MOQ: | 150 kg |
Preço: | Negotiatable |
Embalagem padrão: | Embalagem de caixa de madeira |
Período de entrega: | 2-30days |
Método de pagamento: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidade de abastecimento: | 300 toneladas por mês |
As Barras de Inconel 617 (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) são barras de níquel-cromo-cobalto-molibdênio endurecidas por solução sólida, forjadas com precisão, projetadas para condições extremas de alta temperatura e corrosão. A formulação exclusiva da liga—nominalmente 52% de níquel, 22% de cromo, 12,5% de cobalto, 9,5% de molibdênio, 1,0% de alumínio e 0,3% de titânio—oferece resistências à tração acima de 760 MPa e resistências ao escoamento em torno de 310 MPa após recozimento por solução a 982 °C, mantendo um alongamento de pelo menos 30%. Este mecanismo de endurecimento por solução sólida fornece propriedades mecânicas estáveis sem a necessidade de envelhecimento por precipitação, garantindo desempenho consistente durante longos períodos de serviço. O alto teor de cromo e alumínio forma uma camada contínua de óxido de cromo-alumínio, conferindo resistência superior à oxidação e carburização em atmosferas oxidantes e redutoras, incluindo água de alta pureza e ambientes de vapor. Excelente soldabilidade—via TIG/GTAW ou feixe de elétrons—e conformabilidade suportam a fabricação de barras, pinos e formas complexas para turbinas a gás (revestimentos de câmaras de combustão, dutos de transição), reatores químicos (bobinas, eixos de agitação), componentes de fornos (tubos radiantes, mangas de termopar) e hardware nuclear (hastes de controle, pinos espaçadores).
Elemento | Conteúdo (%) |
---|---|
Níquel (Ni) | 50,0 – 55,0 |
Cromo (Cr) | 20,0 – 24,0 |
Cobalto (Co) | 12,0 – 15,0 |
Molibdênio (Mo) | 8,0 – 10,0 |
Alumínio (Al) | 0,4 – 1,0 |
Titânio (Ti) | 0,2 – 0,6 |
Ferro (Fe) | Restante |
Carbono (C) | ≤ 0,10 |
Manganês (Mn) | ≤ 1,0 |
Silício (Si) | ≤ 0,50 |
Fósforo (P) | ≤ 0,015 |
Enxofre (S) | ≤ 0,015 |
Condição | Resistência à Tração (MPa) | Resistência ao Escoamento (MPa) | Alongamento (%) | Dureza |
---|---|---|---|---|
Recozido por Solução | ≥ 760 | ≥ 310 | ≥ 30 | ≤ 95 HRB |
Estirado a Frio | ~ 758 | ~ 383 | ~ 56 | ~ 193 BHN |
Propriedade | Valor |
---|---|
Densidade | 8,19 g/cm³ |
Faixa de Fusão | 1330 – 1380 °C |
Condutividade Térmica (25 °C) | 11,1 W/m·K |
Calor Específico (25 °C) | 435 J/kg·K |
Coeficiente de Expansão Térmica (20–100 °C) | 13,0 µm/m·°C |
Resistividade Elétrica (25 °C) | 1,27 µΩ·m |
Permeabilidade Magnética | ≈ 1,002 |
ASTM B166 / B168 – Barras estiradas a frio e laminadas a quente
AMS 5520 – Forma especial, barra e vareta
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3 – Materiais para ambientes de gás sulfuroso
UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a – Designação da liga
Turbinas a Gás: Revestimentos de câmaras de combustão, dutos de transição, pás de turbina
Processamento Químico: Bobinas de reatores, eixos de agitadores, tubulações
Equipamentos de Forno: Tubos radiantes, cestos de tratamento térmico, proteção de termopar
Nuclear: Hastes de controle, pinos espaçadores, barras de suporte
Marinha: Válvulas de água do mar, tubos de trocadores de calor, equipamentos de dessalinização
P1: Por que selecionar Barras de Inconel 617 para serviço em alta temperatura?
A1: Sua resistência por solução sólida mantém a resistência à tração e a ductilidade até 982 °C, além de resistência superior à oxidação e carburização.
P2: As Barras de Inconel 617 são soldáveis sem degradação?
A2: Sim—a soldagem TIG/GTAW e por feixe de elétrons produzem juntas sólidas; o recozimento por solução pós-soldagem restaura a resistência mecânica e à corrosão total.
P3: Quais diâmetros e acabamentos estão disponíveis?
A3: Diâmetros de 3 mm a 200 mm, comprimentos padrão de até 6 m; recozido em moinho, recozido e decapado ou aliviado de tensões conforme ASTM B166/B168.
MOQ: | 150 kg |
Preço: | Negotiatable |
Embalagem padrão: | Embalagem de caixa de madeira |
Período de entrega: | 2-30days |
Método de pagamento: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidade de abastecimento: | 300 toneladas por mês |
As Barras de Inconel 617 (UNS N06617/W. Nr. 2.4663a) são barras de níquel-cromo-cobalto-molibdênio endurecidas por solução sólida, forjadas com precisão, projetadas para condições extremas de alta temperatura e corrosão. A formulação exclusiva da liga—nominalmente 52% de níquel, 22% de cromo, 12,5% de cobalto, 9,5% de molibdênio, 1,0% de alumínio e 0,3% de titânio—oferece resistências à tração acima de 760 MPa e resistências ao escoamento em torno de 310 MPa após recozimento por solução a 982 °C, mantendo um alongamento de pelo menos 30%. Este mecanismo de endurecimento por solução sólida fornece propriedades mecânicas estáveis sem a necessidade de envelhecimento por precipitação, garantindo desempenho consistente durante longos períodos de serviço. O alto teor de cromo e alumínio forma uma camada contínua de óxido de cromo-alumínio, conferindo resistência superior à oxidação e carburização em atmosferas oxidantes e redutoras, incluindo água de alta pureza e ambientes de vapor. Excelente soldabilidade—via TIG/GTAW ou feixe de elétrons—e conformabilidade suportam a fabricação de barras, pinos e formas complexas para turbinas a gás (revestimentos de câmaras de combustão, dutos de transição), reatores químicos (bobinas, eixos de agitação), componentes de fornos (tubos radiantes, mangas de termopar) e hardware nuclear (hastes de controle, pinos espaçadores).
Elemento | Conteúdo (%) |
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Níquel (Ni) | 50,0 – 55,0 |
Cromo (Cr) | 20,0 – 24,0 |
Cobalto (Co) | 12,0 – 15,0 |
Molibdênio (Mo) | 8,0 – 10,0 |
Alumínio (Al) | 0,4 – 1,0 |
Titânio (Ti) | 0,2 – 0,6 |
Ferro (Fe) | Restante |
Carbono (C) | ≤ 0,10 |
Manganês (Mn) | ≤ 1,0 |
Silício (Si) | ≤ 0,50 |
Fósforo (P) | ≤ 0,015 |
Enxofre (S) | ≤ 0,015 |
Condição | Resistência à Tração (MPa) | Resistência ao Escoamento (MPa) | Alongamento (%) | Dureza |
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Recozido por Solução | ≥ 760 | ≥ 310 | ≥ 30 | ≤ 95 HRB |
Estirado a Frio | ~ 758 | ~ 383 | ~ 56 | ~ 193 BHN |
Propriedade | Valor |
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Densidade | 8,19 g/cm³ |
Faixa de Fusão | 1330 – 1380 °C |
Condutividade Térmica (25 °C) | 11,1 W/m·K |
Calor Específico (25 °C) | 435 J/kg·K |
Coeficiente de Expansão Térmica (20–100 °C) | 13,0 µm/m·°C |
Resistividade Elétrica (25 °C) | 1,27 µΩ·m |
Permeabilidade Magnética | ≈ 1,002 |
ASTM B166 / B168 – Barras estiradas a frio e laminadas a quente
AMS 5520 – Forma especial, barra e vareta
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3 – Materiais para ambientes de gás sulfuroso
UNS N06617 / W. Nr. 2.4663a – Designação da liga
Turbinas a Gás: Revestimentos de câmaras de combustão, dutos de transição, pás de turbina
Processamento Químico: Bobinas de reatores, eixos de agitadores, tubulações
Equipamentos de Forno: Tubos radiantes, cestos de tratamento térmico, proteção de termopar
Nuclear: Hastes de controle, pinos espaçadores, barras de suporte
Marinha: Válvulas de água do mar, tubos de trocadores de calor, equipamentos de dessalinização
P1: Por que selecionar Barras de Inconel 617 para serviço em alta temperatura?
A1: Sua resistência por solução sólida mantém a resistência à tração e a ductilidade até 982 °C, além de resistência superior à oxidação e carburização.
P2: As Barras de Inconel 617 são soldáveis sem degradação?
A2: Sim—a soldagem TIG/GTAW e por feixe de elétrons produzem juntas sólidas; o recozimento por solução pós-soldagem restaura a resistência mecânica e à corrosão total.
P3: Quais diâmetros e acabamentos estão disponíveis?
A3: Diâmetros de 3 mm a 200 mm, comprimentos padrão de até 6 m; recozido em moinho, recozido e decapado ou aliviado de tensões conforme ASTM B166/B168.