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| MOQ: | 体重は150kg |
| 価格: | Negotiatable |
| 標準パッケージ: | 木製のケースのパッケージ |
| 配達期間: | 2-30days |
| 決済方法: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| 供給能力: | 月300トン |
インコネル617ロッド（UNS N06617/W. Nr. 2.4663a）は、極度の高温および腐食条件下で使用するために設計された、精密鍛造された固溶強化ニッケルクロムコバルトモリブデンバーです。この合金のユニークな組成—公称52％ニッケル、22％クロム、12.5％コバルト、9.5％モリブデン、1.0％アルミニウム、0.3％チタン—は、982℃での溶体化焼鈍後に760 MPaを超える引張強度と約310 MPaの降伏強度を実現し、30％以上の伸びを維持します。この固溶強化メカニズムは、析出時効を必要とせずに安定した機械的特性を提供し、長寿命にわたって一貫した性能を保証します。高クロムとアルミニウム含有量は、連続的なクロミア-アルミナスケールを形成し、高純度水や蒸気環境を含む、酸化性および還元性雰囲気の両方で優れた耐酸化性と耐浸炭性を付与します。優れた溶接性—TIG/GTAWまたは電子ビーム—と成形性は、ガスタービン（燃焼器ライナー、トランジションダクト）、化学反応器（コイル、撹拌シャフト）、炉部品（ラジアントチューブ、熱電対スリーブ）、および原子力ハードウェア（制御棒ステム、スペーサーピン）用のロッド、ピン、および複雑な形状の製造をサポートします。
| 元素 | 含有量（％） |
|---|---|
| ニッケル（Ni） | 50.0～55.0 |
| クロム（Cr） | 20.0～24.0 |
| コバルト（Co） | 12.0～15.0 |
| モリブデン（Mo） | 8.0～10.0 |
| アルミニウム（Al） | 0.4～1.0 |
| チタン（Ti） | 0.2～0.6 |
| 鉄（Fe） | 残部 |
| 炭素（C） | ≦0.10 |
| マンガン（Mn） | ≦1.0 |
| ケイ素（Si） | ≦0.50 |
| リン（P） | ≦0.015 |
| 硫黄（S） | ≦0.015 |
| 状態 | 引張強度（MPa） | 降伏強度（MPa） | 伸び（％） | 硬度 |
|---|---|---|---|---|
| 溶体化焼鈍 | ≧760 | ≧310 | ≧30 | ≦95 HRB |
| 冷間引抜き | ~758 | ~383 | ~56 | ~193 BHN |
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 密度 | 8.19 g/cm³ |
| 融点範囲 | 1330～1380℃ |
| 熱伝導率（25℃） | 11.1 W/m・K |
| 比熱（25℃） | 435 J/kg・K |
| 熱膨張係数（20～100℃） | 13.0 µm/m・℃ |
| 電気抵抗率（25℃） | 1.27 µΩ・m |
| 磁気透磁率 | ≒1.002 |
ASTM B166 / B168– 冷間引抜きおよび熱間圧延ロッド
AMS 5520– 特殊形状、バーおよびロッド
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3– 酸性ガス環境用材料
UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a– 合金指定
ガスタービン:燃焼器ライナー、トランジションダクト、タービンブレード
化学処理:反応器コイル、撹拌シャフト、配管
炉設備:ラジアントチューブ、熱処理バスケット、熱電対保護
原子力:制御棒ステム、スペーサーピン、サポートロッド
海洋:海水バルブ、熱交換器チューブ、脱塩ハードウェア
Q1：高温サービスにインコネル617ロッドを選択する理由は？
A1：固溶強化により、982℃まで引張強度と延性を維持し、優れた耐酸化性と耐浸炭性を備えています。
Q2：インコネル617ロッドは劣化することなく溶接できますか？
A2：はい—TIG/GTAWおよび電子ビーム溶接により健全な接合部が生成されます。溶接後の溶体化焼鈍により、完全な機械的特性と耐食性が回復します。
Q3：どのような直径と仕上げが利用できますか？
A3：直径3 mmから200 mm、標準長6 mまで。ASTM B166/B168に準拠した、ミルアニール、アニール＆ピックル、または応力除去処理。
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| MOQ: | 体重は150kg |
| 価格: | Negotiatable |
| 標準パッケージ: | 木製のケースのパッケージ |
| 配達期間: | 2-30days |
| 決済方法: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| 供給能力: | 月300トン |
インコネル617ロッド（UNS N06617/W. Nr. 2.4663a）は、極度の高温および腐食条件下で使用するために設計された、精密鍛造された固溶強化ニッケルクロムコバルトモリブデンバーです。この合金のユニークな組成—公称52％ニッケル、22％クロム、12.5％コバルト、9.5％モリブデン、1.0％アルミニウム、0.3％チタン—は、982℃での溶体化焼鈍後に760 MPaを超える引張強度と約310 MPaの降伏強度を実現し、30％以上の伸びを維持します。この固溶強化メカニズムは、析出時効を必要とせずに安定した機械的特性を提供し、長寿命にわたって一貫した性能を保証します。高クロムとアルミニウム含有量は、連続的なクロミア-アルミナスケールを形成し、高純度水や蒸気環境を含む、酸化性および還元性雰囲気の両方で優れた耐酸化性と耐浸炭性を付与します。優れた溶接性—TIG/GTAWまたは電子ビーム—と成形性は、ガスタービン（燃焼器ライナー、トランジションダクト）、化学反応器（コイル、撹拌シャフト）、炉部品（ラジアントチューブ、熱電対スリーブ）、および原子力ハードウェア（制御棒ステム、スペーサーピン）用のロッド、ピン、および複雑な形状の製造をサポートします。
| 元素 | 含有量（％） |
|---|---|
| ニッケル（Ni） | 50.0～55.0 |
| クロム（Cr） | 20.0～24.0 |
| コバルト（Co） | 12.0～15.0 |
| モリブデン（Mo） | 8.0～10.0 |
| アルミニウム（Al） | 0.4～1.0 |
| チタン（Ti） | 0.2～0.6 |
| 鉄（Fe） | 残部 |
| 炭素（C） | ≦0.10 |
| マンガン（Mn） | ≦1.0 |
| ケイ素（Si） | ≦0.50 |
| リン（P） | ≦0.015 |
| 硫黄（S） | ≦0.015 |
| 状態 | 引張強度（MPa） | 降伏強度（MPa） | 伸び（％） | 硬度 |
|---|---|---|---|---|
| 溶体化焼鈍 | ≧760 | ≧310 | ≧30 | ≦95 HRB |
| 冷間引抜き | ~758 | ~383 | ~56 | ~193 BHN |
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 密度 | 8.19 g/cm³ |
| 融点範囲 | 1330～1380℃ |
| 熱伝導率（25℃） | 11.1 W/m・K |
| 比熱（25℃） | 435 J/kg・K |
| 熱膨張係数（20～100℃） | 13.0 µm/m・℃ |
| 電気抵抗率（25℃） | 1.27 µΩ・m |
| 磁気透磁率 | ≒1.002 |
ASTM B166 / B168– 冷間引抜きおよび熱間圧延ロッド
AMS 5520– 特殊形状、バーおよびロッド
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3– 酸性ガス環境用材料
UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a– 合金指定
ガスタービン:燃焼器ライナー、トランジションダクト、タービンブレード
化学処理:反応器コイル、撹拌シャフト、配管
炉設備:ラジアントチューブ、熱処理バスケット、熱電対保護
原子力:制御棒ステム、スペーサーピン、サポートロッド
海洋:海水バルブ、熱交換器チューブ、脱塩ハードウェア
Q1：高温サービスにインコネル617ロッドを選択する理由は？
A1：固溶強化により、982℃まで引張強度と延性を維持し、優れた耐酸化性と耐浸炭性を備えています。
Q2：インコネル617ロッドは劣化することなく溶接できますか？
A2：はい—TIG/GTAWおよび電子ビーム溶接により健全な接合部が生成されます。溶接後の溶体化焼鈍により、完全な機械的特性と耐食性が回復します。
Q3：どのような直径と仕上げが利用できますか？
A3：直径3 mmから200 mm、標準長6 mまで。ASTM B166/B168に準拠した、ミルアニール、アニール＆ピックル、または応力除去処理。
