logo
محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
میلگرد ضد خستگی Nimonic 115 برای محیط های با دمای بالا و سخت

میلگرد ضد خستگی Nimonic 115 برای محیط های با دمای بالا و سخت

مقدار تولیدی: 150 کیلوگرم
قیمت: Negotiatable
بسته بندی استاندارد: جعبه چوبی
دوره تحویل: 2 تا 30 روز
روش پرداخت: L/C،D/A،D/P،T/T،Western Union،MoneyGram
ظرفیت عرضه: 300 تن در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
NikTech
گواهی
ISO 9001:2008
شماره مدل
نیمونیک 115
عرض:
سفارشی
تحمل ضخامت:
± 0.01 میلی متر
قطر:
0.1-200 میلی متر
رسانایی حرارتی:
10.6 w/m- ° C (20 درجه سانتیگراد)
هزینه:
گران
ویژگی ها:
ضد اکسیداسیون و ضد خستگی
گرمای ویژه:
444J/kg • درجه سانتیگراد
منشاء:
جیانگسو
نوع آلیاژ:
آلیاژ نیکل-کروم
سختی:
بالا
مدول الاستیسیته:
188 GPA
درمان سطح:
2B یا با توجه به نیاز مشتری
مقاومت در برابر خزیدن:
عالی بود
مقاومت الکتریکی:
139 میکرومتر سانتی متر (20 درجه سانتیگراد)
ضریب انبساط:
12.0 10-6 / درجه سانتیگراد
استاندارد:
دبلیو شماره. 2.4636
برجسته کردن:

Nimonic 115 ضد خستگی,Nimonic 115 به طول 200 میلی متر,آلیاژهای فولادی با دمای بالا به ضخامت 0.1 میلی متر

,

200mm nimonic 115

,

0.1mm high temperature steel alloys

توضیحات محصول

Nimonic 115 Rod: عملکرد در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسید

نمونیک 115 یک داروی فوق العاده مبتنی بر نیکل- کرومیوم- کوبالت است که با افزودن مولیبدن، آلومینیوم و تیتانیوم تقویت شده است. برای کاربردهای درجه حرارت بالا توسعه یافته است، دارای خواص مکانیکی عالی و مقاومت اکسیداسیون تا حدود 1010 درجه سانتیگراد است. در اصل برای تیغه های توربین در توربین های گاز هواپیما طراحی شده است، Nimonic 115 در حال حاضر در محیط های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. 

ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی Nimonic 115 به شرح زیر است:

عنصر محتوای (٪)
نیکل (Ni) باقی مانده*
کروم (Cr) 14.0 تا 160
کوبالت (Co) 13.0 تا 155
آلومینیوم (Al) 4.5 - 55
مولیبدن (Mo) 3.۰ تا ۵0
تیتانیوم (Ti) 3.5 تا 45
آهن (Fe) ≤1.0
منگنز (Mn) ≤1.0
سیلیکون (Si) ≤1.0
مس (Cu) ≤0.2
زرکونیوم (Zr) ≤0.15
کربن (C) 0.12 به صفر20
گوگرد (S) ≤0.015
بور (B) 0.01 - 0025

* تعادل نشان می دهد که نیکل عنصر غالب است، با عناصر دیگر در مقادیر حداقل وجود دارد. *

خواص مکانیکی

در حالت سخت شدن بارش، Nimonic 115 ویژگی های مکانیکی زیر را نشان می دهد:

مالکیت متریک امپراتوری
قدرت کششی 1300 MPa 189،000 psi
قدرت تولید 850 MPa 123،000 psi
طول کشيدن در شکستن 25 درصد 25 درصد

خواص فیزیکی

خواص فیزیکی Nimonic 115 عبارتند از:

مالکیت متریک
تراکم 7.85 گرام در سانتی متر
نقطه ذوب 1260-1315°C
ضریب انبساط حرارتی (۲۰/۱۰۰ درجه سانتیگراد) 12.0 × 10−6/°C
رسانایی حرارتی (20°C) 10.6 W/m·°C

درخواست ها

نمونیک 115 به طور گسترده ای در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون دارند استفاده می شود، از جمله:

  • اجزای توربین گاز: تیغه های توربین، شانه ها و مهر و موم های کار در دمای بالا.

  • صنعت هوافضا: اجزای تحت فشار حرارتی بالا مانند پس از سوزاندن و سیستم های اگزوز.

  • تولید برق: قطعات در معرض گازهای با دمای بالا مانند اتاق های احتراق و مبادلات گرما.

  • پردازش پتروشیمی: تجهیزات مواجه با محیط های خوردنی و دمای بالا، مانند هسته های راکتور و لوله کشی.

 

پرسش های مکرر

سوال1: حداکثر دمای کار برای Nimonic 115 چیست؟

Nimonic 115 برای کار مداوم در دمای تا 1010 ° C (1850 ° F) طراحی شده است، حفظ یکپارچگی مکانیکی و مقاومت اکسیداسیون آن. 

سوال2: نمونیک 115 در مقایسه با سایر داروهای فوق العاده مانند نمونیک 90 و نمونیک 105 چگونه است؟

در حالی که همه این آلیاژ ها آلیاژ های فوق العاده مبتنی بر نیکل هستند که برای کاربردهای دمای بالا مناسب هستند، Nimonic 115 ترکیبی متعادل از قدرت و مقاومت اکسیژن را ارائه می دهد. Nimonic 90 به قیمت برخی از انعطاف پذیری، مقاومت بیشتری را ارائه می دهد و Nimonic 105 مقاومت اکسیداسیون بهتری را ارائه می دهد اما ممکن است در مقایسه با Nimonic 115، قدرت کمتری داشته باشد.

س3: فرآیندهای درمان حرارتی Nimonic 115 چیست؟

درمان گرمای توصیه شده برای Nimonic 115 شامل درمان محلول و سپس پیری است:

  1. جوشاندن محلول در 1190 °C (2174 °F) برای 1.5 ساعت، پس از آن خنک کردن هوا.

  2. پیری در 1100 °C (2012 °F) برای 6 ساعت، پس از آن خنک شدن هوا.

سوال 4: آیا مواد معادل Nimonic 115 وجود دارد؟

بله، مواد معادل شامل استاندارد بریتانیا BSHR4 و استاندارد آلمان DIN 2 است.4636.

نتیجه گیری

میله های Nimonic 115 برای عملکرد در شرایط شدید طراحی شده اند، مقاومت درجه حرارت بالا و مقاومت اکسیداسیون استثنایی را ارائه می دهند.ترکیبی منحصر به فرد از خواص آنها را برای کاربردهای سخت در هوافضا ایده آل می کند، تولید برق و صنایع پتروشیمی.

محصولات
جزئیات محصولات
میلگرد ضد خستگی Nimonic 115 برای محیط های با دمای بالا و سخت
مقدار تولیدی: 150 کیلوگرم
قیمت: Negotiatable
بسته بندی استاندارد: جعبه چوبی
دوره تحویل: 2 تا 30 روز
روش پرداخت: L/C،D/A،D/P،T/T،Western Union،MoneyGram
ظرفیت عرضه: 300 تن در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
NikTech
گواهی
ISO 9001:2008
شماره مدل
نیمونیک 115
عرض:
سفارشی
تحمل ضخامت:
± 0.01 میلی متر
قطر:
0.1-200 میلی متر
رسانایی حرارتی:
10.6 w/m- ° C (20 درجه سانتیگراد)
هزینه:
گران
ویژگی ها:
ضد اکسیداسیون و ضد خستگی
گرمای ویژه:
444J/kg • درجه سانتیگراد
منشاء:
جیانگسو
نوع آلیاژ:
آلیاژ نیکل-کروم
سختی:
بالا
مدول الاستیسیته:
188 GPA
درمان سطح:
2B یا با توجه به نیاز مشتری
مقاومت در برابر خزیدن:
عالی بود
مقاومت الکتریکی:
139 میکرومتر سانتی متر (20 درجه سانتیگراد)
ضریب انبساط:
12.0 10-6 / درجه سانتیگراد
استاندارد:
دبلیو شماره. 2.4636
مقدار حداقل تعداد سفارش:
150 کیلوگرم
قیمت:
Negotiatable
جزئیات بسته بندی:
جعبه چوبی
زمان تحویل:
2 تا 30 روز
شرایط پرداخت:
L/C،D/A،D/P،T/T،Western Union،MoneyGram
قابلیت ارائه:
300 تن در ماه
برجسته کردن

Nimonic 115 ضد خستگی,Nimonic 115 به طول 200 میلی متر,آلیاژهای فولادی با دمای بالا به ضخامت 0.1 میلی متر

,

200mm nimonic 115

,

0.1mm high temperature steel alloys

توضیحات محصول

Nimonic 115 Rod: عملکرد در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسید

نمونیک 115 یک داروی فوق العاده مبتنی بر نیکل- کرومیوم- کوبالت است که با افزودن مولیبدن، آلومینیوم و تیتانیوم تقویت شده است. برای کاربردهای درجه حرارت بالا توسعه یافته است، دارای خواص مکانیکی عالی و مقاومت اکسیداسیون تا حدود 1010 درجه سانتیگراد است. در اصل برای تیغه های توربین در توربین های گاز هواپیما طراحی شده است، Nimonic 115 در حال حاضر در محیط های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. 

ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی Nimonic 115 به شرح زیر است:

عنصر محتوای (٪)
نیکل (Ni) باقی مانده*
کروم (Cr) 14.0 تا 160
کوبالت (Co) 13.0 تا 155
آلومینیوم (Al) 4.5 - 55
مولیبدن (Mo) 3.۰ تا ۵0
تیتانیوم (Ti) 3.5 تا 45
آهن (Fe) ≤1.0
منگنز (Mn) ≤1.0
سیلیکون (Si) ≤1.0
مس (Cu) ≤0.2
زرکونیوم (Zr) ≤0.15
کربن (C) 0.12 به صفر20
گوگرد (S) ≤0.015
بور (B) 0.01 - 0025

* تعادل نشان می دهد که نیکل عنصر غالب است، با عناصر دیگر در مقادیر حداقل وجود دارد. *

خواص مکانیکی

در حالت سخت شدن بارش، Nimonic 115 ویژگی های مکانیکی زیر را نشان می دهد:

مالکیت متریک امپراتوری
قدرت کششی 1300 MPa 189،000 psi
قدرت تولید 850 MPa 123،000 psi
طول کشيدن در شکستن 25 درصد 25 درصد

خواص فیزیکی

خواص فیزیکی Nimonic 115 عبارتند از:

مالکیت متریک
تراکم 7.85 گرام در سانتی متر
نقطه ذوب 1260-1315°C
ضریب انبساط حرارتی (۲۰/۱۰۰ درجه سانتیگراد) 12.0 × 10−6/°C
رسانایی حرارتی (20°C) 10.6 W/m·°C

درخواست ها

نمونیک 115 به طور گسترده ای در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون دارند استفاده می شود، از جمله:

  • اجزای توربین گاز: تیغه های توربین، شانه ها و مهر و موم های کار در دمای بالا.

  • صنعت هوافضا: اجزای تحت فشار حرارتی بالا مانند پس از سوزاندن و سیستم های اگزوز.

  • تولید برق: قطعات در معرض گازهای با دمای بالا مانند اتاق های احتراق و مبادلات گرما.

  • پردازش پتروشیمی: تجهیزات مواجه با محیط های خوردنی و دمای بالا، مانند هسته های راکتور و لوله کشی.

 

پرسش های مکرر

سوال1: حداکثر دمای کار برای Nimonic 115 چیست؟

Nimonic 115 برای کار مداوم در دمای تا 1010 ° C (1850 ° F) طراحی شده است، حفظ یکپارچگی مکانیکی و مقاومت اکسیداسیون آن. 

سوال2: نمونیک 115 در مقایسه با سایر داروهای فوق العاده مانند نمونیک 90 و نمونیک 105 چگونه است؟

در حالی که همه این آلیاژ ها آلیاژ های فوق العاده مبتنی بر نیکل هستند که برای کاربردهای دمای بالا مناسب هستند، Nimonic 115 ترکیبی متعادل از قدرت و مقاومت اکسیژن را ارائه می دهد. Nimonic 90 به قیمت برخی از انعطاف پذیری، مقاومت بیشتری را ارائه می دهد و Nimonic 105 مقاومت اکسیداسیون بهتری را ارائه می دهد اما ممکن است در مقایسه با Nimonic 115، قدرت کمتری داشته باشد.

س3: فرآیندهای درمان حرارتی Nimonic 115 چیست؟

درمان گرمای توصیه شده برای Nimonic 115 شامل درمان محلول و سپس پیری است:

  1. جوشاندن محلول در 1190 °C (2174 °F) برای 1.5 ساعت، پس از آن خنک کردن هوا.

  2. پیری در 1100 °C (2012 °F) برای 6 ساعت، پس از آن خنک شدن هوا.

سوال 4: آیا مواد معادل Nimonic 115 وجود دارد؟

بله، مواد معادل شامل استاندارد بریتانیا BSHR4 و استاندارد آلمان DIN 2 است.4636.

نتیجه گیری

میله های Nimonic 115 برای عملکرد در شرایط شدید طراحی شده اند، مقاومت درجه حرارت بالا و مقاومت اکسیداسیون استثنایی را ارائه می دهند.ترکیبی منحصر به فرد از خواص آنها را برای کاربردهای سخت در هوافضا ایده آل می کند، تولید برق و صنایع پتروشیمی.