|
| الـ MOQ: | 150 كلغ |
| السعر: | Negotiatable |
| العبوة القياسية: | الكرتون، وعلب الخشب المتعاقب |
| فترة التسليم: | 2-30 يومًا |
| طريقة الدفع: | L / C ، T / T ، ويسترن يونيون |
| قدرة التوريد: | 300 طن شهريا |
ورقة الـ 601 غير المكونة هي سبيكة النيكل والكروم والألومنيوم المصممة لتحمل درجات حرارة متطرفة (حتى1،250 درجة مئوية / 2,282 درجة فهرنهايت) مع الحفاظ على سلامة الهيكل ومقاومة الأكسدة والكربوريزة والتعب الحراري.نيكل 58 ٪ 63 ٪,21 ٪ 25٪ كروم، و1ألومنيوم 0.0 ٪ 1.7%، يشكل هذا السبائك طبقة سطحية كثيفة من الألومينا (Al2O3) في ظل ظروف الحرارة العالية ، مما يوفر حماية لا مثيل لها ضد الوسائط التآكلية مثل الكبريت والكلوريدات والبيئات الحمضية.محتوى الكربون المنخفض (≤0.10 ٪) ومصفوفة الحديد المتوازنة تضمن الحد الأدنى من هطول الكربيد والهجوم بين الحبيبات ، مما يجعلها مثالية للعمليات الحرارية الدورية في أنظمة الطيران والفضاء والبتروكيماويات وتوليد الطاقة.
معتمدةالصينيةوالـ ASME SB-168المعايير، إنكونيل 601 ورقة يحقق قوة سحب550 ∼ 690 مباو إطالة≥ 30%، تتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي في التطبيقات عالية التوتر.13.0×10-6 درجة مئويةوالقيادة الحرارية11.7 W/m·K، فإنه يقلل من التشوه في دورات التسخين / التبريد السريعة ، مما يضمن استقرار الأبعاد في محرقات توربينات الغاز ومكونات المفاعل النووي والأفران الصناعية.
| الممتلكات | القيمة | المعيار |
|---|---|---|
| التركيب الكيميائي | الني: 58 ٪ 63 ٪ ، كر: 21 ٪ 25 ٪ ، أل: 1.0 ٪ 1.7 ٪ | ASTM B168 ، ASME SB-168 |
| Fe: التوازن، Mn: ≤1.0٪، C: ≤0.10٪ | DIN 17752 ، ISO 6208 | |
| الخصائص الميكانيكية | قوة الشد: 550 ∼ 690 MPa | ASTM E8، ISO 6892 |
| قوة الجهد: ≥240 MPa | ||
| التمدد: ≥ 30% | ||
| المعايير الفيزيائية | الكثافة: 8.11 غرام/سم3 | الـ ISO 6892 |
| نطاق الذوبان: 1,370-1,425 درجة مئوية | ||
| التوصيل الحراري: 11.7 W/m·K |
الفضاء الجوي: غرف الاحتراق، غطاء العادم، وأغلفة التوربينات التي تتطلب مقاومة الأكسدة عند 1100 درجة مئوية.
البتروكيماويات: وحدات استرداد الكبريت (SRU) ، أنابيب كراكير الإيثيلين، وأنظمة الأنابيب المقاومة لـ H2S.
المعالجة الحرارية: أنابيب إشعاعية، ومكافات الفرن، وسلال التسخين في الغلاف الجوي الكربوني.
الطاقة النووية: مكونات سائل التبريد للمفاعل وأجزاء هيكلية مقاومة للإشعاع.
توليد الطاقة: قنوات غازات الدخان ومدافعات الغلاية في محطات توليد الكهرباء التي تعمل بالفحم.
س1: كيف يُقارن إنكونيل 601 مع إنكونيل 625 في أداء درجات الحرارة العالية؟
ج: إنكونيل 601 يتفوق في مقاومة الأكسدة فوق 1000 درجة مئوية بسبب محتواه من الألومنيوم ، في حين أن إنكونيل 625 يقدم مقاومة أفضل لتآكل الكلوريد في درجات حرارة أقل.
س2: ما هي طرق اللحام الموصى بها لأوراق Inconel 601؟
ج: استخدم لحام TIG أو MIG مع AWS ERNiCr-3 معدن ملء.600~650 درجة مئويةينصح بمنع التشقق.
السؤال 3: هل يمكن أن تعمل أوراق Inconel 601 في البيئات الغنية بالكلور؟
ج: على الرغم من مقاومة التعرض للمادة الكلورية بشكل معتدل، إلا أن الاستخدام لفترة طويلة فوق 800 درجة مئوية في الغلاف الجوي عالي الكلور يتطلب طبقات واقية أو سبائك بديلة.
|
|
| الـ MOQ: | 150 كلغ |
| السعر: | Negotiatable |
| العبوة القياسية: | الكرتون، وعلب الخشب المتعاقب |
| فترة التسليم: | 2-30 يومًا |
| طريقة الدفع: | L / C ، T / T ، ويسترن يونيون |
| قدرة التوريد: | 300 طن شهريا |
ورقة الـ 601 غير المكونة هي سبيكة النيكل والكروم والألومنيوم المصممة لتحمل درجات حرارة متطرفة (حتى1،250 درجة مئوية / 2,282 درجة فهرنهايت) مع الحفاظ على سلامة الهيكل ومقاومة الأكسدة والكربوريزة والتعب الحراري.نيكل 58 ٪ 63 ٪,21 ٪ 25٪ كروم، و1ألومنيوم 0.0 ٪ 1.7%، يشكل هذا السبائك طبقة سطحية كثيفة من الألومينا (Al2O3) في ظل ظروف الحرارة العالية ، مما يوفر حماية لا مثيل لها ضد الوسائط التآكلية مثل الكبريت والكلوريدات والبيئات الحمضية.محتوى الكربون المنخفض (≤0.10 ٪) ومصفوفة الحديد المتوازنة تضمن الحد الأدنى من هطول الكربيد والهجوم بين الحبيبات ، مما يجعلها مثالية للعمليات الحرارية الدورية في أنظمة الطيران والفضاء والبتروكيماويات وتوليد الطاقة.
معتمدةالصينيةوالـ ASME SB-168المعايير، إنكونيل 601 ورقة يحقق قوة سحب550 ∼ 690 مباو إطالة≥ 30%، تتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي في التطبيقات عالية التوتر.13.0×10-6 درجة مئويةوالقيادة الحرارية11.7 W/m·K، فإنه يقلل من التشوه في دورات التسخين / التبريد السريعة ، مما يضمن استقرار الأبعاد في محرقات توربينات الغاز ومكونات المفاعل النووي والأفران الصناعية.
| الممتلكات | القيمة | المعيار |
|---|---|---|
| التركيب الكيميائي | الني: 58 ٪ 63 ٪ ، كر: 21 ٪ 25 ٪ ، أل: 1.0 ٪ 1.7 ٪ | ASTM B168 ، ASME SB-168 |
| Fe: التوازن، Mn: ≤1.0٪، C: ≤0.10٪ | DIN 17752 ، ISO 6208 | |
| الخصائص الميكانيكية | قوة الشد: 550 ∼ 690 MPa | ASTM E8، ISO 6892 |
| قوة الجهد: ≥240 MPa | ||
| التمدد: ≥ 30% | ||
| المعايير الفيزيائية | الكثافة: 8.11 غرام/سم3 | الـ ISO 6892 |
| نطاق الذوبان: 1,370-1,425 درجة مئوية | ||
| التوصيل الحراري: 11.7 W/m·K |
الفضاء الجوي: غرف الاحتراق، غطاء العادم، وأغلفة التوربينات التي تتطلب مقاومة الأكسدة عند 1100 درجة مئوية.
البتروكيماويات: وحدات استرداد الكبريت (SRU) ، أنابيب كراكير الإيثيلين، وأنظمة الأنابيب المقاومة لـ H2S.
المعالجة الحرارية: أنابيب إشعاعية، ومكافات الفرن، وسلال التسخين في الغلاف الجوي الكربوني.
الطاقة النووية: مكونات سائل التبريد للمفاعل وأجزاء هيكلية مقاومة للإشعاع.
توليد الطاقة: قنوات غازات الدخان ومدافعات الغلاية في محطات توليد الكهرباء التي تعمل بالفحم.
س1: كيف يُقارن إنكونيل 601 مع إنكونيل 625 في أداء درجات الحرارة العالية؟
ج: إنكونيل 601 يتفوق في مقاومة الأكسدة فوق 1000 درجة مئوية بسبب محتواه من الألومنيوم ، في حين أن إنكونيل 625 يقدم مقاومة أفضل لتآكل الكلوريد في درجات حرارة أقل.
س2: ما هي طرق اللحام الموصى بها لأوراق Inconel 601؟
ج: استخدم لحام TIG أو MIG مع AWS ERNiCr-3 معدن ملء.600~650 درجة مئويةينصح بمنع التشقق.
السؤال 3: هل يمكن أن تعمل أوراق Inconel 601 في البيئات الغنية بالكلور؟
ج: على الرغم من مقاومة التعرض للمادة الكلورية بشكل معتدل، إلا أن الاستخدام لفترة طويلة فوق 800 درجة مئوية في الغلاف الجوي عالي الكلور يتطلب طبقات واقية أو سبائك بديلة.
