MOQ: | 150kg |
Giá cả: | Negotiatable |
bao bì tiêu chuẩn: | Hộp gỗ |
Thời gian giao hàng: | 2-30 ngày |
phương thức thanh toán: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Khả năng cung cấp: | 300 tấn mỗi tháng |
Nimonic 115 là một siêu hợp kim dựa trên niken-crôm-cobalt, được tăng cường bằng việc thêm molybden, nhôm và titan. Được phát triển cho các ứng dụng nhiệt độ cao, nó duy trì các tính chất cơ học tuyệt vời và khả năng chống oxy hóa lên đến khoảng 1010 °C. Ban đầu được thiết kế cho cánh quạt tua-bin trong tua-bin khí máy bay, Nimonic 115 hiện được sử dụng trong nhiều môi trường đòi hỏi khác nhau.
Thành phần hóa học của Nimonic 115 là như sau:
Nguyên tố | Hàm lượng (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | Số dư* |
Chrom (Cr) | 14.0 - 16.0 |
Cobalt (Co) | 13.0 - 15.5 |
Nhôm (Al) | 4.5 - 5.5 |
Molybden (Mo) | 3.0 - 5.0 |
Titanium (Ti) | 3.5 - 4.5 |
Sắt (Fe) | ≤1.0 |
Mangan (Mn) | ≤1.0 |
Silicon (Si) | ≤1.0 |
Đồng (Cu) | ≤0.2 |
Zirconium (Zr) | ≤0.15 |
Carbon (C) | 0.12 - 0.20 |
Lượng lưu huỳnh | ≤0.015 |
Bor (B) | 0.01 - 0.025 |
*Cân bằng chỉ ra rằng niken là nguyên tố chiếm ưu thế, với các nguyên tố khác có mặt với số lượng tối thiểu. *
Trong trạng thái cứng do mưa, Nimonic 115 thể hiện các tính chất cơ học sau:
Tài sản | Phương pháp đo | Hoàng gia |
---|---|---|
Độ bền kéo | 1300 MPa | 189,000 psi |
Sức mạnh năng suất | 850 MPa | 123,000 psi |
Sự kéo dài ở chỗ phá vỡ | 25% | 25% |
Các tính chất vật lý của Nimonic 115 bao gồm:
Tài sản | Phương pháp đo |
---|---|
Mật độ | 70,85 g/cm3 |
Điểm nóng chảy | 1260-1315°C |
Tỷ lệ mở rộng nhiệt (20 ̊100°C) | 12.0 x 10−6/°C |
Khả năng dẫn nhiệt (20°C) | 10.6 W/m·°C |
Nimonic 115 được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống oxy hóa, bao gồm:
Các thành phần của tuabin khí: Blades tuabin, vanes, và niêm phong hoạt động ở nhiệt độ cao.
Công nghiệp hàng không vũ trụ: Các thành phần chịu căng thẳng nhiệt cao, chẳng hạn như các bộ đốt sau và hệ thống xả.
Sản xuất điện: Các bộ phận tiếp xúc với khí nhiệt độ cao, như buồng đốt và bộ trao đổi nhiệt.
Xử lý hóa dầu: Thiết bị đối mặt với môi trường ăn mòn và nhiệt độ cao, chẳng hạn như lõi lò phản ứng và đường ống.
Q1: Nhiệt độ hoạt động tối đa của Nimonic 115 là bao nhiêu?
Nimonic 115 được thiết kế để hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến 1010 ° C (1850 ° F), duy trì tính toàn vẹn cơ học và khả năng chống oxy hóa.
Q2: Làm thế nào Nimonic 115 so sánh với các siêu hợp kim khác như Nimonic 90 và Nimonic 105?
Trong khi tất cả các hợp kim này là siêu hợp kim dựa trên niken phù hợp với các ứng dụng nhiệt độ cao, Nimonic 115 cung cấp một sự kết hợp cân bằng về độ bền và khả năng chống oxy hóa. Nimonic 90 cung cấp độ bền cao hơn với chi phí một số độ dẻo dai, và Nimonic 105 cung cấp khả năng chống oxy hóa được cải thiện nhưng có thể có độ bền thấp hơn so với Nimonic 115.
Q3: Các quy trình xử lý nhiệt cho Nimonic 115 là gì?
Điều trị nhiệt được khuyến cáo cho Nimonic 115 bao gồm điều trị dung dịch theo sau là lão hóa:
Sản phẩm được nướng tại 1190 °C (2174 °F) trong 1,5 giờ, sau đó làm mát bằng không khí.
Chín ở 1100 °C (2012 °F) trong 6 giờ, sau đó làm mát bằng không khí.
Q4: Có vật liệu tương đương với Nimonic 115 không?
Vâng, các vật liệu tương đương bao gồm Tiêu chuẩn Anh BSHR4 và Tiêu chuẩn Đức DIN 2.4636.
Các thanh Nimonic 115 được thiết kế để hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt, cung cấp độ bền nhiệt độ cao đặc biệt và khả năng chống oxy hóa.Sự kết hợp độc đáo của các đặc tính làm cho chúng lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi trong hàng không vũ trụ, sản xuất điện, và các ngành công nghiệp hóa dầu.
MOQ: | 150kg |
Giá cả: | Negotiatable |
bao bì tiêu chuẩn: | Hộp gỗ |
Thời gian giao hàng: | 2-30 ngày |
phương thức thanh toán: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Khả năng cung cấp: | 300 tấn mỗi tháng |
Nimonic 115 là một siêu hợp kim dựa trên niken-crôm-cobalt, được tăng cường bằng việc thêm molybden, nhôm và titan. Được phát triển cho các ứng dụng nhiệt độ cao, nó duy trì các tính chất cơ học tuyệt vời và khả năng chống oxy hóa lên đến khoảng 1010 °C. Ban đầu được thiết kế cho cánh quạt tua-bin trong tua-bin khí máy bay, Nimonic 115 hiện được sử dụng trong nhiều môi trường đòi hỏi khác nhau.
Thành phần hóa học của Nimonic 115 là như sau:
Nguyên tố | Hàm lượng (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | Số dư* |
Chrom (Cr) | 14.0 - 16.0 |
Cobalt (Co) | 13.0 - 15.5 |
Nhôm (Al) | 4.5 - 5.5 |
Molybden (Mo) | 3.0 - 5.0 |
Titanium (Ti) | 3.5 - 4.5 |
Sắt (Fe) | ≤1.0 |
Mangan (Mn) | ≤1.0 |
Silicon (Si) | ≤1.0 |
Đồng (Cu) | ≤0.2 |
Zirconium (Zr) | ≤0.15 |
Carbon (C) | 0.12 - 0.20 |
Lượng lưu huỳnh | ≤0.015 |
Bor (B) | 0.01 - 0.025 |
*Cân bằng chỉ ra rằng niken là nguyên tố chiếm ưu thế, với các nguyên tố khác có mặt với số lượng tối thiểu. *
Trong trạng thái cứng do mưa, Nimonic 115 thể hiện các tính chất cơ học sau:
Tài sản | Phương pháp đo | Hoàng gia |
---|---|---|
Độ bền kéo | 1300 MPa | 189,000 psi |
Sức mạnh năng suất | 850 MPa | 123,000 psi |
Sự kéo dài ở chỗ phá vỡ | 25% | 25% |
Các tính chất vật lý của Nimonic 115 bao gồm:
Tài sản | Phương pháp đo |
---|---|
Mật độ | 70,85 g/cm3 |
Điểm nóng chảy | 1260-1315°C |
Tỷ lệ mở rộng nhiệt (20 ̊100°C) | 12.0 x 10−6/°C |
Khả năng dẫn nhiệt (20°C) | 10.6 W/m·°C |
Nimonic 115 được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống oxy hóa, bao gồm:
Các thành phần của tuabin khí: Blades tuabin, vanes, và niêm phong hoạt động ở nhiệt độ cao.
Công nghiệp hàng không vũ trụ: Các thành phần chịu căng thẳng nhiệt cao, chẳng hạn như các bộ đốt sau và hệ thống xả.
Sản xuất điện: Các bộ phận tiếp xúc với khí nhiệt độ cao, như buồng đốt và bộ trao đổi nhiệt.
Xử lý hóa dầu: Thiết bị đối mặt với môi trường ăn mòn và nhiệt độ cao, chẳng hạn như lõi lò phản ứng và đường ống.
Q1: Nhiệt độ hoạt động tối đa của Nimonic 115 là bao nhiêu?
Nimonic 115 được thiết kế để hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến 1010 ° C (1850 ° F), duy trì tính toàn vẹn cơ học và khả năng chống oxy hóa.
Q2: Làm thế nào Nimonic 115 so sánh với các siêu hợp kim khác như Nimonic 90 và Nimonic 105?
Trong khi tất cả các hợp kim này là siêu hợp kim dựa trên niken phù hợp với các ứng dụng nhiệt độ cao, Nimonic 115 cung cấp một sự kết hợp cân bằng về độ bền và khả năng chống oxy hóa. Nimonic 90 cung cấp độ bền cao hơn với chi phí một số độ dẻo dai, và Nimonic 105 cung cấp khả năng chống oxy hóa được cải thiện nhưng có thể có độ bền thấp hơn so với Nimonic 115.
Q3: Các quy trình xử lý nhiệt cho Nimonic 115 là gì?
Điều trị nhiệt được khuyến cáo cho Nimonic 115 bao gồm điều trị dung dịch theo sau là lão hóa:
Sản phẩm được nướng tại 1190 °C (2174 °F) trong 1,5 giờ, sau đó làm mát bằng không khí.
Chín ở 1100 °C (2012 °F) trong 6 giờ, sau đó làm mát bằng không khí.
Q4: Có vật liệu tương đương với Nimonic 115 không?
Vâng, các vật liệu tương đương bao gồm Tiêu chuẩn Anh BSHR4 và Tiêu chuẩn Đức DIN 2.4636.
Các thanh Nimonic 115 được thiết kế để hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt, cung cấp độ bền nhiệt độ cao đặc biệt và khả năng chống oxy hóa.Sự kết hợp độc đáo của các đặc tính làm cho chúng lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi trong hàng không vũ trụ, sản xuất điện, và các ngành công nghiệp hóa dầu.