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Rodas de inconel 718 resistentes a la corrosión térmica para proyectos críticos de ingeniería industrial

Rodas de inconel 718 resistentes a la corrosión térmica para proyectos críticos de ingeniería industrial

MOQ: 150 kilos
Precio: Negotiatable
Embalaje Estándar: Caja de madera para Rod
Período De Entrega: 2-30days
Método De Pago: , L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 300 toneladas al mes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
NikTech
Certificación
ISO 9001:2008
Número de modelo
inconel 718
extremo del tubo:
El extremo llano, extremo biselado, pisó
Composición química:
El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógen
Características:
Resistencia a la corrosión
Uso especial:
Discos del compresor, fabricación de la máquina
Peso del rollo:
15kg/Coil
Ventajas:
Plazo de expedición rápido
Módulo de la rigidez:
² de 75,9 kN/mm
Forma de las piezas:
Cables, tiras, varillas, tuberías, placas
Prueba de la calidad:
MTC (certificación de la prueba del molino)
Palabra clave:
En el caso de las aleaciones de incoloy 20
Aplicación:
Tubos y válvulas para pozos de petróleo, reactores
aConductividad térmica:
13.3 W/m·K)
Resaltar:

Resistente a la corrosión inconel 718 barra

,

Resistencia al calor inconel 718 barra

,

Material de aleación aeroespacial 718

Descripción de producto

Rodas de inconel 718 resistentes al calor y a la corrosión para proyectos críticos de ingeniería industrial

 

Las barras Inconel 718 son superaleaciones a base de níquel-cromo conocidas por su excepcional resistencia, resistencia a la corrosión,y capacidad para soportar temperaturas extremas que van desde niveles criogénicos hasta 1300°F (704°C). Esto los hace ideales para aplicaciones exigentes en las industrias aeroespacial, de ingeniería marina y de procesamiento químico.- ¿ Qué?

 

Composición química de las varillas de Inconel 718:

El elemento Composición (%)
El níquel (Ni) 50.0 ¢55.0
El cromo (Cr) 17.0 ¢21.0
El hierro (Fe) Saldo de las cuentas
El niobio (Nb) + el tántalo (Ta) 4.75 ¢5.50
El molybdeno (Mo) 2.80 ¢ 3.30
Titanio (Ti) 0.65 ¢1.15
Aluminio (Al) 0.20 ̊0.80
Cobalto (Co) 1.0 máximo
Manganeso (Mn) 0.35 máximo
El silicio (Si) 0.35 máximo
El carbono (C) 0.08 máximo
Fósforo (P) 0.015 máximo
El sulfuro (S) 0.015 máximo

 

Propiedades mecánicas de las varillas de Inconel 718:

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación) El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Elongado 12 ∼ 30%
Dureza (Rockwell C) 25 ̊40 HRC

 

Propiedades físicas de las varillas Inconel 718:

Propiedad Valor
Densidad 0.297 lb/in3 (8,22 g/cm3)
Rango de fusión Se trata de una prueba de la complejidad de la solución.
Capacidad térmica específica 0.104Btu/lb·°F (430 J/kg·°C)
Conductividad térmica 77 Btu·in/h·ft2·°F (9,4 W/m·K)
Resistencia eléctrica Circuito de 753 ohmios mil/pie

 

 

Características clave de las varillas Inconel 718:

  • Resistencia excepcional a altas temperaturas: Mantiene unas propiedades de tracción y ruptura sobresalientes a temperaturas de hasta 1300°F (704°C).

  • Resistencia a la corrosión superior: Muestra una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión en diversos ambientes, incluido el agua de mar y las condiciones ácidas.- ¿ Qué?

  • Excelente capacidad de soldadura: A diferencia de muchas aleaciones a base de níquel, Inconel 718 se puede soldar sin susceptibilidad a la grieta posterior a la soldadura.- ¿ Qué?

  • Buena fabricabilidad: Se fabrica fácilmente en componentes complejos, lo que lo hace adecuado para diseños intrincados.- ¿ Qué?

Aplicaciones de las varillas Inconel 718:

Las barras de Inconel 718 se utilizan en varias industrias debido a sus características de rendimiento robustas:- ¿ Qué?

  • Aeroespacial: Ideal para la fabricación de componentes de motores a reacción, piezas de fuselaje de aviones de alta velocidad y motores de cohetes, donde la alta resistencia y la resistencia térmica son críticas.- ¿ Qué?

  • Petróleo y gas: Se utiliza en equipos de pozo, componentes de cabeza de pozo y válvulas submarinas, beneficiándose de su resistencia y resistencia a la corrosión en ambientes hostiles. 

  • Ingeniería marina: Adecuado para aplicaciones de agua de mar, como palas de hélice y cables de amarre, debido a su resistencia a la corrosión de los agujeros y las grietas.- ¿ Qué?

  • Generación de energía: Empleado en reactores nucleares y turbinas de gas para componentes como el núcleo del reactor y los mecanismos de barra de control, aprovechando su resistencia y resistencia a la corrosión a altas temperaturas.- ¿ Qué?

Preguntas frecuentes (FAQ):

P1: ¿Qué distingue a las barras Inconel 718 de otras aleaciones a base de níquel?

A1: ¿Qué es esto?Las barras de Inconel 718 ofrecen una combinación única de alta resistencia, resistencia a la corrosión y excelente soldabilidad, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones exigentes. 

P2: ¿Se pueden utilizar las barras Inconel 718 a temperaturas criogénicas?

A2: ¿Qué es esto?Sí, el Inconel 718 mantiene buenas propiedades mecánicas a temperaturas criogénicas, lo que lo hace útil para aplicaciones que requieren rendimiento a bajas temperaturas.- ¿ Qué?

P3: ¿Son las barras Inconel 718 adecuadas para entornos marinos?

A3: ¿Qué es eso?Absolutamente, ofrecen una resistencia excepcional a la corrosión de los agujeros y grietas en el agua de mar, lo que los hace ideales para aplicaciones de ingeniería marina.- ¿ Qué?

P4: ¿Cómo funciona Inconel 718 en ambientes de alta temperatura?

A4: No hay más.Inconel 718 mantiene una alta resistencia a la tracción y a la ruptura a temperaturas de hasta 1300°F (704°C), lo que lo hace adecuado para aplicaciones aeroespaciales y de generación de energía

P5: ¿Cuáles son las características de mecanizado de las barras Inconel 718?

A5: No se puedeEl inconel 718 puede fabricarse fácilmente en piezas complejas y presenta una buena soldabilidad en comparación con otras superaleaciones a base de níquel. 

Las barras de Inconel 718 proporcionan una mezcla de alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y versatilidad, por lo que son una

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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Rodas de inconel 718 resistentes a la corrosión térmica para proyectos críticos de ingeniería industrial
MOQ: 150 kilos
Precio: Negotiatable
Embalaje Estándar: Caja de madera para Rod
Período De Entrega: 2-30days
Método De Pago: , L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 300 toneladas al mes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
NikTech
Certificación
ISO 9001:2008
Número de modelo
inconel 718
extremo del tubo:
El extremo llano, extremo biselado, pisó
Composición química:
El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógen
Características:
Resistencia a la corrosión
Uso especial:
Discos del compresor, fabricación de la máquina
Peso del rollo:
15kg/Coil
Ventajas:
Plazo de expedición rápido
Módulo de la rigidez:
² de 75,9 kN/mm
Forma de las piezas:
Cables, tiras, varillas, tuberías, placas
Prueba de la calidad:
MTC (certificación de la prueba del molino)
Palabra clave:
En el caso de las aleaciones de incoloy 20
Aplicación:
Tubos y válvulas para pozos de petróleo, reactores
aConductividad térmica:
13.3 W/m·K)
Cantidad de orden mínima:
150 kilos
Precio:
Negotiatable
Detalles de empaquetado:
Caja de madera para Rod
Tiempo de entrega:
2-30days
Condiciones de pago:
, L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente:
300 toneladas al mes
Resaltar

Resistente a la corrosión inconel 718 barra

,

Resistencia al calor inconel 718 barra

,

Material de aleación aeroespacial 718

Descripción de producto

Rodas de inconel 718 resistentes al calor y a la corrosión para proyectos críticos de ingeniería industrial

 

Las barras Inconel 718 son superaleaciones a base de níquel-cromo conocidas por su excepcional resistencia, resistencia a la corrosión,y capacidad para soportar temperaturas extremas que van desde niveles criogénicos hasta 1300°F (704°C). Esto los hace ideales para aplicaciones exigentes en las industrias aeroespacial, de ingeniería marina y de procesamiento químico.- ¿ Qué?

 

Composición química de las varillas de Inconel 718:

El elemento Composición (%)
El níquel (Ni) 50.0 ¢55.0
El cromo (Cr) 17.0 ¢21.0
El hierro (Fe) Saldo de las cuentas
El niobio (Nb) + el tántalo (Ta) 4.75 ¢5.50
El molybdeno (Mo) 2.80 ¢ 3.30
Titanio (Ti) 0.65 ¢1.15
Aluminio (Al) 0.20 ̊0.80
Cobalto (Co) 1.0 máximo
Manganeso (Mn) 0.35 máximo
El silicio (Si) 0.35 máximo
El carbono (C) 0.08 máximo
Fósforo (P) 0.015 máximo
El sulfuro (S) 0.015 máximo

 

Propiedades mecánicas de las varillas de Inconel 718:

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación) El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Elongado 12 ∼ 30%
Dureza (Rockwell C) 25 ̊40 HRC

 

Propiedades físicas de las varillas Inconel 718:

Propiedad Valor
Densidad 0.297 lb/in3 (8,22 g/cm3)
Rango de fusión Se trata de una prueba de la complejidad de la solución.
Capacidad térmica específica 0.104Btu/lb·°F (430 J/kg·°C)
Conductividad térmica 77 Btu·in/h·ft2·°F (9,4 W/m·K)
Resistencia eléctrica Circuito de 753 ohmios mil/pie

 

 

Características clave de las varillas Inconel 718:

  • Resistencia excepcional a altas temperaturas: Mantiene unas propiedades de tracción y ruptura sobresalientes a temperaturas de hasta 1300°F (704°C).

  • Resistencia a la corrosión superior: Muestra una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión en diversos ambientes, incluido el agua de mar y las condiciones ácidas.- ¿ Qué?

  • Excelente capacidad de soldadura: A diferencia de muchas aleaciones a base de níquel, Inconel 718 se puede soldar sin susceptibilidad a la grieta posterior a la soldadura.- ¿ Qué?

  • Buena fabricabilidad: Se fabrica fácilmente en componentes complejos, lo que lo hace adecuado para diseños intrincados.- ¿ Qué?

Aplicaciones de las varillas Inconel 718:

Las barras de Inconel 718 se utilizan en varias industrias debido a sus características de rendimiento robustas:- ¿ Qué?

  • Aeroespacial: Ideal para la fabricación de componentes de motores a reacción, piezas de fuselaje de aviones de alta velocidad y motores de cohetes, donde la alta resistencia y la resistencia térmica son críticas.- ¿ Qué?

  • Petróleo y gas: Se utiliza en equipos de pozo, componentes de cabeza de pozo y válvulas submarinas, beneficiándose de su resistencia y resistencia a la corrosión en ambientes hostiles. 

  • Ingeniería marina: Adecuado para aplicaciones de agua de mar, como palas de hélice y cables de amarre, debido a su resistencia a la corrosión de los agujeros y las grietas.- ¿ Qué?

  • Generación de energía: Empleado en reactores nucleares y turbinas de gas para componentes como el núcleo del reactor y los mecanismos de barra de control, aprovechando su resistencia y resistencia a la corrosión a altas temperaturas.- ¿ Qué?

Preguntas frecuentes (FAQ):

P1: ¿Qué distingue a las barras Inconel 718 de otras aleaciones a base de níquel?

A1: ¿Qué es esto?Las barras de Inconel 718 ofrecen una combinación única de alta resistencia, resistencia a la corrosión y excelente soldabilidad, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones exigentes. 

P2: ¿Se pueden utilizar las barras Inconel 718 a temperaturas criogénicas?

A2: ¿Qué es esto?Sí, el Inconel 718 mantiene buenas propiedades mecánicas a temperaturas criogénicas, lo que lo hace útil para aplicaciones que requieren rendimiento a bajas temperaturas.- ¿ Qué?

P3: ¿Son las barras Inconel 718 adecuadas para entornos marinos?

A3: ¿Qué es eso?Absolutamente, ofrecen una resistencia excepcional a la corrosión de los agujeros y grietas en el agua de mar, lo que los hace ideales para aplicaciones de ingeniería marina.- ¿ Qué?

P4: ¿Cómo funciona Inconel 718 en ambientes de alta temperatura?

A4: No hay más.Inconel 718 mantiene una alta resistencia a la tracción y a la ruptura a temperaturas de hasta 1300°F (704°C), lo que lo hace adecuado para aplicaciones aeroespaciales y de generación de energía

P5: ¿Cuáles son las características de mecanizado de las barras Inconel 718?

A5: No se puedeEl inconel 718 puede fabricarse fácilmente en piezas complejas y presenta una buena soldabilidad en comparación con otras superaleaciones a base de níquel. 

Las barras de Inconel 718 proporcionan una mezcla de alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y versatilidad, por lo que son una