MOQ: | 150 kilos |
Precio: | Negotiatable |
Embalaje Estándar: | Embalaje de estuche de madera |
Período De Entrega: | 2-30days |
Método De Pago: | L/C, T/T, Western Union, dinero gram |
Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
Las barras Inconel 617 (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) son barras de níquel-cromo-cobalto-molibdeno forjadas con precisión y endurecidas en solución sólida, diseñadas para condiciones de altas temperaturas y corrosión extremas.La aleación tiene una formulación única, con un 52% de níquel., 22 % de cromo, 12,5 % de cobalto, 9,5 % de molibdeno, 1,0 % de aluminio y 0,3 % de titanio, ofrece resistencias a la tracción superiores a 760 MPa y resistencias de rendimiento de alrededor de 310 MPa después del recocido en solución a 982 °C,manteniendo un alargamiento de al menos el 30%Este mecanismo de refuerzo de solución sólida proporciona propiedades mecánicas estables sin necesidad de envejecimiento por precipitación, garantizando un rendimiento constante durante una larga vida útil.El alto contenido de cromo y aluminio forma una escala continua de cromía-alumina, otorgando una resistencia superior a la oxidación y a la carburación tanto en atmósferas oxidantes como reductoras, incluidos los ambientes de agua y vapor de alta pureza.Excelente soldabilidad mediante TIG/GTAW o haz de electrones y formabilidad para apoyar la fabricación de varillas, pines y formas complejas para turbinas de gas (revestimientos de combustión, conductos de transición), reactores químicos (bobinas, ejes de agitación), componentes de hornos (tubos radiantes, mangas de termopares),y hardware nuclear (maderas de las barras de control), pines de separación).
El elemento | Contenido (%) |
---|---|
El níquel (Ni) | 50.0 ¢ 55.0 |
El cromo (Cr) | 20.0 ¢ 24.0 |
Cobalto (Co) | 12.0 ¢ 15.0 |
El molybdeno (Mo) | 8.0 ¢ 10.0 |
Aluminio (Al) | 0.4 1.0 |
Titanio (Ti) | 0.2 ¢ 0.6 |
El hierro (Fe) | Saldo de las cuentas |
El carbono (C) | ≤ 010 |
Manganeso (Mn) | ≤ 10 |
El silicio (Si) | ≤ 050 |
Fósforo (P) | ≤ 0015 |
El sulfuro (S) | ≤ 0015 |
Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Elongado (%) | Dureza |
---|---|---|---|---|
Solución recocida | ≥ 760 | ≥ 310 | ≥ 30 | ≤ 95 HRB |
Dibujados en frío | - 758. | - 383. | - 56 años. | ~ 193 BHN |
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 8.19 g/cm3 |
Rango de fusión | 1330 °C a 1380 °C |
Conductividad térmica (25 °C) | 11.1 W/m·K |
Calor específico (25 °C) | 435 J/kg·K |
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 13.0 μm/m·°C |
Resistencia eléctrica (25 °C) | 1.27 μΩ·m |
Permeabilidad magnética | ≈ 1.002 |
Se aplicarán los siguientes requisitos:Las barras tiradas en frío y laminadas en caliente
AMS 5520¢ Forma especial, barra y varilla
Se aplicarán las siguientes medidas:Materiales para entornos de gases ácidos
No. de la UNS N06617 / W. 2.4663aDesignación de la aleación
Turbinas de gas:Las demás instalaciones para la fabricación de máquinas de la partida 8541
Procesamiento químico:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85
Equipo del horno:Tubos radiantes, cestas de tratamiento térmico, protección por termopares
El nuclear:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas
- ¿ Qué pasa?Valvas de agua de mar, tubos de intercambiadores de calor, equipos de desalinización
P1: ¿Por qué seleccionar las barras Inconel 617 para el servicio de alta temperatura?
A1: Su refuerzo en solución sólida mantiene la resistencia a la tracción y la ductilidad hasta 982 °C, además de una resistencia superior a la oxidación y a la carburación.
P2: ¿Son las barras Inconel 617 soldables sin degradación?
R2: Sí, la soldadura TIG/GTAW y la soldadura por haz de electrones producen juntas sólidas; el recocido por solución después de la soldadura restaura la resistencia mecánica y a la corrosión.
P3: ¿Qué diámetros y acabados están disponibles?
A3: Diámetros de 3 mm a 200 mm, longitudes estándar de hasta 6 m; recocido, recocido y encurtido o con alivio de tensión según la norma ASTM B166/B168.
MOQ: | 150 kilos |
Precio: | Negotiatable |
Embalaje Estándar: | Embalaje de estuche de madera |
Período De Entrega: | 2-30days |
Método De Pago: | L/C, T/T, Western Union, dinero gram |
Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
Las barras Inconel 617 (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) son barras de níquel-cromo-cobalto-molibdeno forjadas con precisión y endurecidas en solución sólida, diseñadas para condiciones de altas temperaturas y corrosión extremas.La aleación tiene una formulación única, con un 52% de níquel., 22 % de cromo, 12,5 % de cobalto, 9,5 % de molibdeno, 1,0 % de aluminio y 0,3 % de titanio, ofrece resistencias a la tracción superiores a 760 MPa y resistencias de rendimiento de alrededor de 310 MPa después del recocido en solución a 982 °C,manteniendo un alargamiento de al menos el 30%Este mecanismo de refuerzo de solución sólida proporciona propiedades mecánicas estables sin necesidad de envejecimiento por precipitación, garantizando un rendimiento constante durante una larga vida útil.El alto contenido de cromo y aluminio forma una escala continua de cromía-alumina, otorgando una resistencia superior a la oxidación y a la carburación tanto en atmósferas oxidantes como reductoras, incluidos los ambientes de agua y vapor de alta pureza.Excelente soldabilidad mediante TIG/GTAW o haz de electrones y formabilidad para apoyar la fabricación de varillas, pines y formas complejas para turbinas de gas (revestimientos de combustión, conductos de transición), reactores químicos (bobinas, ejes de agitación), componentes de hornos (tubos radiantes, mangas de termopares),y hardware nuclear (maderas de las barras de control), pines de separación).
El elemento | Contenido (%) |
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El níquel (Ni) | 50.0 ¢ 55.0 |
El cromo (Cr) | 20.0 ¢ 24.0 |
Cobalto (Co) | 12.0 ¢ 15.0 |
El molybdeno (Mo) | 8.0 ¢ 10.0 |
Aluminio (Al) | 0.4 1.0 |
Titanio (Ti) | 0.2 ¢ 0.6 |
El hierro (Fe) | Saldo de las cuentas |
El carbono (C) | ≤ 010 |
Manganeso (Mn) | ≤ 10 |
El silicio (Si) | ≤ 050 |
Fósforo (P) | ≤ 0015 |
El sulfuro (S) | ≤ 0015 |
Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Elongado (%) | Dureza |
---|---|---|---|---|
Solución recocida | ≥ 760 | ≥ 310 | ≥ 30 | ≤ 95 HRB |
Dibujados en frío | - 758. | - 383. | - 56 años. | ~ 193 BHN |
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 8.19 g/cm3 |
Rango de fusión | 1330 °C a 1380 °C |
Conductividad térmica (25 °C) | 11.1 W/m·K |
Calor específico (25 °C) | 435 J/kg·K |
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 13.0 μm/m·°C |
Resistencia eléctrica (25 °C) | 1.27 μΩ·m |
Permeabilidad magnética | ≈ 1.002 |
Se aplicarán los siguientes requisitos:Las barras tiradas en frío y laminadas en caliente
AMS 5520¢ Forma especial, barra y varilla
Se aplicarán las siguientes medidas:Materiales para entornos de gases ácidos
No. de la UNS N06617 / W. 2.4663aDesignación de la aleación
Turbinas de gas:Las demás instalaciones para la fabricación de máquinas de la partida 8541
Procesamiento químico:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85
Equipo del horno:Tubos radiantes, cestas de tratamiento térmico, protección por termopares
El nuclear:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas
- ¿ Qué pasa?Valvas de agua de mar, tubos de intercambiadores de calor, equipos de desalinización
P1: ¿Por qué seleccionar las barras Inconel 617 para el servicio de alta temperatura?
A1: Su refuerzo en solución sólida mantiene la resistencia a la tracción y la ductilidad hasta 982 °C, además de una resistencia superior a la oxidación y a la carburación.
P2: ¿Son las barras Inconel 617 soldables sin degradación?
R2: Sí, la soldadura TIG/GTAW y la soldadura por haz de electrones producen juntas sólidas; el recocido por solución después de la soldadura restaura la resistencia mecánica y a la corrosión.
P3: ¿Qué diámetros y acabados están disponibles?
A3: Diámetros de 3 mm a 200 mm, longitudes estándar de hasta 6 m; recocido, recocido y encurtido o con alivio de tensión según la norma ASTM B166/B168.