logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Anti Fatigue Nimonic 115 Rod voor veeleisende omgevingen met hoge temperaturen

Anti Fatigue Nimonic 115 Rod voor veeleisende omgevingen met hoge temperaturen

MOQ: 150 kg
Prijs: Negotiatable
Standaardverpakking: Houten doos
Leveringstermijn: 2-30days
Betalingswijze: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringskapaciteit: 300 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
NikTech
Certificering
ISO 9001:2008
Modelnummer
Nimonic 115
Breedte:
Op maat
Dikte Tolerantie:
±0,01 mm
Diameter:
0.1-200 mm
Warmtegeleidbaarheid:
10.6 W/m-°C (20°C)
Kosten:
Duur
Kenmerken:
Antioxidatie en anti-moeheid
Specifieke warmte:
444J/kg•°C
Oorsprong:
Jiangsu
Soort legering:
Nikkel-chroom-kobaltlegering
Hardheid:
Hoog
Elasticiteitsmodule:
188 GPa
Oppervlaktebehandeling:
2B of volgens klantenvereiste
Kriebweerstand:
Uitstekend.
Elektrische weerstand:
139 μΩ cm (20°C)
Uitbreidingscoëfficiënt:
12.0 10-6 / °C
Standaard:
W. nr. 2.4636
Markeren:

Anti- vermoeidheid nimonicum 115

,

200 mm nimonic 115

,

0.1 mm hoogtemperatuurstaallegeringen

Productomschrijving

Nimonic 115 Rod: Hoogtemperatuurprestaties en oxidatiebestendigheid

Nimonic 115 is een superlegering op basis van nikkel-chroom-cobalt, versterkt met toevoegingen van molybdeen, aluminium en titanium. Ontwikkeld voor toepassingen bij hoge temperaturen, behoudt het uitstekende mechanische eigenschappen en oxidatieweerstand tot ongeveer 1010°C. Nimonic 115 is oorspronkelijk ontworpen voor turbinebladen in vliegtuiggasturbines en wordt nu gebruikt in verschillende veeleisende omgevingen. 

Chemische samenstelling

De chemische samenstelling van Nimonic 115 is als volgt:- Ik weet het niet.

Elementen Inhoud (%)
Nikkel (Ni) Saldo*
Chroom (Cr) 14.0 tot 16.0
Cobalt (Co) 13.0 tot 15.5
Aluminium (Al) 4.5 - 5.5
Molybdeen (Mo) 3.0 tot en met 5.0
Titanium (Ti) 3.5 tot en met 4.5
IJzer (Fe) ≤ 1.0
Mangan (Mn) ≤ 1.0
Silicium (Si) ≤ 1.0
Koperen (Cu) ≤ 0.2
Zirconium (Zr) ≤ 0.15
Koolstof (C) 0.12-0.20
Zwavel (S) ≤ 0.015
Bor (B) 0.01 - 0.025

* De balans geeft aan dat nikkel het overheersende element is, met andere elementen in minimale hoeveelheden. *

Mechanische eigenschappen

Nimonic 115 vertoont in zijn neerslaggeharde toestand de volgende mechanische eigenschappen:- Ik weet het niet.

Vastgoed Metrische Keizerlijk
Treksterkte 1300 MPa 189,000 psi
Kracht van de opbrengst 850 MPa 123,000 psi
Verlenging bij breuk 25% 25%

Fysieke eigenschappen

De fysische eigenschappen van Nimonic 115 zijn onder meer:

Vastgoed Metrische
Dichtheid 70,85 g/cm3
Smeltepunt 1260-1315°C
Coëfficiënt van thermische uitbreiding (20 ̊100°C) 12.0 x 10−6/°C
Thermische geleidbaarheid (20°C) 10.6 W/m·°C

Toepassingen

Nimonic 115 wordt veel gebruikt in toepassingen die hoge temperatuursterkte en oxidatiebestendigheid vereisen, waaronder:- Ik weet het niet.

  • Gasturbinecomponenten: Turbinebladen, vaten en afdichtingen die bij verhoogde temperaturen werken.- Ik weet het niet.

  • Luchtvaartindustrie: Componenten die worden blootgesteld aan hoge thermische spanningen, zoals naverbranders en uitlaatsystemen.- Ik weet het niet.

  • Energieopwekking: Onderdelen die aan hoogtemperatuurgassen zijn blootgesteld, zoals verbrandingskamers en warmtewisselaars.- Ik weet het niet.

  • Petrochemische verwerking: Apparatuur die zich bevindt in corrosieve en hoge temperatuuromgevingen, zoals reactorkernen en leidingen.- Ik weet het niet.

 

Vaak gestelde vragen

V1: Wat is de maximale werktemperatuur van Nimonic 115?

Nimonic 115 is ontworpen voor continu gebruik bij temperaturen tot 1010 °C (1850 °F), met behoud van de mechanische integriteit en oxidatieweerstand. 

V2: Hoe staat Nimonic 115 ten opzichte van andere superlegeringen zoals Nimonic 90 en Nimonic 105?

Hoewel al deze legeringen superlegeringen op basis van nikkel zijn die geschikt zijn voor toepassingen bij hoge temperaturen, biedt Nimonic 115 een evenwichtige combinatie van sterkte en oxidatieweerstand. Nimonic 90 biedt een hogere sterkte ten koste van enige ductiliteit, en Nimonic 105 biedt een verbeterde oxidatiebestendigheid, maar kan een lagere sterkte hebben in vergelijking met Nimonic 115.- Ik weet het niet.

V3: Wat zijn de warmtebehandelingsprocessen voor Nimonic 115?

De aanbevolen warmtebehandeling voor Nimonic 115 omvat een oplossingbehandeling gevolgd door veroudering:

  1. Oplossing gloeien bij 1190°C (2174°F) gedurende 1,5 uur, gevolgd door luchtkoeling.- Ik weet het niet.

  2. Veroudering bij 1100°C gedurende 6 uur, gevolgd door luchtkoeling.

V4: Zijn er gelijkwaardige materialen voor Nimonic 115?

Ja, gelijkwaardige materialen omvatten de Britse norm BSHR4 en de Duitse norm DIN 2.4636.

Conclusies

Nimonic 115 staven zijn ontworpen om te werken onder extreme omstandigheden, met uitzonderlijke hoge temperatuur sterkte en oxidatiebestendigheid.Hun unieke combinatie van eigenschappen maakt ze ideaal voor veeleisende toepassingen in de luchtvaart, elektriciteitsopwekking en petrochemische industrieën.

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Anti Fatigue Nimonic 115 Rod voor veeleisende omgevingen met hoge temperaturen
MOQ: 150 kg
Prijs: Negotiatable
Standaardverpakking: Houten doos
Leveringstermijn: 2-30days
Betalingswijze: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringskapaciteit: 300 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
NikTech
Certificering
ISO 9001:2008
Modelnummer
Nimonic 115
Breedte:
Op maat
Dikte Tolerantie:
±0,01 mm
Diameter:
0.1-200 mm
Warmtegeleidbaarheid:
10.6 W/m-°C (20°C)
Kosten:
Duur
Kenmerken:
Antioxidatie en anti-moeheid
Specifieke warmte:
444J/kg•°C
Oorsprong:
Jiangsu
Soort legering:
Nikkel-chroom-kobaltlegering
Hardheid:
Hoog
Elasticiteitsmodule:
188 GPa
Oppervlaktebehandeling:
2B of volgens klantenvereiste
Kriebweerstand:
Uitstekend.
Elektrische weerstand:
139 μΩ cm (20°C)
Uitbreidingscoëfficiënt:
12.0 10-6 / °C
Standaard:
W. nr. 2.4636
Min. bestelaantal:
150 kg
Prijs:
Negotiatable
Verpakking Details:
Houten doos
Levertijd:
2-30days
Betalingscondities:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen:
300 ton per maand
Markeren

Anti- vermoeidheid nimonicum 115

,

200 mm nimonic 115

,

0.1 mm hoogtemperatuurstaallegeringen

Productomschrijving

Nimonic 115 Rod: Hoogtemperatuurprestaties en oxidatiebestendigheid

Nimonic 115 is een superlegering op basis van nikkel-chroom-cobalt, versterkt met toevoegingen van molybdeen, aluminium en titanium. Ontwikkeld voor toepassingen bij hoge temperaturen, behoudt het uitstekende mechanische eigenschappen en oxidatieweerstand tot ongeveer 1010°C. Nimonic 115 is oorspronkelijk ontworpen voor turbinebladen in vliegtuiggasturbines en wordt nu gebruikt in verschillende veeleisende omgevingen. 

Chemische samenstelling

De chemische samenstelling van Nimonic 115 is als volgt:- Ik weet het niet.

Elementen Inhoud (%)
Nikkel (Ni) Saldo*
Chroom (Cr) 14.0 tot 16.0
Cobalt (Co) 13.0 tot 15.5
Aluminium (Al) 4.5 - 5.5
Molybdeen (Mo) 3.0 tot en met 5.0
Titanium (Ti) 3.5 tot en met 4.5
IJzer (Fe) ≤ 1.0
Mangan (Mn) ≤ 1.0
Silicium (Si) ≤ 1.0
Koperen (Cu) ≤ 0.2
Zirconium (Zr) ≤ 0.15
Koolstof (C) 0.12-0.20
Zwavel (S) ≤ 0.015
Bor (B) 0.01 - 0.025

* De balans geeft aan dat nikkel het overheersende element is, met andere elementen in minimale hoeveelheden. *

Mechanische eigenschappen

Nimonic 115 vertoont in zijn neerslaggeharde toestand de volgende mechanische eigenschappen:- Ik weet het niet.

Vastgoed Metrische Keizerlijk
Treksterkte 1300 MPa 189,000 psi
Kracht van de opbrengst 850 MPa 123,000 psi
Verlenging bij breuk 25% 25%

Fysieke eigenschappen

De fysische eigenschappen van Nimonic 115 zijn onder meer:

Vastgoed Metrische
Dichtheid 70,85 g/cm3
Smeltepunt 1260-1315°C
Coëfficiënt van thermische uitbreiding (20 ̊100°C) 12.0 x 10−6/°C
Thermische geleidbaarheid (20°C) 10.6 W/m·°C

Toepassingen

Nimonic 115 wordt veel gebruikt in toepassingen die hoge temperatuursterkte en oxidatiebestendigheid vereisen, waaronder:- Ik weet het niet.

  • Gasturbinecomponenten: Turbinebladen, vaten en afdichtingen die bij verhoogde temperaturen werken.- Ik weet het niet.

  • Luchtvaartindustrie: Componenten die worden blootgesteld aan hoge thermische spanningen, zoals naverbranders en uitlaatsystemen.- Ik weet het niet.

  • Energieopwekking: Onderdelen die aan hoogtemperatuurgassen zijn blootgesteld, zoals verbrandingskamers en warmtewisselaars.- Ik weet het niet.

  • Petrochemische verwerking: Apparatuur die zich bevindt in corrosieve en hoge temperatuuromgevingen, zoals reactorkernen en leidingen.- Ik weet het niet.

 

Vaak gestelde vragen

V1: Wat is de maximale werktemperatuur van Nimonic 115?

Nimonic 115 is ontworpen voor continu gebruik bij temperaturen tot 1010 °C (1850 °F), met behoud van de mechanische integriteit en oxidatieweerstand. 

V2: Hoe staat Nimonic 115 ten opzichte van andere superlegeringen zoals Nimonic 90 en Nimonic 105?

Hoewel al deze legeringen superlegeringen op basis van nikkel zijn die geschikt zijn voor toepassingen bij hoge temperaturen, biedt Nimonic 115 een evenwichtige combinatie van sterkte en oxidatieweerstand. Nimonic 90 biedt een hogere sterkte ten koste van enige ductiliteit, en Nimonic 105 biedt een verbeterde oxidatiebestendigheid, maar kan een lagere sterkte hebben in vergelijking met Nimonic 115.- Ik weet het niet.

V3: Wat zijn de warmtebehandelingsprocessen voor Nimonic 115?

De aanbevolen warmtebehandeling voor Nimonic 115 omvat een oplossingbehandeling gevolgd door veroudering:

  1. Oplossing gloeien bij 1190°C (2174°F) gedurende 1,5 uur, gevolgd door luchtkoeling.- Ik weet het niet.

  2. Veroudering bij 1100°C gedurende 6 uur, gevolgd door luchtkoeling.

V4: Zijn er gelijkwaardige materialen voor Nimonic 115?

Ja, gelijkwaardige materialen omvatten de Britse norm BSHR4 en de Duitse norm DIN 2.4636.

Conclusies

Nimonic 115 staven zijn ontworpen om te werken onder extreme omstandigheden, met uitzonderlijke hoge temperatuur sterkte en oxidatiebestendigheid.Hun unieke combinatie van eigenschappen maakt ze ideaal voor veeleisende toepassingen in de luchtvaart, elektriciteitsopwekking en petrochemische industrieën.