Odporność na korozję Inkonel 601 blacha Jasny utleniony Wyższa stabilność termiczna

Arkusz Inconel 601 ️ Wyższa stabilność termiczna i odporność na korozję w ekstremalnych warunkach

Opis

Płytka Inconel 601 jest stopem niklu, chromu i aluminium, zaprojektowanym tak, aby wytrzymać ekstremalne temperatury (do1,250°C / 2,282°FWykorzystuje się w tym celu wzorcowe urządzenia, w tym urządzenia, które są w pełni wyposażone w urządzenia, które są w pełni wyposażone w urządzenia.58 ‰ 63% niklu,21 ∼25% chromu, oraz10,011,7% aluminiumZestaw ten tworzy gęstą warstwę powierzchniową glinu aluminowego (Al2O3) w warunkach wysokiej temperatury, zapewniając niezrównaną ochronę przed środkami korozyjnymi, takimi jak siarka, chlorydy i kwasowe środowiska.Niska zawartość węgla (≤0.10%) i zrównoważona matryca żelaza zapewnia minimalne opady węglowodorów i atak międzyziarnisty, co czyni go idealnym do cyklicznych operacji termicznych w systemach lotniczych, petrochemicznych i wytwarzania energii.

Certyfikowany doASTM B168a takżeASME SB-168Standardy, blacha Inconel 601 osiąga wytrzymałość na rozciąganie550 ∼ 690 MPai wydłużenie≥ 30%, przewyższające konwencjonalne stali nierdzewnej w zastosowaniach o wysokim napięciu.130,0×10−6/°Ci przewodności cieplnej110,7 W/m·K, minimalizuje zniekształcenia w szybkich cyklach ogrzewania/chłodzenia, zapewniając stabilność wymiarową w spalarniach turbiny gazowej, komponentach reaktorów jądrowych i piecach przemysłowych.

Specyfikacje techniczne (tabela)

Wnioski

1. Powietrzno-kosmiczne: Komory spalania, wydechowe obudowy i uszczelki turbin wymagające odporności na utlenianie w temperaturze 1,100°C+

2. Petrochemiczne: Jednostki odzyskiwania siarki (SRU), rurki krakerowe etylenu i systemy rur odporne na H2S.

3. Obróbka cieplna: Rury promieniowania, muffle piecowe i koszyki do grzania w atmosferze węglowej.

4. Energia jądrowa: Komponenty płynu chłodzącego reaktora i części konstrukcyjne odporne na promieniowanie.

5. Produkcja energii: Przewody gazowe spalin i boilery w elektrowniach węglowych.

Pytania i odpowiedzi

P1: Jak Inconel 601 porównuje się z Inconel 625 w zakresie wydajności w wysokich temperaturach?
Odpowiedź: Inconel 601 wyróżnia się odpornością na utlenianie powyżej 1000 °C ze względu na zawartość aluminium, podczas gdy Inconel 625 oferuje lepszą odporność na korozję chlorkiem w niższych temperaturach.

P2: Jakie metody spawania zalecane są dla arkuszy Inconel 601?
Odpowiedź: Użyj spawania TIG lub MIG z metalem wypełniającym AWS ERNiCr-3.600°C do 650°Czaleca się zapobieganie pękaniu.

P3: Czy arkusze Inconel 601 mogą działać w środowiskach bogatych w chlor?
Odpowiedź: Chociaż odporne na umiarkowane narażenie na chlor, długotrwałe stosowanie powyżej 800 °C w atmosferze o wysokiej zawartości chloru wymaga powłok ochronnych lub alternatywnych stopów.