مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
قیمت: | Negotiatable |
بسته بندی استاندارد: | جعبه چوب برای میله |
دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
روش پرداخت: | ، L/C ، T/T ، Western Union ، MoneyGram |
ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
میله های ضد گرما و خوردگی اینکونل 718 برای پروژه های مهندسی صنعتی حیاتی
میله های اینکونل 718 از نوع آلیاژ های فوق العاده ای هستند که به دلیل قدرت استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی،و توانایی مقاومت در برابر دماهای شدید از سطوح کریوجنیک تا 1300°F (704°C). این باعث می شود که آنها برای کاربردهای سخت در صنایع هوافضا، مهندسی دریایی و پردازش شیمیایی ایده آل باشند.
ترکیب شیمیایی عصاره های اینکونل 718:
عنصر | ترکیب (٪) |
---|---|
نیکل (Ni) | 50.0 ¥550 |
کروم (Cr) | 17.0210 |
آهن (Fe) | تعادل |
نیوبیوم (Nb) + تانتالوم (Ta) | 4.75-550 |
مولیبدن (Mo) | 2.80330 |
تیتانیوم (Ti) | 0.65-115 |
آلومینیوم (Al) | 0.20 ۰80 |
کوبالت (Co) | 1.0 حداکثر |
منگنز (Mn) | 0.35 حداکثر |
سیلیکون (Si) | 0.35 حداکثر |
کربن (C) | 0.08 حداکثر |
فسفر (P) | 0.015 حداکثر |
گوگرد (S) | 0.015 حداکثر |
خواص مکانیکی میله های اینکونل 718:
مالکیت | ارزش |
---|---|
قدرت کششی | 135~160 ksi (931~1103 MPa) |
قدرت بازده (0.2٪ Offset) | ۷۰٫۱۲۰ ksi (۴۸۲٫۸۲۷ MPa) |
کشش | 12 ٪ 30% |
سختی (روکول C) | 2540 HRC |
خواص فیزیکی میله های اینکونل 718:
مالکیت | ارزش |
---|---|
تراکم | 0.297 پوند/این3 (8.22 گرم/ سانتی متر3) |
محدوده ذوب | ۲۳۰۰ تا ۲۴۳۷ درجه فارنهایت (۱۲۶۰ تا ۱۳۳۶ درجه سانتیگراد) |
ظرفیت حرارتی خاص | 0.104Btu/lb·°F (430 J/kg·°C) |
رسانایی حرارتی | 77 Btu·in/h·ft2·°F (9.4 W/m·K) |
مقاومت الکتریکی | 753 اوم دور mil/ft |
ویژگی های اصلی میله های Inconel 718:
مقاومت فوق العاده در دمای بالا: دارای خواص کششی و شکستگی در دمای تا 1300 ° F (704 ° C) است.
مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در محیط های مختلف از جمله آب دریا و شرایط اسیدی دارد.
قابلیت جوش عالی: برخلاف بسیاری از آلیاژ های مبتنی بر نیکل، Inconel 718 می تواند بدون حساسیت به ترک زدن پس از جوش جوش شود.
سازگاری خوب: به راحتی به قطعات پیچیده ای ساخته می شود، که آن را برای طرح های پیچیده مناسب می کند.
کاربردهای Inconel 718:
میله های اینکونل 718 به دلیل ویژگی های عملکرد قوی خود در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند:
هوافضا: ایده آل برای تولید قطعات موتور جت، قطعات بدنه هواپیما با سرعت بالا و موتورهای موشک، که در آن قدرت بالا و مقاومت حرارتی بسیار مهم است.
نفت و گاز: در تجهیزات حفاری، قطعات سر چاه و دریچه های زیر دریایی استفاده می شود و از قدرت و مقاومت در برابر خوردگی در محیط های خشن بهره مند می شود.
مهندسی دریایی: مناسب برای کاربردهای آب دریا مانند تیغه های پروپلر و کابل های لنگر، به دلیل مقاومت در برابر سوراخ و خوردگی شکاف.
تولید برق: در راکتورهای هسته ای و توربین های گاز برای اجزای مانند مکانیسم های هسته راکتور و کنترل میله استفاده می شود، که از قدرت و مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا استفاده می کند.
سوالات متداول (FAQ):
Q1: چه چیزی می تواند میله های Inconel 718 را از سایر آلیاژ های نیکل متمایز کند؟
A1:میله های Inconel 718 ترکیبی منحصر به فرد از قدرت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری عالی را ارائه می دهند که آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای سخت مناسب می کند.
س2: آیا می توان از میله های اینکونل 718 در دمای کریوجنیک استفاده کرد؟
A2:بله، اینکونل 718 خواص مکانیکی خوبی را در دمای کریوجنیک حفظ می کند، که آن را برای کاربردهایی که نیاز به عملکرد در دمای پایین دارند مفید می کند.
س3: آیا میله های Inconel 718 برای محیط های دریایی مناسب هستند؟
A3:مطمئناً، آنها مقاومت استثنایی نسبت به خوردگی حفره و شکاف در آب دریا دارند، که آنها را برای کاربردهای مهندسی دریایی ایده آل می کند.
سوال 4: Inconel 718 در محیط های با دمای بالا چگونه عمل می کند؟
A4:اینکونل 718 در دمای تا 1300 ° F (704 ° C) مقاومت کششی و خزیدن بالا را حفظ می کند و آن را برای برنامه های کاربردی هوافضا و تولید برق مناسب می کند
س5: ویژگی های ماشینکاری میله های Inconel 718 چیست؟
A5:اینکونل 718 می تواند به راحتی به قطعات پیچیده ای ساخته شود و در مقایسه با سایر ابرلیوای های مبتنی بر نیکل، قابلیت جوشکاری خوبی را نشان می دهد.
میله های اینکونل 718 ترکیبی از قدرت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری عالی را فراهم می کنند، و آنها را به یک
مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
قیمت: | Negotiatable |
بسته بندی استاندارد: | جعبه چوب برای میله |
دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
روش پرداخت: | ، L/C ، T/T ، Western Union ، MoneyGram |
ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
میله های ضد گرما و خوردگی اینکونل 718 برای پروژه های مهندسی صنعتی حیاتی
میله های اینکونل 718 از نوع آلیاژ های فوق العاده ای هستند که به دلیل قدرت استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی،و توانایی مقاومت در برابر دماهای شدید از سطوح کریوجنیک تا 1300°F (704°C). این باعث می شود که آنها برای کاربردهای سخت در صنایع هوافضا، مهندسی دریایی و پردازش شیمیایی ایده آل باشند.
ترکیب شیمیایی عصاره های اینکونل 718:
عنصر | ترکیب (٪) |
---|---|
نیکل (Ni) | 50.0 ¥550 |
کروم (Cr) | 17.0210 |
آهن (Fe) | تعادل |
نیوبیوم (Nb) + تانتالوم (Ta) | 4.75-550 |
مولیبدن (Mo) | 2.80330 |
تیتانیوم (Ti) | 0.65-115 |
آلومینیوم (Al) | 0.20 ۰80 |
کوبالت (Co) | 1.0 حداکثر |
منگنز (Mn) | 0.35 حداکثر |
سیلیکون (Si) | 0.35 حداکثر |
کربن (C) | 0.08 حداکثر |
فسفر (P) | 0.015 حداکثر |
گوگرد (S) | 0.015 حداکثر |
خواص مکانیکی میله های اینکونل 718:
مالکیت | ارزش |
---|---|
قدرت کششی | 135~160 ksi (931~1103 MPa) |
قدرت بازده (0.2٪ Offset) | ۷۰٫۱۲۰ ksi (۴۸۲٫۸۲۷ MPa) |
کشش | 12 ٪ 30% |
سختی (روکول C) | 2540 HRC |
خواص فیزیکی میله های اینکونل 718:
مالکیت | ارزش |
---|---|
تراکم | 0.297 پوند/این3 (8.22 گرم/ سانتی متر3) |
محدوده ذوب | ۲۳۰۰ تا ۲۴۳۷ درجه فارنهایت (۱۲۶۰ تا ۱۳۳۶ درجه سانتیگراد) |
ظرفیت حرارتی خاص | 0.104Btu/lb·°F (430 J/kg·°C) |
رسانایی حرارتی | 77 Btu·in/h·ft2·°F (9.4 W/m·K) |
مقاومت الکتریکی | 753 اوم دور mil/ft |
ویژگی های اصلی میله های Inconel 718:
مقاومت فوق العاده در دمای بالا: دارای خواص کششی و شکستگی در دمای تا 1300 ° F (704 ° C) است.
مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در محیط های مختلف از جمله آب دریا و شرایط اسیدی دارد.
قابلیت جوش عالی: برخلاف بسیاری از آلیاژ های مبتنی بر نیکل، Inconel 718 می تواند بدون حساسیت به ترک زدن پس از جوش جوش شود.
سازگاری خوب: به راحتی به قطعات پیچیده ای ساخته می شود، که آن را برای طرح های پیچیده مناسب می کند.
کاربردهای Inconel 718:
میله های اینکونل 718 به دلیل ویژگی های عملکرد قوی خود در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند:
هوافضا: ایده آل برای تولید قطعات موتور جت، قطعات بدنه هواپیما با سرعت بالا و موتورهای موشک، که در آن قدرت بالا و مقاومت حرارتی بسیار مهم است.
نفت و گاز: در تجهیزات حفاری، قطعات سر چاه و دریچه های زیر دریایی استفاده می شود و از قدرت و مقاومت در برابر خوردگی در محیط های خشن بهره مند می شود.
مهندسی دریایی: مناسب برای کاربردهای آب دریا مانند تیغه های پروپلر و کابل های لنگر، به دلیل مقاومت در برابر سوراخ و خوردگی شکاف.
تولید برق: در راکتورهای هسته ای و توربین های گاز برای اجزای مانند مکانیسم های هسته راکتور و کنترل میله استفاده می شود، که از قدرت و مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا استفاده می کند.
سوالات متداول (FAQ):
Q1: چه چیزی می تواند میله های Inconel 718 را از سایر آلیاژ های نیکل متمایز کند؟
A1:میله های Inconel 718 ترکیبی منحصر به فرد از قدرت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری عالی را ارائه می دهند که آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای سخت مناسب می کند.
س2: آیا می توان از میله های اینکونل 718 در دمای کریوجنیک استفاده کرد؟
A2:بله، اینکونل 718 خواص مکانیکی خوبی را در دمای کریوجنیک حفظ می کند، که آن را برای کاربردهایی که نیاز به عملکرد در دمای پایین دارند مفید می کند.
س3: آیا میله های Inconel 718 برای محیط های دریایی مناسب هستند؟
A3:مطمئناً، آنها مقاومت استثنایی نسبت به خوردگی حفره و شکاف در آب دریا دارند، که آنها را برای کاربردهای مهندسی دریایی ایده آل می کند.
سوال 4: Inconel 718 در محیط های با دمای بالا چگونه عمل می کند؟
A4:اینکونل 718 در دمای تا 1300 ° F (704 ° C) مقاومت کششی و خزیدن بالا را حفظ می کند و آن را برای برنامه های کاربردی هوافضا و تولید برق مناسب می کند
س5: ویژگی های ماشینکاری میله های Inconel 718 چیست؟
A5:اینکونل 718 می تواند به راحتی به قطعات پیچیده ای ساخته شود و در مقایسه با سایر ابرلیوای های مبتنی بر نیکل، قابلیت جوشکاری خوبی را نشان می دهد.
میله های اینکونل 718 ترکیبی از قدرت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری عالی را فراهم می کنند، و آنها را به یک