Estabilidade a altas temperaturas Inconel 625 bar para sistemas petroquímicos marítimos aeroespaciais

Inconel 625 Bar ️ Superior resistência à corrosão e estabilidade a altas temperaturas para sistemas aeroespaciais, marítimos e petroquímicos

Descrição

Inconel 625 bar é uma liga de níquel-cromo-molibdênio-nióbio projetada para oferecer desempenho excepcional em ambientes extremos, combinando alta resistência mecânica, resistência à corrosão,e estabilidade térmicaComposto por:58% ou mais de níquel,20 ∼23% de cromo,8 ∼10% molibdênio, e30,15 ∼4,15% de nióbio, esta liga forma uma camada protetora de óxido que resiste à oxidação, a fossação e a fissuração por corrosão por esforço (SCC) a temperaturas de até1,200°C (2,192°F)O seu baixo teor de carbono (≤ 0,10%) e a sua matriz de ferro equilibrada garantem uma sensibilização mínima, tornando-o ideal para motores aeroespaciais, componentes navais,e equipamento de processamento químico exposto a cloretos, ácido sulfúrico e água do mar.

Certificado paraASTM B446eASME SB-446As barras de Inconel 625 atingem uma resistência à tração de≥ 758 MPae alongamento do≥ 30%, superior aos aços inoxidáveis convencionais em operações térmicas e corrosivas cíclicas.12.8 × 10−6/°Ce permeabilidade magnética próxima de zero, garante estabilidade dimensional em ambientes criogénicos (-196°C) a altas temperaturas, críticos para reatores nucleares, plataformas offshore e componentes de turbinas a gás.

Especificações técnicas (quadro)

Aplicações

1. Aeronáutica: pás de turbina, câmaras de combustão e sistemas de escape de motores a jato que exigem resistência à oxidação a 1000°C+

2. Engenharia Marítima: Tubulações submarinas, válvulas de água do mar e componentes de plataformas offshore resistentes a furos induzidos por cloreto.

3. Petroquímica: Reatores, colunas de destilação e condutas de gás ácido em ambientes ricos em H2S.

4. Energia nuclear: barras de combustível, sistemas de refrigeração dos reatores e componentes de blindagem contra radiações.

5. Geração de energia: eixos de turbinas a gás e trocadores de calor de instalações geotérmicas.

Perguntas e respostas

Q1: Como o Inconel 625 se compara ao Inconel 718 em aplicações de alta temperatura?
R: O Inconel 625 se destaca em resistência à corrosão e estabilidade térmica até 1.200°C, enquanto o Inconel 718 oferece uma maior resistência à tração (até 1.450 MPa) para aplicações que exijam capacidade de carga a temperaturas ligeiramente mais baixas.

Q2: Que métodos de soldagem são recomendados para barras Inconel 625?
R: Utilize TIG (GTAW) ou MIG (GMAW) com fio de enchimento ERNiCrMo-3.600°C a 650°CRecomenda-se evitar a fissuração em aplicações críticas.

P3: As barras Inconel 625 podem funcionar em ambientes de ácido sulfúrico?
R: Sim. Em 80% de ácido sulfúrico a 80 °C, as taxas de corrosão são ≤ 0,1 mm/ano, superando os aços inoxidáveis em 10 vezes.