Résistance à la carburation Inconel 617 Rod Résistance à haute température Oxydation

Barres en Inconel 617 : Résistance aux hautes températures et résistance à l'oxydation et à la carburation

Aperçu du produit

Les barres en Inconel 617 (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) sont des barres de nickel-chrome-cobalt-molybdène forgées avec précision, durcies par solution solide, conçues pour des conditions extrêmes de haute température et de corrosion. La formulation unique de l'alliage—nominalement 52 % de nickel, 22 % de chrome, 12,5 % de cobalt, 9,5 % de molybdène, 1,0 % d'aluminium et 0,3 % de titane—offre des résistances à la traction supérieures à 760 MPa et des limites d'élasticité d'environ 310 MPa après recuit de mise en solution à 982 °C, tout en maintenant un allongement d'au moins 30 %. Ce mécanisme de durcissement par solution solide offre des propriétés mécaniques stables sans avoir besoin d'un vieillissement par précipitation, assurant des performances constantes sur de longues durées de vie. La forte teneur en chrome et en aluminium forme une couche continue de chromia-alumine, conférant une résistance supérieure à l'oxydation et à la carburation dans les atmosphères oxydantes et réductrices, y compris l'eau de haute pureté et les environnements de vapeur. Une excellente soudabilité—par TIG/GTAW ou faisceau d'électrons—et une bonne formabilité permettent la fabrication de barres, de goupilles et de formes complexes pour les turbines à gaz (revêtements de chambre de combustion, conduits de transition), les réacteurs chimiques (bobines, arbres d'agitation), les composants de four (tubes radiants, manchons de thermocouple) et le matériel nucléaire (tiges de commande, goupilles d'espacement).

Composition chimique

Propriétés mécaniques

Propriétés physiques

Normes de conformité

• ASTM B166 / B168 – Barres étirées à froid et laminées à chaud

• AMS 5520 – Forme spéciale, barre et tige

• ISO 15156-3 / NACE MR0175-3 – Matériaux pour environnements gaz acides

• UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a – Désignation de l'alliage

Applications

• Turbines à gaz : Revêtements de chambre de combustion, conduits de transition, aubes de turbine

• Traitement chimique : Bobines de réacteur, arbres d'agitation, tuyauterie

• Équipement de four : Tubes radiants, paniers de traitement thermique, protection de thermocouple

• Nucléaire : Tiges de commande, goupilles d'espacement, tiges de support

• Marine : Vannes d'eau de mer, tubes d'échangeur de chaleur, matériel de dessalement

Foire aux questions

Q1 : Pourquoi choisir les barres en Inconel 617 pour un service à haute température ?
A1 : Leur durcissement par solution solide maintient la résistance à la traction et la ductilité jusqu'à 982 °C, ainsi qu'une résistance supérieure à l'oxydation et à la carburation.

Q2 : Les barres en Inconel 617 sont-elles soudables sans dégradation ?
A2 : Oui—le soudage TIG/GTAW et par faisceau d'électrons produit des joints sains ; le recuit de mise en solution après soudage restaure la pleine résistance mécanique et à la corrosion.

Q3 : Quels diamètres et finitions sont disponibles ?
A3 : Diamètres de 3 mm à 200 mm, longueurs standard jusqu'à 6 m ; recuit au laminoir, recuit et décapé, ou détendu selon ASTM B166/B168.