Ürün ayrıntıları

Evde > Ürünler >

Anti yorgunluk Nimonic 115 Çubuk Yüksek sıcaklık ortamları için

Ürünler

Anti yorgunluk Nimonic 115 Çubuk Yüksek sıcaklık ortamları için

Adedi:	150kg
Fiyat:	Negotiatable
Standart ambalaj:	Tahta kutu
Teslim süresi:	2-30 gün
Ödeme yöntemi:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Tedarik Kapasitesi:	ayda 300 ton

Ayrıntılı Bilgiler

Ürün Tanımı

Ayrıntılı Bilgiler

Menşe yeri

Marka adı

NikTech

Sertifika

ISO 9001:2008

Model numarası

Nimonic 115

Genişliği:

kalınlık toleransı:

±0,01 mm

Çapraz:

0.1-200mm

Isı İleticiliği:

10.6 w/m-° C (20 ° C)

Maliyet:

Masraflı

Özellikleri:

Anti-oksidasyon ve anti-yorgunluk

Özısı:

444J/kg • ° C

Kaynağı:

Jiangsu

Alaşım Tipi:

Nikel-krom-kobalt alaşımı

Sertlik:

Yüksek

Esneklik Modülü:

188 GPA

Yüzey Tedavisi:

2B veya müşteri ihtiyacına göre

Sürünme direnci:

Harika.

Elektrik Direnci:

139 µω cm (20 ° C)

Genişleme Katsayısı:

12.0 10-6 / ° C

Standart:

W. Nr. 2.4636

Vurgulamak:

Anti yorgunluk nimonik 115

200mm nimonik 115

0.1mm yüksek sıcaklıklı çelik alaşımları

Ürün Tanımı

Nimonic 115 Çubuğu: Yüksek Sıcaklık Performansı ve Oksidasyon Direnci

Nimonic 115, molibden, alüminyum ve titanyum ilaveleriyle güçlendirilmiş, nikel-krom-kobalt bazlı bir süper alaşımdır. Yüksek sıcaklık uygulamaları için geliştirilmiş olup, yaklaşık 1010°C'ye kadar mükemmel mekanik özelliklerini ve oksidasyon direncini korur. Orijinal olarak uçak gaz türbinlerindeki türbin kanatları için tasarlanan Nimonic 115, artık çeşitli zorlu ortamlarda kullanılmaktadır.

Kimyasal Bileşim

Nimonic 115'in kimyasal bileşimi aşağıdaki gibidir:

Element	İçerik (%)
Nikel (Ni)	Bakiye*
Krom (Cr)	14.0 - 16.0
Kobalt (Co)	13.0 - 15.5
Alüminyum (Al)	4.5 - 5.5
Molibden (Mo)	3.0 - 5.0
Titanyum (Ti)	3.5 - 4.5
Demir (Fe)	≤1.0
Manganez (Mn)	≤1.0
Silisyum (Si)	≤1.0
Bakır (Cu)	≤0.2
Zirkonyum (Zr)	≤0.15
Karbon (C)	0.12 - 0.20
Kükürt (S)	≤0.015
Bor (B)	0.01 - 0.025

*Bakiye, nikelin baskın element olduğunu, diğer elementlerin ise minimum miktarlarda bulunduğunu gösterir.*

Mekanik Özellikler

Çökelmeyle sertleştirilmiş durumda, Nimonic 115 aşağıdaki mekanik özellikleri sergiler:

Özellik	Metrik	İmparatorluk
Çekme Dayanımı	1300 MPa	189,000 psi
Akma Dayanımı	850 MPa	123,000 psi
Kopma Uzaması	25%	25%

Fiziksel Özellikler

Nimonic 115'in fiziksel özellikleri şunları içerir:

Özellik	Metrik
Yoğunluk	7.85 g/cm³
Erime Noktası	1260-1315°C
Termal Genleşme Katsayısı (20–100°C)	12.0 x 10⁻⁶/°C
Isıl İletkenlik (20°C)	10.6 W/m·°C

Uygulamalar

Nimonic 115, yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır, örneğin:

Gaz Türbini Bileşenleri: Yüksek sıcaklıklarda çalışan türbin kanatları, kanatçıklar ve contalar.
Havacılık Endüstrisi: Yanma sonrası yakıcılar ve egzoz sistemleri gibi yüksek termal gerilmelere maruz kalan bileşenler.
Enerji Üretimi: Yanma odaları ve ısı eşanjörleri gibi yüksek sıcaklıktaki gazlara maruz kalan parçalar.
Petrokimya İşleme: Reaktör çekirdekleri ve boru hatları gibi aşındırıcı ve yüksek sıcaklıklı ortamlara maruz kalan ekipmanlar.

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Nimonic 115 için maksimum çalışma sıcaklığı nedir?

Nimonic 115, mekanik bütünlüğünü ve oksidasyon direncini koruyarak, 1010°C'ye (1850°F) kadar sürekli hizmet için tasarlanmıştır.

S2: Nimonic 115, Nimonic 90 ve Nimonic 105 gibi diğer süper alaşımlarla nasıl karşılaştırılır?

Bu alaşımların tümü, yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun nikel bazlı süper alaşımlar olmakla birlikte, Nimonic 115, mukavemet ve oksidasyon direncinin dengeli bir kombinasyonunu sunar. Nimonic 90, bazı süneklik pahasına daha yüksek mukavemet sağlarken, Nimonic 105, Nimonic 115'e kıyasla daha düşük mukavemete sahip olabilir, ancak geliştirilmiş oksidasyon direnci sunar.

S3: Nimonic 115 için ısıl işlem süreçleri nelerdir?

Nimonic 115 için önerilen ısıl işlem, yaşlandırma takiben çözelti işleminden oluşur:

1.5 saat boyunca 1190°C (2174°F)'de çözelti tavlaması, ardından hava soğutma.
6 saat boyunca 1100°C (2012°F)'de yaşlandırma, ardından hava soğutma.

S4: Nimonic 115'e eşdeğer malzemeler var mı?

Evet, eşdeğer malzemeler arasında İngiliz Standardı BSHR4 ve Alman Standardı DIN 2.4636 bulunur.

Sonuç

Nimonic 115 çubukları, olağanüstü yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci sunarak, aşırı koşullarda performans göstermek üzere tasarlanmıştır. Eşsiz özellik kombinasyonları, onları havacılık, enerji üretimi ve petrokimya endüstrilerindeki zorlu uygulamalar için ideal hale getirir.

Etiketler:

Nimonik 80A,

Yüksek Sıcaklık Alaşımı,

Yüksek sıcaklık alaşımları

Önerilen Ürünler

ASTM Nimonic 80A Çubuk Yüksek Sıcaklık Havacılık Bileşenleri İçin

Şimdi iletişime geçin

0.1-200mm Nimonic 90 Rod Aerospace Uygulamalarında UNS N07090 W. Nr. 2.4632

Şimdi iletişime geçin

Turbin bileşenleri Nimonic 263 Rod Yüksek Güçlü Nikel Kobalt Alaşımı

Şimdi iletişime geçin

Gaz türbini bileşenleri için hassasiyetli mühendislik Nimonic 901 Rod

Şimdi iletişime geçin

0.1mm-300mm Yüksek Sıcaklık Alaşımlı Hastelloy S Çubuk Havacılık Uygulamaları İçin

Şimdi iletişime geçin

Korozyon Direnci Haynes 214 Çubuk Premium Alaşım Aşırı Sıcaklık İçin

Şimdi iletişime geçin

Waspaloy Rod Yüksek Sıcaklık Alaşımı 0.1mm-300mm Nikel Temelli Süper Alaşım

Şimdi iletişime geçin

Nimonic Alaşım 105 Rod Yüksek Sıcaklık Alaşımı 0.1-200mm W. No. 2.4634

Şimdi iletişime geçin