Adedi: | 150kg |
Fiyat: | Negotiatable |
Standart ambalaj: | karton, kontrplak palet |
Teslim süresi: | 2-30 gün |
Ödeme yöntemi: | L/C,T/T,Western Union |
Tedarik Kapasitesi: | ayda 300 ton |
Inconel 625 bar bir nikel-krom-molibden-niobium alaşımıdır. Ekstrem ortamlarda olağanüstü performans sağlamak için tasarlanmıştır. Yüksek mekanik dayanıklılığı, korozyon direnci,ve termal istikrarı.Nikkel: 58%,20 ∼23% krom,8 ∼10% molibden, ve3.15 ∙4.15% niobium, bu alaşım oksidlenmeye, çukurlara ve stres korozyon çatlamasına (SCC) dirençli koruyucu bir oksit tabakası oluşturur.1,200°C (2,192°F)Düşük karbon içeriği (≤0.10%) ve dengeli demir matrisi, havacılık motorları, deniz bileşenleri,ve klorürlere maruz kalan kimyasal işleme ekipmanları, sülfürik asit ve deniz suyu.
SertifikalıASTM B446veASME SB-446Standartlara göre, Inconel 625 çubukları≥758 MPave uzunluğu≥30%, geleneksel paslanmaz çeliklerin döngüsel termal ve koroziv işlemlerinde daha iyi performans göstermektedir.12.8 × 10−6/°Cve sıfıra yakın manyetik geçirgenlik, kriyojenik (-196 ° C) yüksek sıcaklıklı ortamlarda boyutsal istikrar sağlar, nükleer reaktörler, açık deniz platformları ve gaz türbini bileşenleri için kritiktir.
Mülkiyet | Değer | Standart |
---|---|---|
Kimyasal Kompozisyon | Ni: 58% 63%, Cr: 20% 23%, Mo: 8% 10% | ASTM B446, ASME SB-446 |
Nb: 3.15 ∼4.15%, Fe: ≤5.0%, C: ≤0.10% | DIN 17752, ISO 15156-3 | |
Mekanik Özellikler | Çekim sıklığı: 758 ‰ 1.000 MPa | ASTM E8, ISO 6892 |
Verim gücü: 379-700 MPa | ||
Uzunluk: ≥30% | ||
Fiziksel parametreler | yoğunluk: 8.44 g/cm3 | ASTM B865 |
Erime aralığı: 1,290 ∼ 1,350°C | ||
Isı iletkenliği: 14 W/m·K |
Havacılık: Turbin kanatları, yanma odaları ve 1000°C+'da oksidasyon direnci gerektiren jet motoru egzoz sistemleri.
Deniz mühendisliği: Denizaltı boru hatları, deniz suyu valfleri ve deniz dışı platform bileşenleri klorürden kaynaklanan çukurlara dayanıklı.
Petrokimya: Reaktörler, damıtma sütunları ve H2S zengin ortamlarda ekşi gaz boru hatları.
Nükleer Enerji: Yakıt çubukları, reaktör soğutma suyu sistemleri ve radyasyon koruma bileşenleri.
Enerji Üretimi: Gaz türbinde şaftaları ve jeotermal tesis ısı değiştiricileri.
S1: Inconel 625 yüksek sıcaklık uygulamalarında Inconel 718 ile nasıl karşılaştırılır?
A: Inconel 625 korozyon direnci ve 1.200°C'ye kadar termal istikrar konusunda üstünlük kazanırken, Inconel 718 daha yüksek germe dayanıklılığını (1,400°C'ye kadar) sunar.450 MPa) biraz daha düşük sıcaklıklarda yük taşıma kapasitesi gerektiren uygulamalar için.
S2: Inconel 625 çubukları için hangi kaynak yöntemleri önerilmektedir?
A: TIG (GTAW) veya MIG (GMAW) ile ERNiCrMo-3 dolgu telini kullanın.600-650 °C.Kritik uygulamalarda çatlamayı önlemek için tavsiye edilir.
S3: Inconel 625 çubukları sülfürik asit ortamlarında çalışabilir mi?
Cevap: Evet. 80% kükürt asitinde 80 °C'de korozyon oranları ≤0,1 mm/yıl olup paslanmaz çeliklerin performansını 10 kat daha fazla.
Adedi: | 150kg |
Fiyat: | Negotiatable |
Standart ambalaj: | karton, kontrplak palet |
Teslim süresi: | 2-30 gün |
Ödeme yöntemi: | L/C,T/T,Western Union |
Tedarik Kapasitesi: | ayda 300 ton |
Inconel 625 bar bir nikel-krom-molibden-niobium alaşımıdır. Ekstrem ortamlarda olağanüstü performans sağlamak için tasarlanmıştır. Yüksek mekanik dayanıklılığı, korozyon direnci,ve termal istikrarı.Nikkel: 58%,20 ∼23% krom,8 ∼10% molibden, ve3.15 ∙4.15% niobium, bu alaşım oksidlenmeye, çukurlara ve stres korozyon çatlamasına (SCC) dirençli koruyucu bir oksit tabakası oluşturur.1,200°C (2,192°F)Düşük karbon içeriği (≤0.10%) ve dengeli demir matrisi, havacılık motorları, deniz bileşenleri,ve klorürlere maruz kalan kimyasal işleme ekipmanları, sülfürik asit ve deniz suyu.
SertifikalıASTM B446veASME SB-446Standartlara göre, Inconel 625 çubukları≥758 MPave uzunluğu≥30%, geleneksel paslanmaz çeliklerin döngüsel termal ve koroziv işlemlerinde daha iyi performans göstermektedir.12.8 × 10−6/°Cve sıfıra yakın manyetik geçirgenlik, kriyojenik (-196 ° C) yüksek sıcaklıklı ortamlarda boyutsal istikrar sağlar, nükleer reaktörler, açık deniz platformları ve gaz türbini bileşenleri için kritiktir.
Mülkiyet | Değer | Standart |
---|---|---|
Kimyasal Kompozisyon | Ni: 58% 63%, Cr: 20% 23%, Mo: 8% 10% | ASTM B446, ASME SB-446 |
Nb: 3.15 ∼4.15%, Fe: ≤5.0%, C: ≤0.10% | DIN 17752, ISO 15156-3 | |
Mekanik Özellikler | Çekim sıklığı: 758 ‰ 1.000 MPa | ASTM E8, ISO 6892 |
Verim gücü: 379-700 MPa | ||
Uzunluk: ≥30% | ||
Fiziksel parametreler | yoğunluk: 8.44 g/cm3 | ASTM B865 |
Erime aralığı: 1,290 ∼ 1,350°C | ||
Isı iletkenliği: 14 W/m·K |
Havacılık: Turbin kanatları, yanma odaları ve 1000°C+'da oksidasyon direnci gerektiren jet motoru egzoz sistemleri.
Deniz mühendisliği: Denizaltı boru hatları, deniz suyu valfleri ve deniz dışı platform bileşenleri klorürden kaynaklanan çukurlara dayanıklı.
Petrokimya: Reaktörler, damıtma sütunları ve H2S zengin ortamlarda ekşi gaz boru hatları.
Nükleer Enerji: Yakıt çubukları, reaktör soğutma suyu sistemleri ve radyasyon koruma bileşenleri.
Enerji Üretimi: Gaz türbinde şaftaları ve jeotermal tesis ısı değiştiricileri.
S1: Inconel 625 yüksek sıcaklık uygulamalarında Inconel 718 ile nasıl karşılaştırılır?
A: Inconel 625 korozyon direnci ve 1.200°C'ye kadar termal istikrar konusunda üstünlük kazanırken, Inconel 718 daha yüksek germe dayanıklılığını (1,400°C'ye kadar) sunar.450 MPa) biraz daha düşük sıcaklıklarda yük taşıma kapasitesi gerektiren uygulamalar için.
S2: Inconel 625 çubukları için hangi kaynak yöntemleri önerilmektedir?
A: TIG (GTAW) veya MIG (GMAW) ile ERNiCrMo-3 dolgu telini kullanın.600-650 °C.Kritik uygulamalarda çatlamayı önlemek için tavsiye edilir.
S3: Inconel 625 çubukları sülfürik asit ortamlarında çalışabilir mi?
Cevap: Evet. 80% kükürt asitinde 80 °C'de korozyon oranları ≤0,1 mm/yıl olup paslanmaz çeliklerin performansını 10 kat daha fazla.