MOQ: | 150 кг. |
Цена: | Negotiatable |
Стандартная упаковка: | Деревянная упаковка |
Срок доставки: | 2-30days |
Способ оплаты: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Пропускная способность: | 300 тонн в месяц |
Прутки из сплава Inconel 617 (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) представляют собой прецизионно кованые прутки из никель-хром-кобальт-молибденового сплава, упрочненного твердым раствором, предназначенные для работы в экстремальных высокотемпературных и коррозионных условиях. Уникальная формула сплава — номинально 52 % никеля, 22 % хрома, 12,5 % кобальта, 9,5 % молибдена, 1,0 % алюминия и 0,3 % титана — обеспечивает прочность на растяжение выше 760 МПа и предел текучести около 310 МПа после отжига при температуре 982 °C, сохраняя при этом удлинение не менее 30 %. Этот механизм упрочнения твердым раствором обеспечивает стабильные механические свойства без необходимости старения с выделением фаз, гарантируя стабильную работу в течение длительного срока службы. Высокое содержание хрома и алюминия образует непрерывную хромо-глиноземную окалину, обеспечивающую превосходную устойчивость к окислению и науглероживанию как в окислительных, так и в восстановительных атмосферах, включая высокочистую воду и паровые среды. Отличная свариваемость — с помощью TIG/GTAW или электронно-лучевой сварки — и формуемость поддерживают изготовление прутков, штифтов и сложных форм для газовых турбин (футеровки камер сгорания, переходные каналы), химических реакторов (змеевики, валы мешалок), компонентов печей (радиационные трубы, гильзы термопар) и ядерного оборудования (стержни регулирующих стержней, дистанционные штифты).
Элемент | Содержание (%) |
---|---|
Никель (Ni) | 50,0 – 55,0 |
Хром (Cr) | 20,0 – 24,0 |
Кобальт (Co) | 12,0 – 15,0 |
Молибден (Mo) | 8,0 – 10,0 |
Алюминий (Al) | 0,4 – 1,0 |
Титан (Ti) | 0,2 – 0,6 |
Железо (Fe) | Остальное |
Углерод (C) | ≤ 0,10 |
Марганец (Mn) | ≤ 1,0 |
Кремний (Si) | ≤ 0,50 |
Фосфор (P) | ≤ 0,015 |
Сера (S) | ≤ 0,015 |
Состояние | Предел прочности при растяжении (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | Твердость |
---|---|---|---|---|
После отжига | ≥ 760 | ≥ 310 | ≥ 30 | ≤ 95 HRB |
Холоднотянутый | ~ 758 | ~ 383 | ~ 56 | ~ 193 BHN |
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 8,19 г/см³ |
Диапазон плавления | 1330 – 1380 °C |
Теплопроводность (25 °C) | 11,1 Вт/м·К |
Удельная теплоемкость (25 °C) | 435 Дж/кг·К |
Коэффициент теплового расширения (20–100 °C) | 13,0 мкм/м·°C |
Электрическое сопротивление (25 °C) | 1,27 мкОм·м |
Магнитная проницаемость | ≈ 1,002 |
ASTM B166 / B168 – Холоднотянутые и горячекатаные прутки
AMS 5520 – Специальная форма, пруток и стержень
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3 – Материалы для сероводородных сред
UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a – Обозначение сплава
Газовые турбины: Футеровки камер сгорания, переходные каналы, лопатки турбин
Химическая обработка: Змеевики реакторов, валы мешалок, трубопроводы
Печное оборудование: Радиационные трубы, корзины для термообработки, защита термопар
Ядерная энергетика: Стержни регулирующих стержней, дистанционные штифты, опорные стержни
Морская промышленность: Клапаны для морской воды, трубы теплообменников, оборудование для опреснения
Вопрос 1: Почему следует выбирать прутки из сплава Inconel 617 для работы при высоких температурах?
Ответ 1: Их упрочнение твердым раствором сохраняет прочность на растяжение и пластичность до 982 °C, а также обеспечивает превосходную устойчивость к окислению и науглероживанию.
Вопрос 2: Можно ли сваривать прутки из сплава Inconel 617 без ухудшения свойств?
Ответ 2: Да — сварка TIG/GTAW и электронно-лучевая сварка обеспечивают прочные соединения; отжиг после сварки восстанавливает полную механическую прочность и коррозионную стойкость.
Вопрос 3: Какие диаметры и виды обработки поверхности доступны?
Ответ 3: Диаметры от 3 мм до 200 мм, стандартная длина до 6 м; отжиг в печи, отжиг и травление или снятие напряжений в соответствии с ASTM B166/B168.
MOQ: | 150 кг. |
Цена: | Negotiatable |
Стандартная упаковка: | Деревянная упаковка |
Срок доставки: | 2-30days |
Способ оплаты: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Пропускная способность: | 300 тонн в месяц |
Прутки из сплава Inconel 617 (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) представляют собой прецизионно кованые прутки из никель-хром-кобальт-молибденового сплава, упрочненного твердым раствором, предназначенные для работы в экстремальных высокотемпературных и коррозионных условиях. Уникальная формула сплава — номинально 52 % никеля, 22 % хрома, 12,5 % кобальта, 9,5 % молибдена, 1,0 % алюминия и 0,3 % титана — обеспечивает прочность на растяжение выше 760 МПа и предел текучести около 310 МПа после отжига при температуре 982 °C, сохраняя при этом удлинение не менее 30 %. Этот механизм упрочнения твердым раствором обеспечивает стабильные механические свойства без необходимости старения с выделением фаз, гарантируя стабильную работу в течение длительного срока службы. Высокое содержание хрома и алюминия образует непрерывную хромо-глиноземную окалину, обеспечивающую превосходную устойчивость к окислению и науглероживанию как в окислительных, так и в восстановительных атмосферах, включая высокочистую воду и паровые среды. Отличная свариваемость — с помощью TIG/GTAW или электронно-лучевой сварки — и формуемость поддерживают изготовление прутков, штифтов и сложных форм для газовых турбин (футеровки камер сгорания, переходные каналы), химических реакторов (змеевики, валы мешалок), компонентов печей (радиационные трубы, гильзы термопар) и ядерного оборудования (стержни регулирующих стержней, дистанционные штифты).
Элемент | Содержание (%) |
---|---|
Никель (Ni) | 50,0 – 55,0 |
Хром (Cr) | 20,0 – 24,0 |
Кобальт (Co) | 12,0 – 15,0 |
Молибден (Mo) | 8,0 – 10,0 |
Алюминий (Al) | 0,4 – 1,0 |
Титан (Ti) | 0,2 – 0,6 |
Железо (Fe) | Остальное |
Углерод (C) | ≤ 0,10 |
Марганец (Mn) | ≤ 1,0 |
Кремний (Si) | ≤ 0,50 |
Фосфор (P) | ≤ 0,015 |
Сера (S) | ≤ 0,015 |
Состояние | Предел прочности при растяжении (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | Твердость |
---|---|---|---|---|
После отжига | ≥ 760 | ≥ 310 | ≥ 30 | ≤ 95 HRB |
Холоднотянутый | ~ 758 | ~ 383 | ~ 56 | ~ 193 BHN |
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 8,19 г/см³ |
Диапазон плавления | 1330 – 1380 °C |
Теплопроводность (25 °C) | 11,1 Вт/м·К |
Удельная теплоемкость (25 °C) | 435 Дж/кг·К |
Коэффициент теплового расширения (20–100 °C) | 13,0 мкм/м·°C |
Электрическое сопротивление (25 °C) | 1,27 мкОм·м |
Магнитная проницаемость | ≈ 1,002 |
ASTM B166 / B168 – Холоднотянутые и горячекатаные прутки
AMS 5520 – Специальная форма, пруток и стержень
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3 – Материалы для сероводородных сред
UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a – Обозначение сплава
Газовые турбины: Футеровки камер сгорания, переходные каналы, лопатки турбин
Химическая обработка: Змеевики реакторов, валы мешалок, трубопроводы
Печное оборудование: Радиационные трубы, корзины для термообработки, защита термопар
Ядерная энергетика: Стержни регулирующих стержней, дистанционные штифты, опорные стержни
Морская промышленность: Клапаны для морской воды, трубы теплообменников, оборудование для опреснения
Вопрос 1: Почему следует выбирать прутки из сплава Inconel 617 для работы при высоких температурах?
Ответ 1: Их упрочнение твердым раствором сохраняет прочность на растяжение и пластичность до 982 °C, а также обеспечивает превосходную устойчивость к окислению и науглероживанию.
Вопрос 2: Можно ли сваривать прутки из сплава Inconel 617 без ухудшения свойств?
Ответ 2: Да — сварка TIG/GTAW и электронно-лучевая сварка обеспечивают прочные соединения; отжиг после сварки восстанавливает полную механическую прочность и коррозионную стойкость.
Вопрос 3: Какие диаметры и виды обработки поверхности доступны?
Ответ 3: Диаметры от 3 мм до 200 мм, стандартная длина до 6 м; отжиг в печи, отжиг и травление или снятие напряжений в соответствии с ASTM B166/B168.