MOQ: | 150kg |
Harga: | Negotiatable |
kemasan standar: | Kemasan Kasus Kayu |
Periode pengiriman: | 2-30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T,Western Union,MoneyGram |
Kapasitas Pasokan: | 300 ton per bulan |
Batang Inconel 617 (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) adalah batang nikel-kromium-kobalt-molibdenum yang ditempa presisi, diperkeras larutan padat yang dirancang untuk kondisi suhu tinggi dan korosif yang ekstrem. Formulasi unik paduan—nominal 52% nikel, 22% kromium, 12,5% kobalt, 9,5% molibdenum, 1,0% aluminium, dan 0,3% titanium—memberikan kekuatan tarik di atas 760 MPa dan kekuatan luluh sekitar 310 MPa setelah anil larutan pada 982 °C, sambil mempertahankan perpanjangan setidaknya 30%. Mekanisme penguatan larutan padat ini memberikan sifat mekanik yang stabil tanpa perlu penuaan presipitasi, memastikan kinerja yang konsisten selama masa pakai yang lama. Kandungan kromium dan aluminium yang tinggi membentuk skala kromia–alumina yang kontinu, memberikan ketahanan oksidasi dan karburisasi yang unggul di atmosfer pengoksidasi dan pereduksi, termasuk air murni dan lingkungan uap. Kemampuan las yang sangat baik—melalui TIG/GTAW atau berkas elektron—dan kemampuan bentuk mendukung fabrikasi batang, pin, dan bentuk kompleks untuk turbin gas (pelapis ruang bakar, saluran transisi), reaktor kimia (koil, poros agitasi), komponen tungku (tabung radiasi, selongsong termokopel), dan perangkat keras nuklir (batang kendali, pin spacer).
Elemen | Kandungan (%) |
---|---|
Nikel (Ni) | 50.0 – 55.0 |
Kromium (Cr) | 20.0 – 24.0 |
Kobalt (Co) | 12.0 – 15.0 |
Molibdenum (Mo) | 8.0 – 10.0 |
Aluminium (Al) | 0.4 – 1.0 |
Titanium (Ti) | 0.2 – 0.6 |
Besi (Fe) | Keseimbangan |
Karbon (C) | ≤ 0.10 |
Mangan (Mn) | ≤ 1.0 |
Silikon (Si) | ≤ 0.50 |
Fosfor (P) | ≤ 0.015 |
Sulfur (S) | ≤ 0.015 |
Kondisi | Kekuatan Tarik (MPa) | Kekuatan Luluh (MPa) | Perpanjangan (%) | Kekerasan |
---|---|---|---|---|
Anil Larutan | ≥ 760 | ≥ 310 | ≥ 30 | ≤ 95 HRB |
Ditarik Dingin | ~ 758 | ~ 383 | ~ 56 | ~ 193 BHN |
Properti | Nilai |
---|---|
Kepadatan | 8.19 g/cm³ |
Rentang Peleburan | 1330 – 1380 °C |
Konduktivitas Termal (25 °C) | 11.1 W/m·K |
Panas Spesifik (25 °C) | 435 J/kg·K |
Koefisien Ekspansi Termal (20–100 °C) | 13.0 µm/m·°C |
Resistivitas Listrik (25 °C) | 1.27 µΩ·m |
Permeabilitas Magnetik | ≈ 1.002 |
ASTM B166 / B168 – Batang ditarik dingin dan digulung panas
AMS 5520 – Bentuk khusus, batang dan rod
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3 – Bahan untuk lingkungan gas asam
UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a – Penunjukan paduan
Turbin Gas: Pelapis ruang bakar, saluran transisi, bilah turbin
Pemrosesan Kimia: Koil reaktor, poros pengaduk, perpipaan
Peralatan Tungku: Tabung radiasi, keranjang perlakuan panas, perlindungan termokopel
Nuklir: Batang kendali, pin spacer, batang penyangga
Kelautan: Katup air laut, tabung penukar panas, perangkat keras desalinasi
Q1: Mengapa memilih Batang Inconel 617 untuk layanan suhu tinggi?
A1: Penguatan larutan padat mereka mempertahankan kekuatan tarik dan daktilitas hingga 982 °C, ditambah ketahanan oksidasi dan karburisasi yang unggul.
Q2: Apakah Batang Inconel 617 dapat dilas tanpa degradasi?
A2: Ya—Pengelasan TIG/GTAW dan berkas elektron menghasilkan sambungan yang baik; anil larutan pasca-las mengembalikan ketahanan mekanik dan korosi penuh.
Q3: Diameter dan hasil akhir apa yang tersedia?
A3: Diameter dari 3 mm hingga 200 mm, panjang standar hingga 6 m; digiling-anil, anil & diasamkan, atau direlaksasi tegangan sesuai ASTM B166/B168.
MOQ: | 150kg |
Harga: | Negotiatable |
kemasan standar: | Kemasan Kasus Kayu |
Periode pengiriman: | 2-30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T,Western Union,MoneyGram |
Kapasitas Pasokan: | 300 ton per bulan |
Batang Inconel 617 (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) adalah batang nikel-kromium-kobalt-molibdenum yang ditempa presisi, diperkeras larutan padat yang dirancang untuk kondisi suhu tinggi dan korosif yang ekstrem. Formulasi unik paduan—nominal 52% nikel, 22% kromium, 12,5% kobalt, 9,5% molibdenum, 1,0% aluminium, dan 0,3% titanium—memberikan kekuatan tarik di atas 760 MPa dan kekuatan luluh sekitar 310 MPa setelah anil larutan pada 982 °C, sambil mempertahankan perpanjangan setidaknya 30%. Mekanisme penguatan larutan padat ini memberikan sifat mekanik yang stabil tanpa perlu penuaan presipitasi, memastikan kinerja yang konsisten selama masa pakai yang lama. Kandungan kromium dan aluminium yang tinggi membentuk skala kromia–alumina yang kontinu, memberikan ketahanan oksidasi dan karburisasi yang unggul di atmosfer pengoksidasi dan pereduksi, termasuk air murni dan lingkungan uap. Kemampuan las yang sangat baik—melalui TIG/GTAW atau berkas elektron—dan kemampuan bentuk mendukung fabrikasi batang, pin, dan bentuk kompleks untuk turbin gas (pelapis ruang bakar, saluran transisi), reaktor kimia (koil, poros agitasi), komponen tungku (tabung radiasi, selongsong termokopel), dan perangkat keras nuklir (batang kendali, pin spacer).
Elemen | Kandungan (%) |
---|---|
Nikel (Ni) | 50.0 – 55.0 |
Kromium (Cr) | 20.0 – 24.0 |
Kobalt (Co) | 12.0 – 15.0 |
Molibdenum (Mo) | 8.0 – 10.0 |
Aluminium (Al) | 0.4 – 1.0 |
Titanium (Ti) | 0.2 – 0.6 |
Besi (Fe) | Keseimbangan |
Karbon (C) | ≤ 0.10 |
Mangan (Mn) | ≤ 1.0 |
Silikon (Si) | ≤ 0.50 |
Fosfor (P) | ≤ 0.015 |
Sulfur (S) | ≤ 0.015 |
Kondisi | Kekuatan Tarik (MPa) | Kekuatan Luluh (MPa) | Perpanjangan (%) | Kekerasan |
---|---|---|---|---|
Anil Larutan | ≥ 760 | ≥ 310 | ≥ 30 | ≤ 95 HRB |
Ditarik Dingin | ~ 758 | ~ 383 | ~ 56 | ~ 193 BHN |
Properti | Nilai |
---|---|
Kepadatan | 8.19 g/cm³ |
Rentang Peleburan | 1330 – 1380 °C |
Konduktivitas Termal (25 °C) | 11.1 W/m·K |
Panas Spesifik (25 °C) | 435 J/kg·K |
Koefisien Ekspansi Termal (20–100 °C) | 13.0 µm/m·°C |
Resistivitas Listrik (25 °C) | 1.27 µΩ·m |
Permeabilitas Magnetik | ≈ 1.002 |
ASTM B166 / B168 – Batang ditarik dingin dan digulung panas
AMS 5520 – Bentuk khusus, batang dan rod
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3 – Bahan untuk lingkungan gas asam
UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a – Penunjukan paduan
Turbin Gas: Pelapis ruang bakar, saluran transisi, bilah turbin
Pemrosesan Kimia: Koil reaktor, poros pengaduk, perpipaan
Peralatan Tungku: Tabung radiasi, keranjang perlakuan panas, perlindungan termokopel
Nuklir: Batang kendali, pin spacer, batang penyangga
Kelautan: Katup air laut, tabung penukar panas, perangkat keras desalinasi
Q1: Mengapa memilih Batang Inconel 617 untuk layanan suhu tinggi?
A1: Penguatan larutan padat mereka mempertahankan kekuatan tarik dan daktilitas hingga 982 °C, ditambah ketahanan oksidasi dan karburisasi yang unggul.
Q2: Apakah Batang Inconel 617 dapat dilas tanpa degradasi?
A2: Ya—Pengelasan TIG/GTAW dan berkas elektron menghasilkan sambungan yang baik; anil larutan pasca-las mengembalikan ketahanan mekanik dan korosi penuh.
Q3: Diameter dan hasil akhir apa yang tersedia?
A3: Diameter dari 3 mm hingga 200 mm, panjang standar hingga 6 m; digiling-anil, anil & diasamkan, atau direlaksasi tegangan sesuai ASTM B166/B168.