MOQ: | 150kg |
Harga: | Negotiatable |
kemasan standar: | Kotak kayu |
Periode pengiriman: | 2-30 hari |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas Pasokan: | 300 ton per bulan |
Nimonic 115 adalah superalloy berbasis nikel-kromium-kobalt, diperkuat dengan penambahan molibdenum, aluminium, dan titanium. Dikembangkan untuk aplikasi suhu tinggi, ia mempertahankan sifat mekanik yang sangat baik dan ketahanan oksidasi hingga sekitar 1010 °C. Awalnya dirancang untuk bilah turbin di turbin gas pesawat, Nimonic 115 sekarang digunakan di berbagai lingkungan yang menuntut.
Komposisi kimia Nimonic 115 adalah sebagai berikut:Aku tidak tahu.
Elemen | Kandungan (%) |
---|---|
Nikel (Ni) | Saldo* |
Besi (Cr) | 14.0 - 16.0 |
Cobalt (Co) | 13.0 - 15.5 |
Aluminium (Al) | 4.5 - 5.5 |
Molybdenum (Mo) | 3.0 - 5.0 |
Titanium (Ti) | 3.5 - 4.5 |
Besi (Fe) | ≤ 1.0 |
Mangan (Mn) | ≤ 1.0 |
Silikon (Si) | ≤ 1.0 |
Tembaga (Cu) | ≤ 0.2 |
Zirconium (Zr) | ≤ 0.15 |
Karbon (C) | 0.12 - 0.20 |
Sulfur (S) | ≤ 0.015 |
Bor (B) | 0.01 - 0.025 |
*Balance menunjukkan bahwa nikel adalah unsur dominan, dengan unsur lain hadir dalam jumlah minimal. *
Dalam kondisi yang dikeraskan oleh curah hujan, Nimonic 115 menunjukkan sifat mekanik berikut:Aku tidak tahu.
Properti | Metrik | Kekaisaran |
---|---|---|
Kekuatan tarik | 1300 MPa | 189,000 psi |
Kekuatan Hasil | 850 MPa | 123,000 psi |
Elongasi pada Patah | 25% | 25% |
Sifat fisik Nimonic 115 meliputi:
Properti | Metrik |
---|---|
Kepadatan | 70,85 g/cm3 |
Titik Peleburan | 1260-1315°C |
Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 12.0 x 10−6/°C |
Konduktivitas termal (20°C) | 10.6 W/m·°C |
Nimonic 115 banyak digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi, termasuk:Aku tidak tahu.
Komponen Turbin Gas: Blades turbin, layang, dan segel yang beroperasi pada suhu tinggi.Aku tidak tahu.
Industri Aerospace: Komponen yang mengalami tegangan termal yang tinggi, seperti afterburner dan sistem knalpot.Aku tidak tahu.
Generasi listrik: Bagian yang terkena gas suhu tinggi, seperti ruang pembakaran dan penukar panas.Aku tidak tahu.
Pengolahan Petrochemical: Peralatan yang menghadapi lingkungan korosif dan suhu tinggi, seperti inti reaktor dan pipa.Aku tidak tahu.
T1: Apa suhu operasi maksimum untuk Nimonic 115?
Nimonic 115 dirancang untuk operasi terus menerus pada suhu hingga 1010 ° C (1850 ° F), mempertahankan integritas mekanik dan ketahanan oksidasi.
P2: Bagaimana Nimonic 115 dibandingkan dengan superalloy lainnya seperti Nimonic 90 dan Nimonic 105?
Sementara semua paduan ini adalah superalloy berbasis nikel yang cocok untuk aplikasi suhu tinggi, Nimonic 115 menawarkan kombinasi kekuatan dan ketahanan oksidasi yang seimbang. Nimonic 90 memberikan kekuatan yang lebih tinggi dengan mengorbankan beberapa ductility, dan Nimonic 105 menawarkan ketahanan oksidasi yang lebih baik tetapi mungkin memiliki kekuatan yang lebih rendah dibandingkan dengan Nimonic 115.Aku tidak tahu.
T3: Apa proses pengolahan panas untuk Nimonic 115?
Pengolahan panas yang direkomendasikan untuk Nimonic 115 melibatkan pengolahan larutan diikuti dengan penuaan:
Penggilingan larutan pada 1190 °C (2174 °F) selama 1,5 jam, diikuti dengan pendinginan udara.Aku tidak tahu.
Penuaan pada 1100 °C (2012 °F) selama 6 jam, diikuti dengan pendinginan udara.
T4: Apakah ada bahan yang setara dengan Nimonic 115?
Ya, bahan setara termasuk standar Inggris BSHR4 dan standar Jerman DIN 2.4636.
Batang Nimonic 115 dirancang untuk bekerja di bawah kondisi ekstrem, menawarkan kekuatan suhu tinggi yang luar biasa dan ketahanan oksidasi.Kombinasi unik dari sifat membuat mereka ideal untuk aplikasi yang menuntut di bidang aerospace, pembangkit listrik, dan industri petrokimia.
MOQ: | 150kg |
Harga: | Negotiatable |
kemasan standar: | Kotak kayu |
Periode pengiriman: | 2-30 hari |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas Pasokan: | 300 ton per bulan |
Nimonic 115 adalah superalloy berbasis nikel-kromium-kobalt, diperkuat dengan penambahan molibdenum, aluminium, dan titanium. Dikembangkan untuk aplikasi suhu tinggi, ia mempertahankan sifat mekanik yang sangat baik dan ketahanan oksidasi hingga sekitar 1010 °C. Awalnya dirancang untuk bilah turbin di turbin gas pesawat, Nimonic 115 sekarang digunakan di berbagai lingkungan yang menuntut.
Komposisi kimia Nimonic 115 adalah sebagai berikut:Aku tidak tahu.
Elemen | Kandungan (%) |
---|---|
Nikel (Ni) | Saldo* |
Besi (Cr) | 14.0 - 16.0 |
Cobalt (Co) | 13.0 - 15.5 |
Aluminium (Al) | 4.5 - 5.5 |
Molybdenum (Mo) | 3.0 - 5.0 |
Titanium (Ti) | 3.5 - 4.5 |
Besi (Fe) | ≤ 1.0 |
Mangan (Mn) | ≤ 1.0 |
Silikon (Si) | ≤ 1.0 |
Tembaga (Cu) | ≤ 0.2 |
Zirconium (Zr) | ≤ 0.15 |
Karbon (C) | 0.12 - 0.20 |
Sulfur (S) | ≤ 0.015 |
Bor (B) | 0.01 - 0.025 |
*Balance menunjukkan bahwa nikel adalah unsur dominan, dengan unsur lain hadir dalam jumlah minimal. *
Dalam kondisi yang dikeraskan oleh curah hujan, Nimonic 115 menunjukkan sifat mekanik berikut:Aku tidak tahu.
Properti | Metrik | Kekaisaran |
---|---|---|
Kekuatan tarik | 1300 MPa | 189,000 psi |
Kekuatan Hasil | 850 MPa | 123,000 psi |
Elongasi pada Patah | 25% | 25% |
Sifat fisik Nimonic 115 meliputi:
Properti | Metrik |
---|---|
Kepadatan | 70,85 g/cm3 |
Titik Peleburan | 1260-1315°C |
Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 12.0 x 10−6/°C |
Konduktivitas termal (20°C) | 10.6 W/m·°C |
Nimonic 115 banyak digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi, termasuk:Aku tidak tahu.
Komponen Turbin Gas: Blades turbin, layang, dan segel yang beroperasi pada suhu tinggi.Aku tidak tahu.
Industri Aerospace: Komponen yang mengalami tegangan termal yang tinggi, seperti afterburner dan sistem knalpot.Aku tidak tahu.
Generasi listrik: Bagian yang terkena gas suhu tinggi, seperti ruang pembakaran dan penukar panas.Aku tidak tahu.
Pengolahan Petrochemical: Peralatan yang menghadapi lingkungan korosif dan suhu tinggi, seperti inti reaktor dan pipa.Aku tidak tahu.
T1: Apa suhu operasi maksimum untuk Nimonic 115?
Nimonic 115 dirancang untuk operasi terus menerus pada suhu hingga 1010 ° C (1850 ° F), mempertahankan integritas mekanik dan ketahanan oksidasi.
P2: Bagaimana Nimonic 115 dibandingkan dengan superalloy lainnya seperti Nimonic 90 dan Nimonic 105?
Sementara semua paduan ini adalah superalloy berbasis nikel yang cocok untuk aplikasi suhu tinggi, Nimonic 115 menawarkan kombinasi kekuatan dan ketahanan oksidasi yang seimbang. Nimonic 90 memberikan kekuatan yang lebih tinggi dengan mengorbankan beberapa ductility, dan Nimonic 105 menawarkan ketahanan oksidasi yang lebih baik tetapi mungkin memiliki kekuatan yang lebih rendah dibandingkan dengan Nimonic 115.Aku tidak tahu.
T3: Apa proses pengolahan panas untuk Nimonic 115?
Pengolahan panas yang direkomendasikan untuk Nimonic 115 melibatkan pengolahan larutan diikuti dengan penuaan:
Penggilingan larutan pada 1190 °C (2174 °F) selama 1,5 jam, diikuti dengan pendinginan udara.Aku tidak tahu.
Penuaan pada 1100 °C (2012 °F) selama 6 jam, diikuti dengan pendinginan udara.
T4: Apakah ada bahan yang setara dengan Nimonic 115?
Ya, bahan setara termasuk standar Inggris BSHR4 dan standar Jerman DIN 2.4636.
Batang Nimonic 115 dirancang untuk bekerja di bawah kondisi ekstrem, menawarkan kekuatan suhu tinggi yang luar biasa dan ketahanan oksidasi.Kombinasi unik dari sifat membuat mereka ideal untuk aplikasi yang menuntut di bidang aerospace, pembangkit listrik, dan industri petrokimia.