Hoogtemperatuurstabiliteit Inconel 625 bar voor lucht- en ruimtevaart Marine Petrochemical System

Inconel 625 Bar  Superieure corrosiebestendigheid en hoge temperatuurstabiliteit voor lucht- en ruimtevaart-, maritieme en petrochemische systemen

Beschrijving

Inconel 625 bar is een nikkel-chroom-molybdeen-niobium legering ontworpen om uitzonderlijke prestaties te leveren in extreme omgevingen.en thermische stabiliteit. Samengesteld uit58·63% nikkel,20·23% chroom,8·10% molybdeen, en30,15 ∼4,15% niobiumDeze legering vormt een beschermende oxidelaag die bestand is tegen oxidatie, pitting en stresscorrosiecracking (SCC) bij temperaturen tot1,200°C (2,192°F)Het lage koolstofgehalte (≤0,10%) en de evenwichtige ijzermatrix zorgen voor een minimale sensibilisatie, waardoor het ideaal is voor luchtvaartmotoren, scheepsonderdelen,en chemische verwerkingsapparatuur die aan chloriden is blootgesteld, zwavelzuur en zeewater.

Gecertificeerd voorASTM B446enASME SB-446Inconel 625-staven bereiken een treksterkte van≥ 758 MPaen verlenging van≥ 30%Met een thermische expansiecoëfficiënt van12.8 × 10−6/°CHet systeem is zeer goed in staat om de temperatuur van de kernenergie te beperken en de magnetische doorlaatbaarheid bijna nul te houden. Het zorgt voor dimensionale stabiliteit in cryogene (-196°C) omgevingen met hoge temperaturen.

Technische specificaties (tabel)

Toepassingen

1. Ruimtevaartuigen: Turbinebladen, verbrandingskamers en uitlaatgassystemen van straalmotoren die oxidatiebestandheid bij 1000°C+ vereisen.

2. Maritieme engineering: Onderzeese pijpleidingen, zeewaterventielen en offshoreplatformcomponenten die bestand zijn tegen chloride-geïnduceerde pitting.

3. Petrochemische industrie: Reactoren, distillatie kolommen en zuurgasleidingen in H2S-rijke omgevingen.

4. Kernenergie: brandstofstaven, koelsystemen voor reactoren en stralingsbeschermingselementen.

5. Energieopwekking: Gasturbineschachten en warmtewisselaars van geothermische installaties.

V&A

V1: Hoe is Inconel 625 vergeleken met Inconel 718 in hoge temperatuur toepassingen?
A: Inconel 625 heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en thermische stabiliteit tot 1200°C, terwijl Inconel 718 een hogere treksterkte biedt (tot 1,25 °C).450 MPa) voor toepassingen die een draagvermogen bij iets lagere temperaturen vereisen.

V2: Welke lasmethoden worden aanbevolen voor Inconel 625-staven?
A: Gebruik TIG (GTAW) of MIG (GMAW) met ERNiCrMo-3 vuldraad.600°C tot 650°Cwordt geadviseerd om scheuren in kritieke toepassingen te voorkomen.

V3: Kan Inconel 625 bars werken in zwavelzuuromgevingen?
A: Ja. Bij 80% zwavelzuur bij 80°C is de corrosiegraad ≤ 0,1 mm/jaar, 10 maal hoger dan bij roestvrij staal.