الـ MOQ: | 150 كلغ |
السعر: | Negotiatable |
العبوة القياسية: | تغليف حالة خشبية |
فترة التسليم: | 2-30 يومًا |
طريقة الدفع: | ل / c، / تي تي، ويسترن يونيون، مونيغرام |
قدرة التوريد: | 300 طن شهريا |
إنكونيل 617 ستودز (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) هي قضبان من النيكل-الكروم-الكوبالت-الموليبدينوم مصممة لظروف درجات حرارة عالية للغاية وتآكل.هذا السبائك له صيغة فريدة من نوعها، 52٪ من النيكل، 22 ٪ الكروم، 12.5 ٪ الكوبالت، 9.5 ٪ الموليبدينوم، 1.0 ٪ الألومنيوم، و 0.3 ٪ التيتانيوم ٪ يوفر قوى سحب فوق 760 MPa وقوى الانسحاب حوالي 310 MPa بعد تبرئة محلول عند 982 °C،مع الحفاظ على إطالة 30٪ على الأقلتوفر آلية تعزيز محلول الصلب هذه خصائص ميكانيكية مستقرة دون الحاجة إلى شيخوخة هطول ، مما يضمن أداء ثابت على مدى حياة خدمة طويلة.يشكّل محتوى الكروم والألومنيوم المرتفع مقياسًا متواصلًا من الكروميا، مما يمنح مقاومة متفوقة للاكسدة والكربور في كل من الغلاف الجوي الأكسدة والحد من، بما في ذلك عالية نقاء المياه والبخار البيئات.قابلية اللحام الممتازة من خلال TIG / GTAW أو شعاع الإلكترونات، المسامير والأشكال المعقدة لتوربينات الغاز (غلافات المحرقة ، قنوات الانتقال) ، المفاعلات الكيميائية (الملفات ، محورات التحريك) ، مكونات الفرن (أنابيب مشع ، غطاء الحرارة)و الأجهزة النووية (أغصان قضيب التحكم)(أدوات الفاصل)
العنصر | المحتوى (%) |
---|---|
النيكل (ني) | 50. 0 550 |
الكروم (Cr) | 20.0 240 |
الكوبالت (Co) | 12. 0 150 |
الموليبدينوم (مو) | 8.0 100 |
الألومنيوم (Al) | 0.4 10 |
التيتانيوم (Ti) | 0. 2 06 |
الحديد (Fe) | الرصيد |
الكربون (ج) | ≤ 0.10 |
المانغنيز (Mn) | ≤ 1.0 |
السيليكون (Si) | ≤ 0.50 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.015 |
كبريت (S) | ≤ 0.015 |
الحالة | قوة الشد (MPa) | قوة العائد (MPa) | الطول (%) | صلابة |
---|---|---|---|---|
محلول مطهر | ≥ 760 | ≥ 310 | ≥ 30 | ≤ 95 HRB |
مقطوعة باردة | -758 | 383 | 56 | ~ 193 بهرينيا |
الممتلكات | القيمة |
---|---|
الكثافة | 8.19 غرام/سم3 |
نطاق الذوبان | ١٣٣٠ ١٣٨٠ °C |
التوصيل الحراري (25 درجة مئوية) | 11.1 W/m·K |
الحرارة المحددة (25 درجة مئوية) | 435 ج/كيلوغرام |
معامل التوسع الحراري (20-100 درجة مئوية) | 13.0 μm/m·°C |
المقاومة الكهربائية (25 درجة مئوية) | 1.27 μΩ·m |
المرونة المغناطيسية | ≈ 1.002 |
ASTM B166 / B168الصفائح المسحوبة بالبرد والصفائح المصنعة بالساخنة
AMS 5520شكل خاص، قضيب وعصا
المعايير الدولية للصيانةالمواد المستخدمة في بيئات الغازات الحمضية
UNS N06617 / W. الرقم 2.4663aتعريف السبائك
توربينات الغاز:غطاء الوقود، قنوات الانتقال، شفرات التوربينات
المعالجة الكيميائية:ملفات المفاعل، عمود المحرك، أنابيب
معدات الفرن:أنابيب إشعاعية، أسطوانات المعالجة الحرارية، حماية المزدوج الحراري
النووي:أعمدة القيادة، وأدوات الفاصل، وأعمدة الدعم
البحرية:صمامات مياه البحر، أنابيب مبادلة الحرارة، معدات تحلية المياه
السؤال 1: لماذا تختار Inconel 617 Rods لخدمة درجات الحرارة العالية؟
A1: تعزيزهم في محلول صلب يحافظ على قوة الشد والمرونة حتى 982 درجة مئوية ، بالإضافة إلى مقاومة الأكسدة والكربوريزة المتفوقة.
س2: هل يمكن لحام عصى Inconel 617 دون تدهور؟
A2: نعم TIG / GTAW و لحام شعاع الإلكترونات ينتجون مفاصل سليمة ؛ التسخين بالحلول بعد التلحيم يعيد المقاومة الميكانيكية والتآكل الكاملة.
السؤال 3: ما هي القطرات والتشطيبات المتاحة؟
A3: قطرها من 3 إلى 200 مم، الطول القياسي يصل إلى 6 م؛ مطهر أو مطهر أو مخفوق أو معفاة من الإجهاد حسب ASTM B166/B168.
الـ MOQ: | 150 كلغ |
السعر: | Negotiatable |
العبوة القياسية: | تغليف حالة خشبية |
فترة التسليم: | 2-30 يومًا |
طريقة الدفع: | ل / c، / تي تي، ويسترن يونيون، مونيغرام |
قدرة التوريد: | 300 طن شهريا |
إنكونيل 617 ستودز (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) هي قضبان من النيكل-الكروم-الكوبالت-الموليبدينوم مصممة لظروف درجات حرارة عالية للغاية وتآكل.هذا السبائك له صيغة فريدة من نوعها، 52٪ من النيكل، 22 ٪ الكروم، 12.5 ٪ الكوبالت، 9.5 ٪ الموليبدينوم، 1.0 ٪ الألومنيوم، و 0.3 ٪ التيتانيوم ٪ يوفر قوى سحب فوق 760 MPa وقوى الانسحاب حوالي 310 MPa بعد تبرئة محلول عند 982 °C،مع الحفاظ على إطالة 30٪ على الأقلتوفر آلية تعزيز محلول الصلب هذه خصائص ميكانيكية مستقرة دون الحاجة إلى شيخوخة هطول ، مما يضمن أداء ثابت على مدى حياة خدمة طويلة.يشكّل محتوى الكروم والألومنيوم المرتفع مقياسًا متواصلًا من الكروميا، مما يمنح مقاومة متفوقة للاكسدة والكربور في كل من الغلاف الجوي الأكسدة والحد من، بما في ذلك عالية نقاء المياه والبخار البيئات.قابلية اللحام الممتازة من خلال TIG / GTAW أو شعاع الإلكترونات، المسامير والأشكال المعقدة لتوربينات الغاز (غلافات المحرقة ، قنوات الانتقال) ، المفاعلات الكيميائية (الملفات ، محورات التحريك) ، مكونات الفرن (أنابيب مشع ، غطاء الحرارة)و الأجهزة النووية (أغصان قضيب التحكم)(أدوات الفاصل)
العنصر | المحتوى (%) |
---|---|
النيكل (ني) | 50. 0 550 |
الكروم (Cr) | 20.0 240 |
الكوبالت (Co) | 12. 0 150 |
الموليبدينوم (مو) | 8.0 100 |
الألومنيوم (Al) | 0.4 10 |
التيتانيوم (Ti) | 0. 2 06 |
الحديد (Fe) | الرصيد |
الكربون (ج) | ≤ 0.10 |
المانغنيز (Mn) | ≤ 1.0 |
السيليكون (Si) | ≤ 0.50 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.015 |
كبريت (S) | ≤ 0.015 |
الحالة | قوة الشد (MPa) | قوة العائد (MPa) | الطول (%) | صلابة |
---|---|---|---|---|
محلول مطهر | ≥ 760 | ≥ 310 | ≥ 30 | ≤ 95 HRB |
مقطوعة باردة | -758 | 383 | 56 | ~ 193 بهرينيا |
الممتلكات | القيمة |
---|---|
الكثافة | 8.19 غرام/سم3 |
نطاق الذوبان | ١٣٣٠ ١٣٨٠ °C |
التوصيل الحراري (25 درجة مئوية) | 11.1 W/m·K |
الحرارة المحددة (25 درجة مئوية) | 435 ج/كيلوغرام |
معامل التوسع الحراري (20-100 درجة مئوية) | 13.0 μm/m·°C |
المقاومة الكهربائية (25 درجة مئوية) | 1.27 μΩ·m |
المرونة المغناطيسية | ≈ 1.002 |
ASTM B166 / B168الصفائح المسحوبة بالبرد والصفائح المصنعة بالساخنة
AMS 5520شكل خاص، قضيب وعصا
المعايير الدولية للصيانةالمواد المستخدمة في بيئات الغازات الحمضية
UNS N06617 / W. الرقم 2.4663aتعريف السبائك
توربينات الغاز:غطاء الوقود، قنوات الانتقال، شفرات التوربينات
المعالجة الكيميائية:ملفات المفاعل، عمود المحرك، أنابيب
معدات الفرن:أنابيب إشعاعية، أسطوانات المعالجة الحرارية، حماية المزدوج الحراري
النووي:أعمدة القيادة، وأدوات الفاصل، وأعمدة الدعم
البحرية:صمامات مياه البحر، أنابيب مبادلة الحرارة، معدات تحلية المياه
السؤال 1: لماذا تختار Inconel 617 Rods لخدمة درجات الحرارة العالية؟
A1: تعزيزهم في محلول صلب يحافظ على قوة الشد والمرونة حتى 982 درجة مئوية ، بالإضافة إلى مقاومة الأكسدة والكربوريزة المتفوقة.
س2: هل يمكن لحام عصى Inconel 617 دون تدهور؟
A2: نعم TIG / GTAW و لحام شعاع الإلكترونات ينتجون مفاصل سليمة ؛ التسخين بالحلول بعد التلحيم يعيد المقاومة الميكانيكية والتآكل الكاملة.
السؤال 3: ما هي القطرات والتشطيبات المتاحة؟
A3: قطرها من 3 إلى 200 مم، الطول القياسي يصل إلى 6 م؛ مطهر أو مطهر أو مخفوق أو معفاة من الإجهاد حسب ASTM B166/B168.