logo
محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
مقاومت در برابر خوردگی Inconel 601 ورق روشن اکسید شده ثبات حرارتی برتر

مقاومت در برابر خوردگی Inconel 601 ورق روشن اکسید شده ثبات حرارتی برتر

مقدار تولیدی: 150 کیلوگرم
قیمت: Negotiatable
بسته بندی استاندارد: کارتن، پالت پلاکت
دوره تحویل: 2 تا 30 روز
روش پرداخت: L/C، T/T، وسترن یونیون
ظرفیت عرضه: 300 تن در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
NikTech
گواهی
ISO 9001:2008
شماره مدل
اینکونل 601
قدرت کششی:
760 مگاپاسکال
مدول صلبیت:
75.9 kN/mm²
ظرفیت حرارتی ویژه:
0.435 J/g-°C
قدرت تسلیم:
345 مگاپاسکال
سطح:
روشن، اکسید شده
تحمل:
±1%
بسته بندی:
بسته بندی استاندارد صادرات
مواد:
نیکل کروم آهن
دمای کوری:
-125 درجه سانتی گراد
موقعیت شیمیایی:
نیکل (دقیقه) ، 72
محل مبدا:
چین
نوع آلیاژ:
آلیاژ پایه نیکل-کروم-آهن
برجسته کردن:

مقاومت در برابر خوردگی صفحه 601,ورق 601 روشن,انکونیل اکسید شده 601

,

Bright inconel 601 sheet

,

Oxidized inconel 601

توضیحات محصول

ورق اینکونل ۶۰۱ ثبات حرارتی عالی و مقاومت در برابر خوردگی برای محیط های شدید

 

توضیحات

 

ورق اینکونل 601 یک آلیاژ نیکل کرومیوم آلومینیوم است که برای مقاومت در برابر دماهای شدید (تا1،250 درجه سانتیگراد / 2,282 درجه فارنهایت) در حالی که حفظ یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر اکسیداسیون، کربوراسیون و خستگی حرارتی.58 ٪ 63٪ نیکل,۲۱-۲۵% کرومو1.0 ٪ ۱٫۷٪ آلومینیوم، این آلیاژ یک لایه سطحی آلومینا (Al2O3) متراکم را تحت شرایط گرمای بالا تشکیل می دهد و محافظت بی نظیر در برابر رسانه های خوردنی مانند گوگرد، کلرید و محیط های اسیدی را فراهم می کند.محتوای کربن پایین آن (≤0.10٪) و ماتریس آهن متعادل حداقل بارش کربید و حمله بین دانه ای را تضمین می کند ، که آن را برای عملیات حرارتی چرخه ای در سیستم های هوافضا ، پتروشیمی و تولید انرژی ایده آل می کند.

گواهینامهASTM B168وASME SB-168استانداردها، ورق Inconel 601 به یک مقاومت کششی از550 ∼ 690 MPaو طول کشيدن≥30%، از فولاد های ضد زنگ معمولی در کاربردهای فشار بالا، با ضریب گسترش حرارتی13.0×10−6/°Cو رسانایی حرارتی11.7 W/m·K، آن را به حداقل رساندن تحریف در چرخه گرم کردن / خنک کردن سریع، اطمینان از ثبات ابعاد در توربین گاز سوخت، اجزای راکتور هسته ای، و کوره های صنعتی.

 

مشخصات فنی (جدول)

 

مالکیت ارزش استاندارد
ترکیب شیمیایی نی: 58 ٪ 63٪، Cr: 21 ٪ 25٪، Al: 1.0 ٪ 1.7٪ ASTM B168، ASME SB-168
  Fe: تعادل، Mn: ≤1.0٪، C: ≤0.10٪ DIN 17752، ISO 6208
خواص مکانیکی قدرت کششی: 550 ∼ 690 MPa ASTM E8، ISO 6892
  قدرت تولید: ≥240 MPa  
  طول کششی: ≥30٪  
پارامترهای فیزیکی تراکم: 8.11 g/cm3 ISO 6892
  محدوده ذوب: 1,370-1,425°C  
  رسانایی حرارتی: 11.7 W/m·K  

 

درخواست ها

 

  1. هوافضا: اتاق های احتراق، پوشش های خروجی و مهر و موم توربین که نیاز به مقاومت اکسیداسیون در 1100 درجه سانتیگراد دارند.

  2. پتروشیمی: واحد های بازیابی گوگرد (SRU) ، لوله های کریکر اتیلن و سیستم های لوله کشی مقاوم به H2S.

  3. درمان گرما: لوله های تابشی، کف کوره ها و سبد های گرمایش در جوهای کربوریزه کننده.

  4. انرژی هسته ای: اجزای مایع خنک کننده راکتور و قطعات ساختاری مقاوم در برابر تشعشعات.

  5. تولید انرژی: لوله های گاز دود و لوله های خنک کننده دیگ در نیروگاه های زغال سنگ.

 

پرسش و پاسخ

 

سوال1: چگونه Inconel 601 در مقایسه با Inconel 625 در عملکرد در دمای بالا است؟
A: اینکونل 601 در مقاومت اکسیداسیون بالاتر از 1000 درجه سانتیگراد به دلیل محتوای آلومینیوم خود برجسته است ، در حالی که اینکونل 625 در دمای پایین تر مقاومت بهتر در برابر خوردگی کلرید را ارائه می دهد.

س2: چه روش های جوش برای ورق های Inconel 601 توصیه می شود؟
A: استفاده از جوش TIG یا MIG با فلز پرکننده AWS ERNiCr-3.۶۰۰-۶۵۰ درجه سانتیگرادتوصیه می شود که از ترک شدن جلوگیری شود.

س3: آیا ورق های اینکونل 601 می توانند در محیط های غنی از کلر کار کنند؟
A: در حالی که در برابر قرار گرفتن در معرض کلور متوسط مقاوم است، استفاده طولانی مدت بیش از 800 °C در جوهای کلور بالا نیاز به پوشش های محافظتی یا آلیاژ های جایگزین دارد.

محصولات توصیه شده
محصولات
جزئیات محصولات
مقاومت در برابر خوردگی Inconel 601 ورق روشن اکسید شده ثبات حرارتی برتر
مقدار تولیدی: 150 کیلوگرم
قیمت: Negotiatable
بسته بندی استاندارد: کارتن، پالت پلاکت
دوره تحویل: 2 تا 30 روز
روش پرداخت: L/C، T/T، وسترن یونیون
ظرفیت عرضه: 300 تن در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
NikTech
گواهی
ISO 9001:2008
شماره مدل
اینکونل 601
قدرت کششی:
760 مگاپاسکال
مدول صلبیت:
75.9 kN/mm²
ظرفیت حرارتی ویژه:
0.435 J/g-°C
قدرت تسلیم:
345 مگاپاسکال
سطح:
روشن، اکسید شده
تحمل:
±1%
بسته بندی:
بسته بندی استاندارد صادرات
مواد:
نیکل کروم آهن
دمای کوری:
-125 درجه سانتی گراد
موقعیت شیمیایی:
نیکل (دقیقه) ، 72
محل مبدا:
چین
نوع آلیاژ:
آلیاژ پایه نیکل-کروم-آهن
مقدار حداقل تعداد سفارش:
150 کیلوگرم
قیمت:
Negotiatable
جزئیات بسته بندی:
کارتن، پالت پلاکت
زمان تحویل:
2 تا 30 روز
شرایط پرداخت:
L/C، T/T، وسترن یونیون
قابلیت ارائه:
300 تن در ماه
برجسته کردن

مقاومت در برابر خوردگی صفحه 601,ورق 601 روشن,انکونیل اکسید شده 601

,

Bright inconel 601 sheet

,

Oxidized inconel 601

توضیحات محصول

ورق اینکونل ۶۰۱ ثبات حرارتی عالی و مقاومت در برابر خوردگی برای محیط های شدید

 

توضیحات

 

ورق اینکونل 601 یک آلیاژ نیکل کرومیوم آلومینیوم است که برای مقاومت در برابر دماهای شدید (تا1،250 درجه سانتیگراد / 2,282 درجه فارنهایت) در حالی که حفظ یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر اکسیداسیون، کربوراسیون و خستگی حرارتی.58 ٪ 63٪ نیکل,۲۱-۲۵% کرومو1.0 ٪ ۱٫۷٪ آلومینیوم، این آلیاژ یک لایه سطحی آلومینا (Al2O3) متراکم را تحت شرایط گرمای بالا تشکیل می دهد و محافظت بی نظیر در برابر رسانه های خوردنی مانند گوگرد، کلرید و محیط های اسیدی را فراهم می کند.محتوای کربن پایین آن (≤0.10٪) و ماتریس آهن متعادل حداقل بارش کربید و حمله بین دانه ای را تضمین می کند ، که آن را برای عملیات حرارتی چرخه ای در سیستم های هوافضا ، پتروشیمی و تولید انرژی ایده آل می کند.

گواهینامهASTM B168وASME SB-168استانداردها، ورق Inconel 601 به یک مقاومت کششی از550 ∼ 690 MPaو طول کشيدن≥30%، از فولاد های ضد زنگ معمولی در کاربردهای فشار بالا، با ضریب گسترش حرارتی13.0×10−6/°Cو رسانایی حرارتی11.7 W/m·K، آن را به حداقل رساندن تحریف در چرخه گرم کردن / خنک کردن سریع، اطمینان از ثبات ابعاد در توربین گاز سوخت، اجزای راکتور هسته ای، و کوره های صنعتی.

 

مشخصات فنی (جدول)

 

مالکیت ارزش استاندارد
ترکیب شیمیایی نی: 58 ٪ 63٪، Cr: 21 ٪ 25٪، Al: 1.0 ٪ 1.7٪ ASTM B168، ASME SB-168
  Fe: تعادل، Mn: ≤1.0٪، C: ≤0.10٪ DIN 17752، ISO 6208
خواص مکانیکی قدرت کششی: 550 ∼ 690 MPa ASTM E8، ISO 6892
  قدرت تولید: ≥240 MPa  
  طول کششی: ≥30٪  
پارامترهای فیزیکی تراکم: 8.11 g/cm3 ISO 6892
  محدوده ذوب: 1,370-1,425°C  
  رسانایی حرارتی: 11.7 W/m·K  

 

درخواست ها

 

  1. هوافضا: اتاق های احتراق، پوشش های خروجی و مهر و موم توربین که نیاز به مقاومت اکسیداسیون در 1100 درجه سانتیگراد دارند.

  2. پتروشیمی: واحد های بازیابی گوگرد (SRU) ، لوله های کریکر اتیلن و سیستم های لوله کشی مقاوم به H2S.

  3. درمان گرما: لوله های تابشی، کف کوره ها و سبد های گرمایش در جوهای کربوریزه کننده.

  4. انرژی هسته ای: اجزای مایع خنک کننده راکتور و قطعات ساختاری مقاوم در برابر تشعشعات.

  5. تولید انرژی: لوله های گاز دود و لوله های خنک کننده دیگ در نیروگاه های زغال سنگ.

 

پرسش و پاسخ

 

سوال1: چگونه Inconel 601 در مقایسه با Inconel 625 در عملکرد در دمای بالا است؟
A: اینکونل 601 در مقاومت اکسیداسیون بالاتر از 1000 درجه سانتیگراد به دلیل محتوای آلومینیوم خود برجسته است ، در حالی که اینکونل 625 در دمای پایین تر مقاومت بهتر در برابر خوردگی کلرید را ارائه می دهد.

س2: چه روش های جوش برای ورق های Inconel 601 توصیه می شود؟
A: استفاده از جوش TIG یا MIG با فلز پرکننده AWS ERNiCr-3.۶۰۰-۶۵۰ درجه سانتیگرادتوصیه می شود که از ترک شدن جلوگیری شود.

س3: آیا ورق های اینکونل 601 می توانند در محیط های غنی از کلر کار کنند؟
A: در حالی که در برابر قرار گرفتن در معرض کلور متوسط مقاوم است، استفاده طولانی مدت بیش از 800 °C در جوهای کلور بالا نیاز به پوشش های محافظتی یا آلیاژ های جایگزین دارد.