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Resistência à carburação Inconel 617 Rod Resistência a altas temperaturas Oxidação

Resistência à carburação Inconel 617 Rod Resistência a altas temperaturas Oxidação

MOQ: 150 kg
Preço: Negotiatable
Embalagem padrão: Embalagem de caixa de madeira
Período de entrega: 2-30days
Método de pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 300 toneladas por mês
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
NikTech
Certificação
ISO 9001:2008
Número do modelo
Inconel 617
Lugar de origem:
China
Nós não.:
N.o UNS N04404
Formulário:
MIG ((15 kg/espelho), TIG ((5 kg/caixa), Strip
Utilização especial:
Discos do compressor, fabricação da máquina
Grau:
Nc050
Tipo de negócio:
Fabricante
Largura:
1500 mm
Aplicações:
Equipamento marítimo e de transformação química, indústria do petróleo e do gás, componentes aeroesp
Alcatrão:
Liga de cobre e níquel
Teste da qualidade:
MTC (certificação do teste do moinho)
Extensão:
35-50%
Modulo de Elasticidade:
207 GPa
Número da marca:
Uns n.o 4400 2.4360 / NA 12 / Nu30
Força de rendimento:
790 MPa
Embalagem:
Embalagem de caixa de madeira
Destacar:

Resistência à carburação Liga de inconel

,

Resistência à oxidação liga de inconel

,

N04404 incolor 617

Descrição do produto

Barras de Inconel 617: Resistência a Altas Temperaturas e Resistência à Oxidação e Carburização

Visão Geral do Produto

As Barras de Inconel 617 (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) são barras de níquel-cromo-cobalto-molibdênio endurecidas por solução sólida, forjadas com precisão, projetadas para condições extremas de alta temperatura e corrosão. A formulação exclusiva da liga—nominalmente 52% de níquel, 22% de cromo, 12,5% de cobalto, 9,5% de molibdênio, 1,0% de alumínio e 0,3% de titânio—oferece resistências à tração acima de 760 MPa e resistências ao escoamento em torno de 310 MPa após recozimento por solução a 982 °C, mantendo um alongamento de pelo menos 30%. Este mecanismo de endurecimento por solução sólida fornece propriedades mecânicas estáveis sem a necessidade de envelhecimento por precipitação, garantindo desempenho consistente durante longos períodos de serviço. O alto teor de cromo e alumínio forma uma camada contínua de óxido de cromo-alumínio, conferindo resistência superior à oxidação e carburização em atmosferas oxidantes e redutoras, incluindo água de alta pureza e ambientes de vapor. Excelente soldabilidade—via TIG/GTAW ou feixe de elétrons—e conformabilidade suportam a fabricação de barras, pinos e formas complexas para turbinas a gás (revestimentos de câmaras de combustão, dutos de transição), reatores químicos (bobinas, eixos de agitação), componentes de fornos (tubos radiantes, mangas de termopar) e hardware nuclear (hastes de controle, pinos espaçadores).

Composição Química

Elemento Conteúdo (%)
Níquel (Ni) 50,0 – 55,0
Cromo (Cr) 20,0 – 24,0
Cobalto (Co) 12,0 – 15,0
Molibdênio (Mo) 8,0 – 10,0
Alumínio (Al) 0,4 – 1,0
Titânio (Ti) 0,2 – 0,6
Ferro (Fe) Restante
Carbono (C) ≤ 0,10
Manganês (Mn) ≤ 1,0
Silício (Si) ≤ 0,50
Fósforo (P) ≤ 0,015
Enxofre (S) ≤ 0,015

Propriedades Mecânicas

Condição Resistência à Tração (MPa) Resistência ao Escoamento (MPa) Alongamento (%) Dureza
Recozido por Solução ≥ 760 ≥ 310 ≥ 30 ≤ 95 HRB
Estirado a Frio ~ 758 ~ 383 ~ 56 ~ 193 BHN

Propriedades Físicas

Propriedade Valor
Densidade 8,19 g/cm³
Faixa de Fusão 1330 – 1380 °C
Condutividade Térmica (25 °C) 11,1 W/m·K
Calor Específico (25 °C) 435 J/kg·K
Coeficiente de Expansão Térmica (20–100 °C) 13,0 µm/m·°C
Resistividade Elétrica (25 °C) 1,27 µΩ·m
Permeabilidade Magnética ≈ 1,002

Padrões de Conformidade

  • ASTM B166 / B168 – Barras estiradas a frio e laminadas a quente

  • AMS 5520 – Forma especial, barra e vareta

  • ISO 15156-3 / NACE MR0175-3 – Materiais para ambientes de gás sulfuroso

  • UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a – Designação da liga

Aplicações

  • Turbinas a Gás: Revestimentos de câmaras de combustão, dutos de transição, pás de turbina

  • Processamento Químico: Bobinas de reatores, eixos de agitadores, tubulações

  • Equipamentos de Forno: Tubos radiantes, cestos de tratamento térmico, proteção de termopar

  • Nuclear: Hastes de controle, pinos espaçadores, barras de suporte

  • Marinha: Válvulas de água do mar, tubos de trocadores de calor, equipamentos de dessalinização

Perguntas Frequentes

P1: Por que selecionar Barras de Inconel 617 para serviço em alta temperatura?
A1: Sua resistência por solução sólida mantém a resistência à tração e a ductilidade até 982 °C, além de resistência superior à oxidação e carburização.

P2: As Barras de Inconel 617 são soldáveis sem degradação?
A2: Sim—a soldagem TIG/GTAW e por feixe de elétrons produzem juntas sólidas; o recozimento por solução pós-soldagem restaura a resistência mecânica e à corrosão total.

P3: Quais diâmetros e acabamentos estão disponíveis?
A3: Diâmetros de 3 mm a 200 mm, comprimentos padrão de até 6 m; recozido em moinho, recozido e decapado ou aliviado de tensões conforme ASTM B166/B168.

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Detalhes dos produtos
Resistência à carburação Inconel 617 Rod Resistência a altas temperaturas Oxidação
MOQ: 150 kg
Preço: Negotiatable
Embalagem padrão: Embalagem de caixa de madeira
Período de entrega: 2-30days
Método de pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 300 toneladas por mês
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
NikTech
Certificação
ISO 9001:2008
Número do modelo
Inconel 617
Lugar de origem:
China
Nós não.:
N.o UNS N04404
Formulário:
MIG ((15 kg/espelho), TIG ((5 kg/caixa), Strip
Utilização especial:
Discos do compressor, fabricação da máquina
Grau:
Nc050
Tipo de negócio:
Fabricante
Largura:
1500 mm
Aplicações:
Equipamento marítimo e de transformação química, indústria do petróleo e do gás, componentes aeroesp
Alcatrão:
Liga de cobre e níquel
Teste da qualidade:
MTC (certificação do teste do moinho)
Extensão:
35-50%
Modulo de Elasticidade:
207 GPa
Número da marca:
Uns n.o 4400 2.4360 / NA 12 / Nu30
Força de rendimento:
790 MPa
Embalagem:
Embalagem de caixa de madeira
Quantidade de ordem mínima:
150 kg
Preço:
Negotiatable
Detalhes da embalagem:
Embalagem de caixa de madeira
Tempo de entrega:
2-30days
Termos de pagamento:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte:
300 toneladas por mês
Destacar

Resistência à carburação Liga de inconel

,

Resistência à oxidação liga de inconel

,

N04404 incolor 617

Descrição do produto

Barras de Inconel 617: Resistência a Altas Temperaturas e Resistência à Oxidação e Carburização

Visão Geral do Produto

As Barras de Inconel 617 (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) são barras de níquel-cromo-cobalto-molibdênio endurecidas por solução sólida, forjadas com precisão, projetadas para condições extremas de alta temperatura e corrosão. A formulação exclusiva da liga—nominalmente 52% de níquel, 22% de cromo, 12,5% de cobalto, 9,5% de molibdênio, 1,0% de alumínio e 0,3% de titânio—oferece resistências à tração acima de 760 MPa e resistências ao escoamento em torno de 310 MPa após recozimento por solução a 982 °C, mantendo um alongamento de pelo menos 30%. Este mecanismo de endurecimento por solução sólida fornece propriedades mecânicas estáveis sem a necessidade de envelhecimento por precipitação, garantindo desempenho consistente durante longos períodos de serviço. O alto teor de cromo e alumínio forma uma camada contínua de óxido de cromo-alumínio, conferindo resistência superior à oxidação e carburização em atmosferas oxidantes e redutoras, incluindo água de alta pureza e ambientes de vapor. Excelente soldabilidade—via TIG/GTAW ou feixe de elétrons—e conformabilidade suportam a fabricação de barras, pinos e formas complexas para turbinas a gás (revestimentos de câmaras de combustão, dutos de transição), reatores químicos (bobinas, eixos de agitação), componentes de fornos (tubos radiantes, mangas de termopar) e hardware nuclear (hastes de controle, pinos espaçadores).

Composição Química

Elemento Conteúdo (%)
Níquel (Ni) 50,0 – 55,0
Cromo (Cr) 20,0 – 24,0
Cobalto (Co) 12,0 – 15,0
Molibdênio (Mo) 8,0 – 10,0
Alumínio (Al) 0,4 – 1,0
Titânio (Ti) 0,2 – 0,6
Ferro (Fe) Restante
Carbono (C) ≤ 0,10
Manganês (Mn) ≤ 1,0
Silício (Si) ≤ 0,50
Fósforo (P) ≤ 0,015
Enxofre (S) ≤ 0,015

Propriedades Mecânicas

Condição Resistência à Tração (MPa) Resistência ao Escoamento (MPa) Alongamento (%) Dureza
Recozido por Solução ≥ 760 ≥ 310 ≥ 30 ≤ 95 HRB
Estirado a Frio ~ 758 ~ 383 ~ 56 ~ 193 BHN

Propriedades Físicas

Propriedade Valor
Densidade 8,19 g/cm³
Faixa de Fusão 1330 – 1380 °C
Condutividade Térmica (25 °C) 11,1 W/m·K
Calor Específico (25 °C) 435 J/kg·K
Coeficiente de Expansão Térmica (20–100 °C) 13,0 µm/m·°C
Resistividade Elétrica (25 °C) 1,27 µΩ·m
Permeabilidade Magnética ≈ 1,002

Padrões de Conformidade

  • ASTM B166 / B168 – Barras estiradas a frio e laminadas a quente

  • AMS 5520 – Forma especial, barra e vareta

  • ISO 15156-3 / NACE MR0175-3 – Materiais para ambientes de gás sulfuroso

  • UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a – Designação da liga

Aplicações

  • Turbinas a Gás: Revestimentos de câmaras de combustão, dutos de transição, pás de turbina

  • Processamento Químico: Bobinas de reatores, eixos de agitadores, tubulações

  • Equipamentos de Forno: Tubos radiantes, cestos de tratamento térmico, proteção de termopar

  • Nuclear: Hastes de controle, pinos espaçadores, barras de suporte

  • Marinha: Válvulas de água do mar, tubos de trocadores de calor, equipamentos de dessalinização

Perguntas Frequentes

P1: Por que selecionar Barras de Inconel 617 para serviço em alta temperatura?
A1: Sua resistência por solução sólida mantém a resistência à tração e a ductilidade até 982 °C, além de resistência superior à oxidação e carburização.

P2: As Barras de Inconel 617 são soldáveis sem degradação?
A2: Sim—a soldagem TIG/GTAW e por feixe de elétrons produzem juntas sólidas; o recozimento por solução pós-soldagem restaura a resistência mecânica e à corrosão total.

P3: Quais diâmetros e acabamentos estão disponíveis?
A3: Diâmetros de 3 mm a 200 mm, comprimentos padrão de até 6 m; recozido em moinho, recozido e decapado ou aliviado de tensões conforme ASTM B166/B168.