logo
محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
ثبات درجه حرارت بالا اینکونل 625 بار برای سیستم پتروشیمی دریایی هوافضا

ثبات درجه حرارت بالا اینکونل 625 بار برای سیستم پتروشیمی دریایی هوافضا

مقدار تولیدی: 150 کیلوگرم
قیمت: Negotiatable
بسته بندی استاندارد: کارتن، پالت پلاکت
دوره تحویل: 2 تا 30 روز
روش پرداخت: L/C، T/T، وسترن یونیون
ظرفیت عرضه: 300 تن در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
NikTech
گواهی
ISO 9001:2008
شماره مدل
اینکونل 625
قابلیت جوش:
خوبه
مدت پرداخت:
30% TT + 70% TT / LC
آلیاژ:
لوله آلیاژ مونل
اندازه:
قابل مذاکره
تراکم:
8.80 گرم بر سانتی متر مکعب
نوع مواد:
آلیاژهای نیکل
تکنیک:
سرد کشیده، نورد گرم فورج شده
رنگ:
سفید نقره ای
نوع محصول:
کاهنده
شرایط:
سخت نرم
حاشیه، غیرمتمرکز:
لبه شکاف آسیاب
قدرت تسلیم:
240 مگاپاسکال
برجسته کردن:

نانوئل های گرم رولد شده 625 بار,625 بار,درمان حرارتی هوافضا monel 400

,

Cold Drawn inconel 625 bar

,

Aerospace monel 400 heat treatment

توضیحات محصول

اینکونل 625 بار مقاومت در برابر خوردگی برتر و ثبات در دمای بالا برای سیستم های هوافضا، دریایی و پتروشیمی

 

توضیحات

 

اینکونل 625 بار یک آلیاژ نیکل کرومیوم مولیبدنوم نیوبیوم است که برای ارائه عملکرد استثنایی در محیط های شدید طراحی شده استو ثبات حرارتیمتشکل از:58 ٪ 63٪ نیکل,20 ٪ 23٪ کروم,مولیبدن 8 ٪ 10٪و3.15-4.15٪ نیوبیوم، این آلیاژ یک لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهد که در برابر اکسیداسیون، سوراخ کردن و ترک خوردگی استرس (SCC) در دمای تا1،200°C (2,192°F). محتوای کربن پایین (≤0.10٪) و ماتریس آهن متعادل اطمینان از حساسیت حداقل، آن را ایده آل برای موتورهای هوافضا، قطعات دریایی،و تجهیزات پردازش شیمیایی در معرض کلراید، اسيد سولفوريک و آب دريا

گواهینامهASTM B446وASME SB-446استانداردهای، Inconel 625 میله ها به دست آوردن مقاومت کششی از≥758 MPaو طول کشيدن≥30%، از فولاد های ضد زنگ معمولی در عملیات حرارتی و خوردگی چرخه ای، با ضریب گسترش حرارتی12.8 × 10−6/°Cو نفوذ مغناطیسی نزدیک به صفر، ثبات ابعاد را در محیط های سرد (-196 ° C) تا محیط های گرمای بالا تضمین می کند، که برای راکتورهای هسته ای، سیستم عامل های دریایی و اجزای توربین گاز حیاتی است.

 

مشخصات فنی (جدول)

 

مالکیت ارزش استاندارد
ترکیب شیمیایی نی: 58 ٪ 63٪، Cr: 20 ٪ 23٪، Mo: 8 ٪ 10٪ ASTM B446، ASME SB-446
  Nb: 3.15~4.15%، Fe: ≤5.0%، C: ≤0.10% DIN 17752، ISO 15156-3
خواص مکانیکی قدرت کششی: 758 ‰ 1000 MPa ASTM E8، ISO 6892
  قدرت کششی: 379 ‰ 700 MPa  
  طول کششی: ≥30٪  
پارامترهای فیزیکی تراکم: 8.44 g/cm3 ASTM B865
  محدوده ذوب شدن: 1.290-1.350°C  
  رسانایی حرارتی: 14 W/m·K  

 

درخواست ها

 

  1. هوافضا: تیغه های توربین، اتاق های احتراق و سیستم های خروجی موتور جت که نیاز به مقاومت اکسیداسیون در 1000°C + دارند.

  2. مهندسی دریایی: خط لوله های زیر دریایی، شیرهای آب دریا، و اجزای پلتفرم های دریایی مقاوم به حفره های ناشی از کلرید.

  3. پتروشیمی: راکتورها، ستون های تقطیر و لوله های گاز ترش در محیط های غنی از H2S.

  4. انرژی هسته ای: میله های سوخت، سیستم های خنک کننده راکتور و اجزای محافظ تابش.

  5. تولید انرژی: شفت توربین گاز و مبادلات گرما نیروگاه های زمین گرمایی.

 

پرسش و پاسخ

 

سوال1: چگونه Inconel 625 در مقایسه با Inconel 718 در کاربردهای درجه حرارت بالا است؟
A: اینکونل 625 در مقاومت در برابر خوردگی و ثبات حرارتی تا 1200 درجه سانتیگراد برجسته است، در حالی که اینکونل 718 دارای مقاومت کششی بالاتر (تا 1،500 درجه سانتیگراد) است.450 MPa) برای کاربردهایی که نیاز به ظرفیت حمل در دمای کمی پایین تر دارند.

س2: چه روش های جوش برای میله های Inconel 625 توصیه می شود؟
A: استفاده از TIG (GTAW) یا MIG (GMAW) با سیم پرکننده ERNiCrMo-3۶۰۰-۶۵۰ درجه سانتیگرادتوصیه می شود که از ترک در کاربردهای حیاتی جلوگیری شود.

س3: آیا می توان اینکونل 625 را در محیط اسید گوگردی استفاده کرد؟
A: بله. در 80٪ اسید سولفوریک در 80 ° C، نرخ خوردگی ≤0.1 mm / سال است، که از فولاد ضد زنگ 10 برابر بهتر است.

محصولات
جزئیات محصولات
ثبات درجه حرارت بالا اینکونل 625 بار برای سیستم پتروشیمی دریایی هوافضا
مقدار تولیدی: 150 کیلوگرم
قیمت: Negotiatable
بسته بندی استاندارد: کارتن، پالت پلاکت
دوره تحویل: 2 تا 30 روز
روش پرداخت: L/C، T/T، وسترن یونیون
ظرفیت عرضه: 300 تن در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
NikTech
گواهی
ISO 9001:2008
شماره مدل
اینکونل 625
قابلیت جوش:
خوبه
مدت پرداخت:
30% TT + 70% TT / LC
آلیاژ:
لوله آلیاژ مونل
اندازه:
قابل مذاکره
تراکم:
8.80 گرم بر سانتی متر مکعب
نوع مواد:
آلیاژهای نیکل
تکنیک:
سرد کشیده، نورد گرم فورج شده
رنگ:
سفید نقره ای
نوع محصول:
کاهنده
شرایط:
سخت نرم
حاشیه، غیرمتمرکز:
لبه شکاف آسیاب
قدرت تسلیم:
240 مگاپاسکال
مقدار حداقل تعداد سفارش:
150 کیلوگرم
قیمت:
Negotiatable
جزئیات بسته بندی:
کارتن، پالت پلاکت
زمان تحویل:
2 تا 30 روز
شرایط پرداخت:
L/C، T/T، وسترن یونیون
قابلیت ارائه:
300 تن در ماه
برجسته کردن

نانوئل های گرم رولد شده 625 بار,625 بار,درمان حرارتی هوافضا monel 400

,

Cold Drawn inconel 625 bar

,

Aerospace monel 400 heat treatment

توضیحات محصول

اینکونل 625 بار مقاومت در برابر خوردگی برتر و ثبات در دمای بالا برای سیستم های هوافضا، دریایی و پتروشیمی

 

توضیحات

 

اینکونل 625 بار یک آلیاژ نیکل کرومیوم مولیبدنوم نیوبیوم است که برای ارائه عملکرد استثنایی در محیط های شدید طراحی شده استو ثبات حرارتیمتشکل از:58 ٪ 63٪ نیکل,20 ٪ 23٪ کروم,مولیبدن 8 ٪ 10٪و3.15-4.15٪ نیوبیوم، این آلیاژ یک لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهد که در برابر اکسیداسیون، سوراخ کردن و ترک خوردگی استرس (SCC) در دمای تا1،200°C (2,192°F). محتوای کربن پایین (≤0.10٪) و ماتریس آهن متعادل اطمینان از حساسیت حداقل، آن را ایده آل برای موتورهای هوافضا، قطعات دریایی،و تجهیزات پردازش شیمیایی در معرض کلراید، اسيد سولفوريک و آب دريا

گواهینامهASTM B446وASME SB-446استانداردهای، Inconel 625 میله ها به دست آوردن مقاومت کششی از≥758 MPaو طول کشيدن≥30%، از فولاد های ضد زنگ معمولی در عملیات حرارتی و خوردگی چرخه ای، با ضریب گسترش حرارتی12.8 × 10−6/°Cو نفوذ مغناطیسی نزدیک به صفر، ثبات ابعاد را در محیط های سرد (-196 ° C) تا محیط های گرمای بالا تضمین می کند، که برای راکتورهای هسته ای، سیستم عامل های دریایی و اجزای توربین گاز حیاتی است.

 

مشخصات فنی (جدول)

 

مالکیت ارزش استاندارد
ترکیب شیمیایی نی: 58 ٪ 63٪، Cr: 20 ٪ 23٪، Mo: 8 ٪ 10٪ ASTM B446، ASME SB-446
  Nb: 3.15~4.15%، Fe: ≤5.0%، C: ≤0.10% DIN 17752، ISO 15156-3
خواص مکانیکی قدرت کششی: 758 ‰ 1000 MPa ASTM E8، ISO 6892
  قدرت کششی: 379 ‰ 700 MPa  
  طول کششی: ≥30٪  
پارامترهای فیزیکی تراکم: 8.44 g/cm3 ASTM B865
  محدوده ذوب شدن: 1.290-1.350°C  
  رسانایی حرارتی: 14 W/m·K  

 

درخواست ها

 

  1. هوافضا: تیغه های توربین، اتاق های احتراق و سیستم های خروجی موتور جت که نیاز به مقاومت اکسیداسیون در 1000°C + دارند.

  2. مهندسی دریایی: خط لوله های زیر دریایی، شیرهای آب دریا، و اجزای پلتفرم های دریایی مقاوم به حفره های ناشی از کلرید.

  3. پتروشیمی: راکتورها، ستون های تقطیر و لوله های گاز ترش در محیط های غنی از H2S.

  4. انرژی هسته ای: میله های سوخت، سیستم های خنک کننده راکتور و اجزای محافظ تابش.

  5. تولید انرژی: شفت توربین گاز و مبادلات گرما نیروگاه های زمین گرمایی.

 

پرسش و پاسخ

 

سوال1: چگونه Inconel 625 در مقایسه با Inconel 718 در کاربردهای درجه حرارت بالا است؟
A: اینکونل 625 در مقاومت در برابر خوردگی و ثبات حرارتی تا 1200 درجه سانتیگراد برجسته است، در حالی که اینکونل 718 دارای مقاومت کششی بالاتر (تا 1،500 درجه سانتیگراد) است.450 MPa) برای کاربردهایی که نیاز به ظرفیت حمل در دمای کمی پایین تر دارند.

س2: چه روش های جوش برای میله های Inconel 625 توصیه می شود؟
A: استفاده از TIG (GTAW) یا MIG (GMAW) با سیم پرکننده ERNiCrMo-3۶۰۰-۶۵۰ درجه سانتیگرادتوصیه می شود که از ترک در کاربردهای حیاتی جلوگیری شود.

س3: آیا می توان اینکونل 625 را در محیط اسید گوگردی استفاده کرد؟
A: بله. در 80٪ اسید سولفوریک در 80 ° C، نرخ خوردگی ≤0.1 mm / سال است، که از فولاد ضد زنگ 10 برابر بهتر است.