equipo de transformación marítima y química, industria del petróleo y del gas, componentes aeroespac
De aleación:
Algodón de cobre y níquel
Prueba de la calidad:
MTC (certificación de la prueba del molino)
Elongado:
Entre el 35 y el 50%
Módulo de elasticidad:
20 GPa
Número de marca:
No 4400 2.4360 / NA 12 / No 30
Fuerza de rendimiento:
790 MPa
Envasado:
Embalaje de estuche de madera
Cantidad de orden mínima:
150 kilos
Precio:
Negotiatable
Detalles de empaquetado:
Embalaje de estuche de madera
Tiempo de entrega:
2-30days
Condiciones de pago:
L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad de la fuente:
300 toneladas al mes
Resaltar

Resistencia a la carburización Aleación de inconel

,

Capacidad de oxidación Aleación de inconel

,

N04404 incolor 617 barra

Descripción de producto

Varillas de Inconel 617: resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación y a la carburización

Resumen del producto

Las barras Inconel 617 (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) son barras de níquel-cromo-cobalto-molibdeno forjadas con precisión y endurecidas en solución sólida, diseñadas para condiciones de altas temperaturas y corrosión extremas.La aleación tiene una formulación única, con un 52% de níquel., 22 % de cromo, 12,5 % de cobalto, 9,5 % de molibdeno, 1,0 % de aluminio y 0,3 % de titanio, ofrece resistencias a la tracción superiores a 760 MPa y resistencias de rendimiento de alrededor de 310 MPa después del recocido en solución a 982 °C,manteniendo un alargamiento de al menos el 30%Este mecanismo de refuerzo de solución sólida proporciona propiedades mecánicas estables sin necesidad de envejecimiento por precipitación, garantizando un rendimiento constante durante una larga vida útil.El alto contenido de cromo y aluminio forma una escala continua de cromía-alumina, otorgando una resistencia superior a la oxidación y a la carburación tanto en atmósferas oxidantes como reductoras, incluidos los ambientes de agua y vapor de alta pureza.Excelente soldabilidad – mediante TIG/GTAW o haz de electrones – y formabilidad para apoyar la fabricación de varillas, pines y formas complejas para turbinas de gas (revestimientos de combustión, conductos de transición), reactores químicos (bobinas, ejes de agitación), componentes de hornos (tubos radiantes, mangas de termopares),y hardware nuclear (maderas de las barras de control), pines de separación).

Composición química

El elemento Contenido (%)
El níquel (Ni) 50.0 ¢ 55.0
El cromo (Cr) 20.0 ¢ 24.0
Cobalto (Co) 12.0 ¢ 15.0
El molybdeno (Mo) 8.0 ¢ 10.0
Aluminio (Al) 0.4 1.0
Titanio (Ti) 0.2 ¢ 0.6
El hierro (Fe) Saldo de las cuentas
El carbono (C) ≤ 010
Manganeso (Mn) ≤ 10
El silicio (Si) ≤ 050
Fósforo (P) ≤ 0015
El sulfuro (S) ≤ 0015

Propiedades mecánicas

Condición Resistencia a la tracción (MPa) Fuerza de rendimiento (MPa) Elongado (%) Dureza
Solución recocida ≥ 760 ≥ 310 ≥ 30 ≤ 95 HRB
Dibujados en frío - 758. - 383. - 56 años. ~ 193 BHN

Propiedades físicas

Propiedad Valor
Densidad 8.19 g/cm3
Rango de fusión 1330 °C a 1380 °C
Conductividad térmica (25 °C) 11.1 W/m·K
Calor específico (25 °C) 435 J/kg·K
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) 13.0 μm/m·°C
Resistencia eléctrica (25 °C) 1.27 μΩ·m
Permeabilidad magnética ≈ 1.002

Normas de conformidad

  • Se aplicarán los siguientes requisitos:Las barras tiradas en frío y laminadas en caliente

  • AMS 5520¢ Forma especial, barra y varilla

  • Se aplicarán las siguientes medidas:Materiales para entornos de gases ácidos

  • No. de la UNS N06617 / W. 2.4663aDesignación de la aleación

Aplicaciones

  • Turbinas de gas:Las demás instalaciones para la fabricación de máquinas de la partida 8541

  • Procesamiento químico:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85

  • Equipo del horno:Tubos radiantes, cestas de tratamiento térmico, protección por termopares

  • El nuclear:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas

  • - ¿ Qué pasa?Valvas de agua de mar, tubos de intercambiadores de calor, equipos de desalinización

Preguntas frecuentes

P1: ¿Por qué seleccionar las barras Inconel 617 para el servicio de alta temperatura?
A1: Su refuerzo en solución sólida mantiene la resistencia a la tracción y la ductilidad hasta 982 °C, además de una resistencia superior a la oxidación y a la carburación.

P2: ¿Son las barras Inconel 617 soldables sin degradación?
R2: Sí, la soldadura TIG/GTAW y la soldadura por haz de electrones producen juntas sólidas; el recocido por solución después de la soldadura restaura la resistencia mecánica y a la corrosión.

P3: ¿Qué diámetros y acabados están disponibles?
A3: Diámetros de 3 mm a 200 mm, longitudes estándar de hasta 6 m; recocido, recocido y encurtido o con alivio de tensión según la norma ASTM B166/B168.