Высокотемпературная стабильность Инконел 625 бар для аэрокосмической морской нефтехимической системы

Inconel 625 Bar Высокая коррозионная стойкость и высокотемпературная стабильность для аэрокосмических, морских и нефтехимических систем

Описание

Inconel 625 bar - это сплав никель-хром-молибден-ниобий, разработанный для обеспечения исключительных характеристик в экстремальных условиях, сочетающий высокую механическую прочность, коррозионную стойкость,и теплостойкостьСостоит из:Никель 58 ∼ 63%,20 ‰ 23 ‰ хрома,8·10% молибдена, и30,15 ≈ 4,15% ниобия, этот сплав образует защитный оксидный слой, который устойчив к окислению, свертыванию и коррозионному крекингу при напряжении (SCC) при температурах до1,200°C (2,192°F)Его низкое содержание углерода (≤0,10%) и сбалансированная железная матрица обеспечивают минимальную сенсибилизацию, что делает его идеальным для аэрокосмических двигателей, морских компонентови оборудования для химической обработки, подвергающихся воздействию хлоридов, серной кислоты и морской воды.

СертифицированASTM B446иASME SB-446В соответствии с стандартами, Inconel 625 стержни достигают прочности на растяжение≥ 758 МПаи удлинение≥ 30%, превосходящие обычные нержавеющие стали в циклических термических и коррозионных операциях.120,8 × 10−6/°Cи почти нулевой магнитной проницаемости, обеспечивает размерную стабильность в криогенной (-196°C) среде с высокой температурой, критически важной для ядерных реакторов, морских платформ и компонентов газовых турбин.

Технические спецификации (таблица)

Заявления

1. Аэрокосмическая: лопасти турбины, камеры сгорания и выхлопные системы реактивных двигателей, требующие окислительной стойкости при 1000°C+

2. Морское строительство: Подводные трубопроводы, клапаны для морской воды и компоненты морской платформы, устойчивые к выделениям, вызванным хлоридом.

3. Нефтехимия: Реакторы, дистилляционные колонны и газопроводы в среде с высоким содержанием H2S.

4. Ядерная энергетика: топливные стержни, системы охлаждения реакторов и компоненты радиационной защиты.

5. Производство энергии: газотурбинные валы и теплообменники геотермальных установок.

Вопросы и ответы

Вопрос 1: Как Inconel 625 сравнивается с Inconel 718 в высокотемпературных приложениях?
A: Inconel 625 превосходит в коррозионной стойкости и тепловой устойчивости до 1200°C, в то время как Inconel 718 предлагает более высокую прочность на растяжение (до 1,450 МПа) для применений, требующих несущей способности при немного более низких температурах.

Вопрос 2: Какие методы сварки рекомендуются для штанг Inconel 625?
A: Используйте TIG (GTAW) или MIG (GMAW) с ERNiCrMo-3 наполнительной проволокой.600 ∼ 650°Cрекомендуется предотвращать трещины в критических приложениях.

Q3: Может ли Inconel 625 работать в среде с серной кислотой?
В 80% серной кислоты при 80 °C скорость коррозии ≤ 0,1 мм/год, что в 10 раз превышает производительность нержавеющей стали.