|
| MOQ: | 150kg |
| Giá cả: | Negotiatable |
| bao bì tiêu chuẩn: | Thẻ: |
| Thời gian giao hàng: | 2-30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T,Công Đoàn Phương Tây |
| Khả năng cung cấp: | 300 tấn mỗi tháng |
Tấm Inconel 601 là hợp kim niken-crom-nhôm được thiết kế để chịu được nhiệt độ khắc nghiệt (lên đến 1.250°C / 2.282°F) trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và khả năng chống oxy hóa, cacbon hóa và mỏi nhiệt. Được cấu tạo từ 58–63% niken, 21–25% crom, và 1.0–1.7% nhôm, hợp kim này tạo thành một lớp bề mặt alumina (Al₂O₃) dày đặc trong điều kiện nhiệt độ cao, cung cấp khả năng bảo vệ vô song chống lại các tác nhân ăn mòn như lưu huỳnh, clorua và môi trường axit. Hàm lượng carbon thấp (≤0.10%) và ma trận sắt cân bằng đảm bảo sự kết tủa cacbua tối thiểu và sự tấn công giữa các hạt, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các hoạt động nhiệt chu kỳ trong hệ thống hàng không vũ trụ, hóa dầu và sản xuất năng lượng.
Được chứng nhận theo ASTM B168 và ASME SB-168 tiêu chuẩn, tấm Inconel 601 đạt độ bền kéo 550–690 MPa và độ giãn dài ≥30%, vượt trội hơn thép không gỉ thông thường trong các ứng dụng chịu ứng suất cao. Với hệ số giãn nở nhiệt 13.0×10⁻⁶/°C và độ dẫn nhiệt 11.7 W/m·K, nó giảm thiểu sự biến dạng trong các chu kỳ gia nhiệt/làm mát nhanh, đảm bảo độ ổn định về kích thước trong buồng đốt tuabin khí, các bộ phận lò phản ứng hạt nhân và lò công nghiệp.
| Thuộc tính | Giá trị | Tiêu chuẩn |
|---|---|---|
| Thành phần hóa học | Ni: 58–63%, Cr: 21–25%, Al: 1.0–1.7% | ASTM B168, ASME SB-168 |
| Fe: Cân bằng, Mn: ≤1.0%, C: ≤0.10% | DIN 17752, ISO 6208 | |
| Tính chất cơ học | Độ bền kéo: 550–690 MPa | ASTM E8, ISO 6892 |
| Độ bền chảy: ≥240 MPa | ||
| Độ giãn dài: ≥30% | ||
| Thông số vật lý | Tỷ trọng: 8.11 g/cm³ | ISO 6892 |
| Khoảng nóng chảy: 1.370–1.425°C | ||
| Độ dẫn nhiệt: 11.7 W/m·K |
Hàng không vũ trụ: Buồng đốt, lớp lót ống xả và phớt tuabin yêu cầu khả năng chống oxy hóa ở 1.100°C+.
Hóa dầu: Các đơn vị thu hồi lưu huỳnh (SRU), ống nứt ethylene và hệ thống đường ống chịu H₂S.
Xử lý nhiệt: Ống bức xạ, chụp lò và giỏ ủ trong môi trường cacbon hóa.
Năng lượng hạt nhân: Các bộ phận làm mát lò phản ứng và các bộ phận cấu trúc chịu bức xạ.
Sản xuất năng lượng: Ống dẫn khí thải và vách ngăn nồi hơi trong các nhà máy điện đốt than.
Q1: Inconel 601 so với Inconel 625 như thế nào về hiệu suất nhiệt độ cao?
A: Inconel 601 vượt trội về khả năng chống oxy hóa trên 1.000°C do hàm lượng nhôm của nó, trong khi Inconel 625 cung cấp khả năng chống ăn mòn clorua tốt hơn ở nhiệt độ thấp hơn.
Q2: Những phương pháp hàn nào được khuyến nghị cho tấm Inconel 601?
A: Sử dụng hàn TIG hoặc MIG với kim loại phụ AWS ERNiCr-3. Khử ứng suất sau hàn ở 600–650°C được khuyến khích để ngăn ngừa nứt.
Q3: Tấm Inconel 601 có thể hoạt động trong môi trường giàu clo không?
A: Mặc dù có khả năng chống lại sự tiếp xúc với clo vừa phải, việc sử dụng kéo dài trên 800°C trong môi trường có hàm lượng clo cao đòi hỏi lớp phủ bảo vệ hoặc hợp kim thay thế.
|
|
| MOQ: | 150kg |
| Giá cả: | Negotiatable |
| bao bì tiêu chuẩn: | Thẻ: |
| Thời gian giao hàng: | 2-30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T,Công Đoàn Phương Tây |
| Khả năng cung cấp: | 300 tấn mỗi tháng |
Tấm Inconel 601 là hợp kim niken-crom-nhôm được thiết kế để chịu được nhiệt độ khắc nghiệt (lên đến 1.250°C / 2.282°F) trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và khả năng chống oxy hóa, cacbon hóa và mỏi nhiệt. Được cấu tạo từ 58–63% niken, 21–25% crom, và 1.0–1.7% nhôm, hợp kim này tạo thành một lớp bề mặt alumina (Al₂O₃) dày đặc trong điều kiện nhiệt độ cao, cung cấp khả năng bảo vệ vô song chống lại các tác nhân ăn mòn như lưu huỳnh, clorua và môi trường axit. Hàm lượng carbon thấp (≤0.10%) và ma trận sắt cân bằng đảm bảo sự kết tủa cacbua tối thiểu và sự tấn công giữa các hạt, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các hoạt động nhiệt chu kỳ trong hệ thống hàng không vũ trụ, hóa dầu và sản xuất năng lượng.
Được chứng nhận theo ASTM B168 và ASME SB-168 tiêu chuẩn, tấm Inconel 601 đạt độ bền kéo 550–690 MPa và độ giãn dài ≥30%, vượt trội hơn thép không gỉ thông thường trong các ứng dụng chịu ứng suất cao. Với hệ số giãn nở nhiệt 13.0×10⁻⁶/°C và độ dẫn nhiệt 11.7 W/m·K, nó giảm thiểu sự biến dạng trong các chu kỳ gia nhiệt/làm mát nhanh, đảm bảo độ ổn định về kích thước trong buồng đốt tuabin khí, các bộ phận lò phản ứng hạt nhân và lò công nghiệp.
| Thuộc tính | Giá trị | Tiêu chuẩn |
|---|---|---|
| Thành phần hóa học | Ni: 58–63%, Cr: 21–25%, Al: 1.0–1.7% | ASTM B168, ASME SB-168 |
| Fe: Cân bằng, Mn: ≤1.0%, C: ≤0.10% | DIN 17752, ISO 6208 | |
| Tính chất cơ học | Độ bền kéo: 550–690 MPa | ASTM E8, ISO 6892 |
| Độ bền chảy: ≥240 MPa | ||
| Độ giãn dài: ≥30% | ||
| Thông số vật lý | Tỷ trọng: 8.11 g/cm³ | ISO 6892 |
| Khoảng nóng chảy: 1.370–1.425°C | ||
| Độ dẫn nhiệt: 11.7 W/m·K |
Hàng không vũ trụ: Buồng đốt, lớp lót ống xả và phớt tuabin yêu cầu khả năng chống oxy hóa ở 1.100°C+.
Hóa dầu: Các đơn vị thu hồi lưu huỳnh (SRU), ống nứt ethylene và hệ thống đường ống chịu H₂S.
Xử lý nhiệt: Ống bức xạ, chụp lò và giỏ ủ trong môi trường cacbon hóa.
Năng lượng hạt nhân: Các bộ phận làm mát lò phản ứng và các bộ phận cấu trúc chịu bức xạ.
Sản xuất năng lượng: Ống dẫn khí thải và vách ngăn nồi hơi trong các nhà máy điện đốt than.
Q1: Inconel 601 so với Inconel 625 như thế nào về hiệu suất nhiệt độ cao?
A: Inconel 601 vượt trội về khả năng chống oxy hóa trên 1.000°C do hàm lượng nhôm của nó, trong khi Inconel 625 cung cấp khả năng chống ăn mòn clorua tốt hơn ở nhiệt độ thấp hơn.
Q2: Những phương pháp hàn nào được khuyến nghị cho tấm Inconel 601?
A: Sử dụng hàn TIG hoặc MIG với kim loại phụ AWS ERNiCr-3. Khử ứng suất sau hàn ở 600–650°C được khuyến khích để ngăn ngừa nứt.
Q3: Tấm Inconel 601 có thể hoạt động trong môi trường giàu clo không?
A: Mặc dù có khả năng chống lại sự tiếp xúc với clo vừa phải, việc sử dụng kéo dài trên 800°C trong môi trường có hàm lượng clo cao đòi hỏi lớp phủ bảo vệ hoặc hợp kim thay thế.
