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Resistencia a la corrosión a altas temperaturas aleación de inconel inconel 600 tira para la industria aeroespacial

Resistencia a la corrosión a altas temperaturas aleación de inconel inconel 600 tira para la industria aeroespacial

MOQ: 150 kilos
Precio: Negotiatable
Embalaje Estándar: Caja de madera
Período De Entrega: 2-30days
Método De Pago: T/T, Western Union, Moneygram, L/C
Capacidad De Suministro: 300 toneladas al mes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
NikTech
Certificación
ISO 9001:2008
Número de modelo
Inconel 600
Resistencia a la tracción:
760 MPa
Tratamiento:
Envases y recipientes de plástico
Expansión térmica:
13-17 µm/mK
Punto de fusión:
1320-1370°C
Conductividad térmica:
11.4 W/m·K
Elongado:
El 30%
El cable:
MIG
Duración:
Como usted ha pedido.
Conductividad eléctrica:
10,2% de la SCI
Tratamiento de la superficie:
Anodizado, cepillado, el molino acabado, pulió
Calor específico:
448 J/kg-°C
Norma ejecutiva:
GOST (YB/T5256-2001)
Fuerza de rendimiento:
Mpa 345
Resaltar:

Algodón de inconel industrial de alta temperatura

,

Cálculo de las emisiones de CO2

,

Compañía aérea y espacial

Descripción de producto

Resistencia a la corrosión a altas temperaturas aleación de inconel inconel 600 tira para la industria aeroespacial

 

Descripción

 

La cinta Inconel 600 ofrece una resistencia inigualable al calor extremo (hasta 1150 ° C), la oxidación y el agrietamiento por corrosión por cloruro.Ideal para el procesamiento químico, reactores nucleares y componentes aeroespaciales.

 

Resumen del producto

 

La cinta Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo-hierro diseñada para un rendimiento excepcional en ambientes corrosivos y de altas temperaturas.72% de níquel (Ni),Cloruro de sodio y sus derivados, y6·10% de hierro (Fe), esta aleación forma una capa protectora de óxido de cromo (Cr2O3) bajo tensión térmica, lo que garantiza la resistencia a la oxidación, sulfidación y el agrietamiento por corrosión por tensión inducida por cloruro (SCC).Su alto contenido de níquel proporciona estabilidad en condiciones de reducción y soluciones alcalinas, mientras que el cromo mejora la resistencia a los medios oxidantes.

con una temperatura de funcionamiento máxima de1150°Cen atmósferas oxidantes y700 °CEn la reducción de entornos, la tira Inconel 600 supera al acero inoxidable en entornos agresivos como reactores químicos, sistemas de enfriamiento nuclear y componentes de motores aeroespaciales.Robustez mecánica de la aleaciónResistencia a la tracción de 550-725 MPayElongamiento del 30 ∼ 35%- permite la fabricación sin costuras de piezas de precisión para intercambiadores de calor, accesorios de hornos y equipos marinos.Las demás partidas,Se aplican los siguientes requisitos:, ySe aplicará la norma SAE AMS 5540P, cumple con estrictas normas mundiales para las industrias del sudeste asiático, las plantas petroquímicas, el sector aeroespacial de Europa y las instalaciones nucleares de América del Norte.

 

Especificaciones técnicas

 

Composición química

El elemento Ni (%) Cr (%) Fe (%) Elementos traza (máximo en %)
Contenido ≥ 72 años 14 ¢17 6 ¢ 10 C: 0.15, Mn: 1.0, Si: 0.5, Cu: 0.5, S: 0.015, P: 0.015

 

Propiedades mecánicas

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción 550 ∼ 725 MPa
Fuerza de rendimiento (0,2%) 240 ∼ 345 MPa
Elongación (a 20°C) 30 ‰ 35%
Dureza (HB) ≤ 195 (Anillados)

 

Parámetros físicos

Parámetro Valor
Densidad 8.4 g/cm3
Punto de fusión 1370 ∼ 1425°C
Conductividad térmica 14.8 W/m·K)

 

Cumplimiento de las normas

 

  • Las demás partidas: Placa/hoja/banda de aleación de níquel-cromo-hierro

  • Se aplican los siguientes requisitos:: Aceros y aleaciones resistentes al calor

  • Se aplicará la norma SAE AMS 5540P: Especificación del material aeroespacial

 

Aplicaciones

 

  • Procesamiento químico: Placas de los intercambiadores de calor, revestimientos de los reactores y equipos de manipulación de ácidos.

  • Aeronautica y aeroespacial: Componentes de los motores a reacción, revestimientos de escape y sujetadores de alta temperatura.

  • Ingeniería nuclear: Sistemas de refrigeración del reactor, revestimiento del conjunto de combustible y blindaje de radiación.

  • Tratamiento térmico: Retortas de horno, bandejas de recocido y cestas de carburizado.

  • Ingeniería marina: Componentes de válvulas de agua de mar y accesorios de plataformas en alta mar.

 

Preguntas frecuentes

 

P1: ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio continuo para la tira Inconel 600?
A: ¿Qué quieres decir?1150°CEn el caso de los entornos de reducción (por ejemplo, ricos en hidrógeno), se limitan a:700 °Cpara evitar la fragilidad.

P2: ¿Cómo se compara Inconel 600 con el acero inoxidable en ambientes de cloruro?
R: El Inconel 600 es mucho más resistente al cloruro SCC y a la corrosión por agujeros que el acero inoxidable 316L o 304, por lo que es ideal para aplicaciones marinas y químicas.

P3: ¿Es posible soldar las tiras de Inconel 600?
R: Sí. Utilice soldadura TIG o MIG con alambre de relleno Inconel 82/182. Asegúrese de una limpieza exhaustiva para evitar grietas inducidas por contaminación.

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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Resistencia a la corrosión a altas temperaturas aleación de inconel inconel 600 tira para la industria aeroespacial
MOQ: 150 kilos
Precio: Negotiatable
Embalaje Estándar: Caja de madera
Período De Entrega: 2-30days
Método De Pago: T/T, Western Union, Moneygram, L/C
Capacidad De Suministro: 300 toneladas al mes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
NikTech
Certificación
ISO 9001:2008
Número de modelo
Inconel 600
Resistencia a la tracción:
760 MPa
Tratamiento:
Envases y recipientes de plástico
Expansión térmica:
13-17 µm/mK
Punto de fusión:
1320-1370°C
Conductividad térmica:
11.4 W/m·K
Elongado:
El 30%
El cable:
MIG
Duración:
Como usted ha pedido.
Conductividad eléctrica:
10,2% de la SCI
Tratamiento de la superficie:
Anodizado, cepillado, el molino acabado, pulió
Calor específico:
448 J/kg-°C
Norma ejecutiva:
GOST (YB/T5256-2001)
Fuerza de rendimiento:
Mpa 345
Cantidad de orden mínima:
150 kilos
Precio:
Negotiatable
Detalles de empaquetado:
Caja de madera
Tiempo de entrega:
2-30days
Condiciones de pago:
T/T, Western Union, Moneygram, L/C
Capacidad de la fuente:
300 toneladas al mes
Resaltar

Algodón de inconel industrial de alta temperatura

,

Cálculo de las emisiones de CO2

,

Compañía aérea y espacial

Descripción de producto

Resistencia a la corrosión a altas temperaturas aleación de inconel inconel 600 tira para la industria aeroespacial

 

Descripción

 

La cinta Inconel 600 ofrece una resistencia inigualable al calor extremo (hasta 1150 ° C), la oxidación y el agrietamiento por corrosión por cloruro.Ideal para el procesamiento químico, reactores nucleares y componentes aeroespaciales.

 

Resumen del producto

 

La cinta Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo-hierro diseñada para un rendimiento excepcional en ambientes corrosivos y de altas temperaturas.72% de níquel (Ni),Cloruro de sodio y sus derivados, y6·10% de hierro (Fe), esta aleación forma una capa protectora de óxido de cromo (Cr2O3) bajo tensión térmica, lo que garantiza la resistencia a la oxidación, sulfidación y el agrietamiento por corrosión por tensión inducida por cloruro (SCC).Su alto contenido de níquel proporciona estabilidad en condiciones de reducción y soluciones alcalinas, mientras que el cromo mejora la resistencia a los medios oxidantes.

con una temperatura de funcionamiento máxima de1150°Cen atmósferas oxidantes y700 °CEn la reducción de entornos, la tira Inconel 600 supera al acero inoxidable en entornos agresivos como reactores químicos, sistemas de enfriamiento nuclear y componentes de motores aeroespaciales.Robustez mecánica de la aleaciónResistencia a la tracción de 550-725 MPayElongamiento del 30 ∼ 35%- permite la fabricación sin costuras de piezas de precisión para intercambiadores de calor, accesorios de hornos y equipos marinos.Las demás partidas,Se aplican los siguientes requisitos:, ySe aplicará la norma SAE AMS 5540P, cumple con estrictas normas mundiales para las industrias del sudeste asiático, las plantas petroquímicas, el sector aeroespacial de Europa y las instalaciones nucleares de América del Norte.

 

Especificaciones técnicas

 

Composición química

El elemento Ni (%) Cr (%) Fe (%) Elementos traza (máximo en %)
Contenido ≥ 72 años 14 ¢17 6 ¢ 10 C: 0.15, Mn: 1.0, Si: 0.5, Cu: 0.5, S: 0.015, P: 0.015

 

Propiedades mecánicas

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción 550 ∼ 725 MPa
Fuerza de rendimiento (0,2%) 240 ∼ 345 MPa
Elongación (a 20°C) 30 ‰ 35%
Dureza (HB) ≤ 195 (Anillados)

 

Parámetros físicos

Parámetro Valor
Densidad 8.4 g/cm3
Punto de fusión 1370 ∼ 1425°C
Conductividad térmica 14.8 W/m·K)

 

Cumplimiento de las normas

 

  • Las demás partidas: Placa/hoja/banda de aleación de níquel-cromo-hierro

  • Se aplican los siguientes requisitos:: Aceros y aleaciones resistentes al calor

  • Se aplicará la norma SAE AMS 5540P: Especificación del material aeroespacial

 

Aplicaciones

 

  • Procesamiento químico: Placas de los intercambiadores de calor, revestimientos de los reactores y equipos de manipulación de ácidos.

  • Aeronautica y aeroespacial: Componentes de los motores a reacción, revestimientos de escape y sujetadores de alta temperatura.

  • Ingeniería nuclear: Sistemas de refrigeración del reactor, revestimiento del conjunto de combustible y blindaje de radiación.

  • Tratamiento térmico: Retortas de horno, bandejas de recocido y cestas de carburizado.

  • Ingeniería marina: Componentes de válvulas de agua de mar y accesorios de plataformas en alta mar.

 

Preguntas frecuentes

 

P1: ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio continuo para la tira Inconel 600?
A: ¿Qué quieres decir?1150°CEn el caso de los entornos de reducción (por ejemplo, ricos en hidrógeno), se limitan a:700 °Cpara evitar la fragilidad.

P2: ¿Cómo se compara Inconel 600 con el acero inoxidable en ambientes de cloruro?
R: El Inconel 600 es mucho más resistente al cloruro SCC y a la corrosión por agujeros que el acero inoxidable 316L o 304, por lo que es ideal para aplicaciones marinas y químicas.

P3: ¿Es posible soldar las tiras de Inconel 600?
R: Sí. Utilice soldadura TIG o MIG con alambre de relleno Inconel 82/182. Asegúrese de una limpieza exhaustiva para evitar grietas inducidas por contaminación.