logo
محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
مقاومت در برابر کربوریزه شدن انکونل 617 استند مقاومت در دمای بالا اکسیداسیون

مقاومت در برابر کربوریزه شدن انکونل 617 استند مقاومت در دمای بالا اکسیداسیون

مقدار تولیدی: 150 کیلوگرم
قیمت: Negotiatable
بسته بندی استاندارد: بسته بندی جعبه چوبی
دوره تحویل: 2 تا 30 روز
روش پرداخت: L/C، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام
ظرفیت عرضه: 300 تن در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
NikTech
گواهی
ISO 9001:2008
شماره مدل
اینکونل 617
محل منبع:
چین
ما نه:
UNS N04404
فرم:
MIG (15 کیلوگرم/قرقره) ، TIG (5 کیلوگرم در جعبه) ، نوار
استفاده های ویژه:
دیسک کمپرسور، ماشین سازی
درجه:
NC050
نوع تجارت:
سازنده
عرض:
1500 میلی متر
درخواست ها:
تجهیزات فرآوری دریایی و شیمیایی ، صنعت نفت و گاز ، اجزای هوافضا
آلیاژ:
آلیاژ مس نیکل
تست کیفیت:
MTC (گواهینامه تست آسیاب)
کشش:
35-50 ٪
مدول الاستیسیته:
207 GPA
نام تجاری:
UNS NO4400 2.4360 / NA 12 / NU30
قدرت تسلیم:
790 مگاپاسکال
بسته بندی:
بسته بندی جعبه چوبی
برجسته کردن:

مقاومت در برابر کربوریزاسیون آلیاژ اینکونل,مقاومت اکسیداسیون آلیاژ Inconel,N04404 غیر قابل استفاده

,

Strength Oxidation Inconel Alloy

,

N04404 inconel 617 rod

توضیحات محصول

میله های اینکونل 617: قدرت در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون و کاربوریزه

خلاصه ی محصول

میله های Inconel 617 (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) میله های نیکل کرومیوم کوبالت مولیبدنوم هستند که با دقت ساخته شده و با محلول جامد سخت شده اند و برای شرایط شدید دمای بالا و خوردگی طراحی شده اند.ترکیب منحصر به فرد این آلیاژ 52٪ نیکل است، 22٪ کروم، 12.5٪ کوبالت، 9.5٪ مولیبدن، 1.0٪ آلومینیوم، و 0.3٪ تیتانیوم ٪ ارائه می دهد مقاومت کششی بالاتر از 760 MPa و قدرت بهره در حدود 310 MPa پس از جوش محلول در 982 ° C،در حالی که حداقل 30٪ طول کش را حفظ می کنداین مکانیسم تقویت محلول جامد، خواص مکانیکی پایدار را بدون نیاز به پیری بارندگی فراهم می کند و عملکرد ثابت را در طول عمر طولانی تضمین می کند.محتوای بالای کروم و آلومینیوم یک مقیاس مداوم کرومیا آلومینیوم را تشکیل می دهد، مقاومت برتر در برابر اکسیداسیون و کربوراسیون در هر دو اتمسفر اکسیداسیون و کاهش، از جمله محیط های آب و بخار با خالصیت بالا.قابلیت جوش عالی ٫ از طریق TIG / GTAW یا پرتوی الکترون ٫ و قابلیت شکل گیری پشتیبانی از ساخت میله ها، پین ها و اشکال پیچیده برای توربین های گازی (پوش های سوخت، لوله های انتقال) ، راکتورهای شیمیایی (کویل ها، شاخه های تحریک) ، اجزای کوره (لوله های شعاعی، محافظ های ترموکوپل)و سخت افزار هسته ای، پین های فاصله دار)

ترکیب شیمیایی

عنصر محتوای (٪)
نیکل (Ni) 50.0 ️ 550
کروم (Cr) 20.0 ️ 240
کوبالت (Co) 12.0 ¢ 150
مولیبدن (Mo) 8.0 ️ 100
آلومینیوم (Al) 0.4 10
تیتانیوم (Ti) 0.2 ️ 06
آهن (Fe) تعادل
کربن (C) ≤ 0.10
منگنز (Mn) ≤ 10
سیلیکون (Si) ≤ 0.50
فسفر (P) ≤ 0.015
گوگرد (S) ≤ 0.015

خواص مکانیکی

شرایط قدرت کششی (MPa) قدرت تولید (MPa) طول کششی (٪) سختی
محلول گرم شده ≥ 760 ≥ 310 ≥ 30 ≤ 95 HRB
سرد کشیده شده 758 383 56 ~ ۱۹۳ BHN

خواص فیزیکی

مالکیت ارزش
تراکم 8.19 گرم در سانتی متر
محدوده ذوب ۱۳۳۰ ۰۱۳۸۰ درجه سانتیگراد
رسانایی حرارتی (25 °C) 11.1 W/m·K
حرارت خاص (25 درجه سانتیگراد) 435 J/kg·K
ضریب انبساط حرارتی (20 ≈ 100 °C) 13.0 μm/m·°C
مقاومت الکتریکی (25 °C) 1.27 μΩ·m
نفوذ مغناطیسی ≈ 1.002

استانداردهای انطباق

  • ASTM B166 / B168✅ میله های سرد کشیده شده و به صورت گرم رولد شده

  • AMS 5520شکل ویژه، میله و میله

  • ISO 15156-3 / NACE MR0175-3مواد برای محیط های گازی تیز

  • UNS N06617 / W. Nr. 2.4663aنام آلیاژ

درخواست ها

  • توربین های گازی:پوشش سوخت، لوله های انتقال، تیغه های توربین

  • پردازش شیمیایی:سیم پیچ های راکتور، شاخه های مخلوط کننده، لوله کشی

  • تجهیزات کوره:لوله های تابشی، سبد های درمان حرارتی، حفاظت از ترموکوپل

  • هسته ای:داربست های چوبی، داربست های فاصله دار، داربست های پشتیبانی

  • نیروی دریایی:دریچه های آب دریا، لوله های مبادله گرما، تجهیزات ترشح

پرسش های مکرر

سوال1: چرا می توانید عصاهای اینکونل 617 را برای خدمات درجه حرارت بالا انتخاب کنید؟
A1: تقویت محلول جامد آنها مقاومت کششی و انعطاف پذیری را تا 982 °C حفظ می کند ، به علاوه مقاومت برتر در برابر اکسیداسیون و کربوراسیون.

سوال2: آیا میله های Inconel 617 بدون تخریب قابل جوش هستند؟
A2: بله TIG / GTAW و جوش برقی الکتروماتیک باعث ایجاد مفاصل صوتی می شود؛ جوش محلول پس از جوش مقاومت مکانیکی و خوردگی کامل را به دست می آورد.

س3: چه قطر و پوشش هایی در دسترس هستند؟
A3: قطر از 3 mm تا 200 mm، طول استاندارد تا 6 m؛ آسیاب گرم، گرم و ترشح شده، یا کاهش استرس بر اساس ASTM B166/B168.

محصولات توصیه شده
محصولات
جزئیات محصولات
مقاومت در برابر کربوریزه شدن انکونل 617 استند مقاومت در دمای بالا اکسیداسیون
مقدار تولیدی: 150 کیلوگرم
قیمت: Negotiatable
بسته بندی استاندارد: بسته بندی جعبه چوبی
دوره تحویل: 2 تا 30 روز
روش پرداخت: L/C، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام
ظرفیت عرضه: 300 تن در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
NikTech
گواهی
ISO 9001:2008
شماره مدل
اینکونل 617
محل منبع:
چین
ما نه:
UNS N04404
فرم:
MIG (15 کیلوگرم/قرقره) ، TIG (5 کیلوگرم در جعبه) ، نوار
استفاده های ویژه:
دیسک کمپرسور، ماشین سازی
درجه:
NC050
نوع تجارت:
سازنده
عرض:
1500 میلی متر
درخواست ها:
تجهیزات فرآوری دریایی و شیمیایی ، صنعت نفت و گاز ، اجزای هوافضا
آلیاژ:
آلیاژ مس نیکل
تست کیفیت:
MTC (گواهینامه تست آسیاب)
کشش:
35-50 ٪
مدول الاستیسیته:
207 GPA
نام تجاری:
UNS NO4400 2.4360 / NA 12 / NU30
قدرت تسلیم:
790 مگاپاسکال
بسته بندی:
بسته بندی جعبه چوبی
مقدار حداقل تعداد سفارش:
150 کیلوگرم
قیمت:
Negotiatable
جزئیات بسته بندی:
بسته بندی جعبه چوبی
زمان تحویل:
2 تا 30 روز
شرایط پرداخت:
L/C، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام
قابلیت ارائه:
300 تن در ماه
برجسته کردن

مقاومت در برابر کربوریزاسیون آلیاژ اینکونل,مقاومت اکسیداسیون آلیاژ Inconel,N04404 غیر قابل استفاده

,

Strength Oxidation Inconel Alloy

,

N04404 inconel 617 rod

توضیحات محصول

میله های اینکونل 617: قدرت در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون و کاربوریزه

خلاصه ی محصول

میله های Inconel 617 (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) میله های نیکل کرومیوم کوبالت مولیبدنوم هستند که با دقت ساخته شده و با محلول جامد سخت شده اند و برای شرایط شدید دمای بالا و خوردگی طراحی شده اند.ترکیب منحصر به فرد این آلیاژ 52٪ نیکل است، 22٪ کروم، 12.5٪ کوبالت، 9.5٪ مولیبدن، 1.0٪ آلومینیوم، و 0.3٪ تیتانیوم ٪ ارائه می دهد مقاومت کششی بالاتر از 760 MPa و قدرت بهره در حدود 310 MPa پس از جوش محلول در 982 ° C،در حالی که حداقل 30٪ طول کش را حفظ می کنداین مکانیسم تقویت محلول جامد، خواص مکانیکی پایدار را بدون نیاز به پیری بارندگی فراهم می کند و عملکرد ثابت را در طول عمر طولانی تضمین می کند.محتوای بالای کروم و آلومینیوم یک مقیاس مداوم کرومیا آلومینیوم را تشکیل می دهد، مقاومت برتر در برابر اکسیداسیون و کربوراسیون در هر دو اتمسفر اکسیداسیون و کاهش، از جمله محیط های آب و بخار با خالصیت بالا.قابلیت جوش عالی ٫ از طریق TIG / GTAW یا پرتوی الکترون ٫ و قابلیت شکل گیری پشتیبانی از ساخت میله ها، پین ها و اشکال پیچیده برای توربین های گازی (پوش های سوخت، لوله های انتقال) ، راکتورهای شیمیایی (کویل ها، شاخه های تحریک) ، اجزای کوره (لوله های شعاعی، محافظ های ترموکوپل)و سخت افزار هسته ای، پین های فاصله دار)

ترکیب شیمیایی

عنصر محتوای (٪)
نیکل (Ni) 50.0 ️ 550
کروم (Cr) 20.0 ️ 240
کوبالت (Co) 12.0 ¢ 150
مولیبدن (Mo) 8.0 ️ 100
آلومینیوم (Al) 0.4 10
تیتانیوم (Ti) 0.2 ️ 06
آهن (Fe) تعادل
کربن (C) ≤ 0.10
منگنز (Mn) ≤ 10
سیلیکون (Si) ≤ 0.50
فسفر (P) ≤ 0.015
گوگرد (S) ≤ 0.015

خواص مکانیکی

شرایط قدرت کششی (MPa) قدرت تولید (MPa) طول کششی (٪) سختی
محلول گرم شده ≥ 760 ≥ 310 ≥ 30 ≤ 95 HRB
سرد کشیده شده 758 383 56 ~ ۱۹۳ BHN

خواص فیزیکی

مالکیت ارزش
تراکم 8.19 گرم در سانتی متر
محدوده ذوب ۱۳۳۰ ۰۱۳۸۰ درجه سانتیگراد
رسانایی حرارتی (25 °C) 11.1 W/m·K
حرارت خاص (25 درجه سانتیگراد) 435 J/kg·K
ضریب انبساط حرارتی (20 ≈ 100 °C) 13.0 μm/m·°C
مقاومت الکتریکی (25 °C) 1.27 μΩ·m
نفوذ مغناطیسی ≈ 1.002

استانداردهای انطباق

  • ASTM B166 / B168✅ میله های سرد کشیده شده و به صورت گرم رولد شده

  • AMS 5520شکل ویژه، میله و میله

  • ISO 15156-3 / NACE MR0175-3مواد برای محیط های گازی تیز

  • UNS N06617 / W. Nr. 2.4663aنام آلیاژ

درخواست ها

  • توربین های گازی:پوشش سوخت، لوله های انتقال، تیغه های توربین

  • پردازش شیمیایی:سیم پیچ های راکتور، شاخه های مخلوط کننده، لوله کشی

  • تجهیزات کوره:لوله های تابشی، سبد های درمان حرارتی، حفاظت از ترموکوپل

  • هسته ای:داربست های چوبی، داربست های فاصله دار، داربست های پشتیبانی

  • نیروی دریایی:دریچه های آب دریا، لوله های مبادله گرما، تجهیزات ترشح

پرسش های مکرر

سوال1: چرا می توانید عصاهای اینکونل 617 را برای خدمات درجه حرارت بالا انتخاب کنید؟
A1: تقویت محلول جامد آنها مقاومت کششی و انعطاف پذیری را تا 982 °C حفظ می کند ، به علاوه مقاومت برتر در برابر اکسیداسیون و کربوراسیون.

سوال2: آیا میله های Inconel 617 بدون تخریب قابل جوش هستند؟
A2: بله TIG / GTAW و جوش برقی الکتروماتیک باعث ایجاد مفاصل صوتی می شود؛ جوش محلول پس از جوش مقاومت مکانیکی و خوردگی کامل را به دست می آورد.

س3: چه قطر و پوشش هایی در دسترس هستند؟
A3: قطر از 3 mm تا 200 mm، طول استاندارد تا 6 m؛ آسیاب گرم، گرم و ترشح شده، یا کاهش استرس بر اساس ASTM B166/B168.