Nimonic 115 Rod: высокотемпературные характеристики и устойчивость к окислению

Нимоник-115 представляет собой сверхсплав на основе никеля-хрома-кобальта, усиленный добавлением молибдена, алюминия и титана. Разработанный для применения при высоких температурах, он сохраняет отличные механические свойства и устойчивость к окислению до приблизительно 1010 °C. Первоначально разработанный для турбинных лопастей в газовых турбинах самолетов, Nimonic 115 в настоящее время используется в различных сложных условиях. 

Химический состав

Химический состав Nimonic 115 таков: - Что?

* Баланс указывает, что никель является преобладающим элементом, с другими элементами, присутствующими в минимальных количествах. *

Механические свойства

В осадкозастывшем состоянии Nimonic 115 обладает следующими механическими свойствами: - Что?

Физические свойства

Физические свойства Nimonic 115 включают:

Заявления

Nimonic 115 широко используется в приложениях, требующих высокотемпературной прочности и окислительности, включая: - Что?

• Компоненты газовых турбин: Осколки турбины, лопатки и уплотнители, работающие при повышенной температуре. - Что?

• Аэрокосмическая промышленность: Компоненты, подвергающиеся высоким тепловым нагрузкам, такие как послесжигатели и выхлопные системы. - Что?

• Производство энергии: Части, подверженные воздействию высокотемпературных газов, например, камеры сгорания и теплообменники. - Что?

• Нефтехимическая переработка: Оборудование, находящееся в коррозионной и высокотемпературной среде, например, ядра и трубопроводы реакторов. - Что?

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какова максимальная рабочая температура для Nimonic 115?

Nimonic 115 предназначен для непрерывной эксплуатации при температурах до 1010°C (1850°F), сохраняя свою механическую целостность и устойчивость к окислению. 

Вопрос 2: Как Nimonic 115 сравнивается с другими сверхсплавами, такими как Nimonic 90 и Nimonic 105?

В то время как все эти сплавы являются сверхсплавами на основе никеля, подходящими для применения при высоких температурах, Nimonic 115 предлагает сбалансированное сочетание прочности и устойчивости к окислению. Nimonic 90 обеспечивает более высокую прочность за счет некоторой пластичности, а Nimonic 105 предлагает улучшенную устойчивость к окислению, но может иметь более низкую прочность по сравнению с Nimonic 115. - Что?

Вопрос 3: Каковы процессы тепловой обработки Nimonic 115?

Рекомендуемая термическая обработка Nimonic 115 включает обработку раствором с последующим старением:

1. Отжигание раствора при температуре 1190 °C в течение 1,5 часов, после чего охлаждение воздухом. - Что?

2. Старевание при температуре 1100 °C (2012 °F) в течение 6 часов, после чего происходит охлаждение воздухом.

Вопрос 4: Существуют ли материалы, эквивалентные Nimonic 115?

Да, эквивалентные материалы включают британский стандарт BSHR4 и немецкий стандарт DIN 2.4636.

Заключение

Стержни Nimonic 115 спроектированы для работы в экстремальных условиях, предлагая исключительную прочность при высоких температурах и устойчивость к окислению.Их уникальное сочетание свойств делает их идеальными для требовательных приложений в аэрокосмической промышленности, производство электроэнергии и нефтехимическая промышленность.