logo
محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
قطعات توربین Nimonic 263 استند قدرت بالا آلیاژ نیکل کوبالت

قطعات توربین Nimonic 263 استند قدرت بالا آلیاژ نیکل کوبالت

مقدار تولیدی: 150 کیلوگرم
قیمت: Negotiatable
بسته بندی استاندارد: جعبه چوبی
دوره تحویل: 2 تا 30 روز
روش پرداخت: L/C،D/A،D/P،T/T،Western Union،MoneyGram
ظرفیت عرضه: 300 تن در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
NikTech
گواهی
ISO 9001:2008
شماره مدل
نیمونیک 263
نام ماده:
آلیاژ 263
درخواست:
اجزای توربین گازی
قدرت کششی:
استحکام کششی بالا
نوع:
آلیاژ نیکل
درجه:
نه، نه.
سختی:
سختی بالا
گرمای ویژه:
461J/kg ، ° C
میانگین ضریب انبساط حرارتی خطی ، 10-6/درجه سانتیگراد:
10.3 برای بار
رسانایی الکتریکی:
کم
مقاومت الکتریکی:
115 Microhm • سانتی متر
نفوذپذیری μ در 0.02 T تا 0.3 T:
1.000745
مواد:
سوپرآلیاژ مبتنی بر نیکل
رسانایی حرارتی:
11.72 w/m • درجه سانتیگراد
پشتیبانی سفارشی:
OEM، ODM، OBM
استاندارد:
UNS N07263/W. شماره 2.4650
برجسته کردن:

نيمونيک 263,قطعات توربین nimonic 263,N07263 آلیاژ نیمون 263

,

Turbine Components nimonic 263

,

UNS N07263 nimonic alloy 263

توضیحات محصول

میلگرد Nimonic 263: آلیاژ نیکل-کبالت با عملکرد بالا برای محیط های شدید

بررسی اجمالی محصول

میلگرد Nimonic 263 (UNS N07263، W. Nr. 2.4650) یک آلیاژ نیکل-کبالت-کروم-مولیبدن با استحکام بالا و سخت شونده با سن است که برای کاربردهای پر تقاضا در توربین های گازی و سایر محیط های با دمای بالا مهندسی شده است. به دلیل ویژگی های ساخت استثنایی و شکل پذیری کششی در دمای متوسط، برای اجزایی که به استحکام و شکل پذیری نیاز دارند، ایده آل است.

ترکیب شیمیایی

عنصر حداقل (%) حداکثر (%)
C 0.04 0.08
Si 0.40
Mn 0.60
S 0.007
Ag 0.0005
Al 0.30 0.60
B 0.005
Bi 0.0001
Co 19.0 21.0
Cr 19.0 21.0
Cu 0.20
Fe 0.70
Mo 5.60 6.10
Pb 0.002
Ti 1.90 2.40
Ti+Al 2.40 2.80
Ni باقیمانده

 خواص مکانیکی

شرایط مقاومت کششی (MPa) مقاومت تسلیم (MPa) ازدیاد طول (%) دمای عملیاتی (°C)
بازپخت شده 800–1000 تا 800
بازپخت شده + پیر شده 1000–1200 تا 800
تمپر فنری 1200–1500 تا 800
تمپر فنری + پیر شده 1000–1200 تا 800

 خواص فیزیکی

ویژگی مقدار
چگالی 8.36 g/cm³
نقطه ذوب 1300-1355 °C
ضریب انبساط 10.3 μm/m·°C
مدول الاستیسیته 224 kN/mm²

عملیات حرارتی

شرایط دما (°C) زمان روش خنک سازی
عملیات محلول سازی 1150 1.5–2.5 ساعت کویچ آب
سخت شدن با پیری 800 8 ساعت خنک سازی با هوا

 

محصولات
جزئیات محصولات
قطعات توربین Nimonic 263 استند قدرت بالا آلیاژ نیکل کوبالت
مقدار تولیدی: 150 کیلوگرم
قیمت: Negotiatable
بسته بندی استاندارد: جعبه چوبی
دوره تحویل: 2 تا 30 روز
روش پرداخت: L/C،D/A،D/P،T/T،Western Union،MoneyGram
ظرفیت عرضه: 300 تن در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
NikTech
گواهی
ISO 9001:2008
شماره مدل
نیمونیک 263
نام ماده:
آلیاژ 263
درخواست:
اجزای توربین گازی
قدرت کششی:
استحکام کششی بالا
نوع:
آلیاژ نیکل
درجه:
نه، نه.
سختی:
سختی بالا
گرمای ویژه:
461J/kg ، ° C
میانگین ضریب انبساط حرارتی خطی ، 10-6/درجه سانتیگراد:
10.3 برای بار
رسانایی الکتریکی:
کم
مقاومت الکتریکی:
115 Microhm • سانتی متر
نفوذپذیری μ در 0.02 T تا 0.3 T:
1.000745
مواد:
سوپرآلیاژ مبتنی بر نیکل
رسانایی حرارتی:
11.72 w/m • درجه سانتیگراد
پشتیبانی سفارشی:
OEM، ODM، OBM
استاندارد:
UNS N07263/W. شماره 2.4650
مقدار حداقل تعداد سفارش:
150 کیلوگرم
قیمت:
Negotiatable
جزئیات بسته بندی:
جعبه چوبی
زمان تحویل:
2 تا 30 روز
شرایط پرداخت:
L/C،D/A،D/P،T/T،Western Union،MoneyGram
قابلیت ارائه:
300 تن در ماه
برجسته کردن

نيمونيک 263,قطعات توربین nimonic 263,N07263 آلیاژ نیمون 263

,

Turbine Components nimonic 263

,

UNS N07263 nimonic alloy 263

توضیحات محصول

میلگرد Nimonic 263: آلیاژ نیکل-کبالت با عملکرد بالا برای محیط های شدید

بررسی اجمالی محصول

میلگرد Nimonic 263 (UNS N07263، W. Nr. 2.4650) یک آلیاژ نیکل-کبالت-کروم-مولیبدن با استحکام بالا و سخت شونده با سن است که برای کاربردهای پر تقاضا در توربین های گازی و سایر محیط های با دمای بالا مهندسی شده است. به دلیل ویژگی های ساخت استثنایی و شکل پذیری کششی در دمای متوسط، برای اجزایی که به استحکام و شکل پذیری نیاز دارند، ایده آل است.

ترکیب شیمیایی

عنصر حداقل (%) حداکثر (%)
C 0.04 0.08
Si 0.40
Mn 0.60
S 0.007
Ag 0.0005
Al 0.30 0.60
B 0.005
Bi 0.0001
Co 19.0 21.0
Cr 19.0 21.0
Cu 0.20
Fe 0.70
Mo 5.60 6.10
Pb 0.002
Ti 1.90 2.40
Ti+Al 2.40 2.80
Ni باقیمانده

 خواص مکانیکی

شرایط مقاومت کششی (MPa) مقاومت تسلیم (MPa) ازدیاد طول (%) دمای عملیاتی (°C)
بازپخت شده 800–1000 تا 800
بازپخت شده + پیر شده 1000–1200 تا 800
تمپر فنری 1200–1500 تا 800
تمپر فنری + پیر شده 1000–1200 تا 800

 خواص فیزیکی

ویژگی مقدار
چگالی 8.36 g/cm³
نقطه ذوب 1300-1355 °C
ضریب انبساط 10.3 μm/m·°C
مدول الاستیسیته 224 kN/mm²

عملیات حرارتی

شرایط دما (°C) زمان روش خنک سازی
عملیات محلول سازی 1150 1.5–2.5 ساعت کویچ آب
سخت شدن با پیری 800 8 ساعت خنک سازی با هوا