0Cr27Al7Mo2 Resistance Alloy Fe-Cr-Al-Mo Alloy untuk lingkungan yang agresif terhadap panas

Kawat Resistansi 0Cr27Al7Mo2 – Paduan Fe-Cr-Al-Mo Canggih untuk Panas Ekstrem & Lingkungan Agresif

Deskripsi

Kawat resistansi 0Cr27Al7Mo2 adalah paduan besi-kromium-aluminium-molibdenum (Fe-Cr-Al-Mo) premium yang direkayasa untuk aplikasi suhu ultra-tinggi yang membutuhkan ketahanan oksidasi yang luar biasa, stabilitas mekanik, dan umur panjang di lingkungan korosif. Dengan komposisi 26–28% kromium, 6.5–7.5% aluminium, 1.5–2.5% molibdenum, dan besi yang seimbang, paduan ini membentuk lapisan alumina (Al₂O₃) yang kuat pada suhu hingga 1.500°C (2.732°F), memberikan perlindungan tak tertandingi terhadap oksidasi, karburisasi, dan sulfidasi di lingkungan yang kaya sulfur, mengandung klorin, atau reduktif. Penambahan molibdenum meningkatkan ketahanan mulur dan meminimalkan korosi intergranular, menjadikannya ideal untuk tungku industri, reaktor petrokimia, dan sistem dirgantara.

Bersertifikat untuk GB/T 1234 dan DIN 17470 standar, kawat 0Cr27Al7Mo2 mencapai kekuatan tarik sebesar 650–800 MPa dan kapasitas beban permukaan sebesar 2.5 W/cm², mengungguli paduan Fe-Cr-Al konvensional dalam siklus termal ekstrem. Resistivitas listriknya yang tinggi (1.50 μΩ·m) dan koefisien ekspansi termal yang rendah (14.0×10⁻⁶/°C) memastikan efisiensi energi dan stabilitas dimensi, mengurangi biaya operasional dalam aplikasi bertekanan tinggi seperti manufaktur kaca, produksi hidrogen, dan reaktor nuklir canggih.

Spesifikasi Teknis (Tabel)

Aplikasi

1. Tungku Industri: Elemen pemanas untuk tangki peleburan kaca, sintering keramik, dan anil baja.

2. Petrokimia: Tabung perengkahan etilena, unit pemulihan sulfur (SRU), dan reformer hidrogen.

3. Dirgantara: Pelapis ruang bakar, komponen buang turbin, dan pemantik mesin roket.

4. Produksi Energi: Elektroliser hidrogen, penukar panas reaktor nuklir, dan reaktor syngas.

5. Pemrosesan Kimia: Reaktor yang menangani garam cair, hidrokarbon terklorinasi, dan asam sulfat.

Tanya Jawab

Q1: Bagaimana molibdenum meningkatkan kinerja 0Cr27Al7Mo2 dibandingkan dengan paduan Fe-Cr-Al standar?
A: Molibdenum meningkatkan ketahanan mulur suhu tinggi, mengurangi kerapuhan akibat sulfur, dan meningkatkan ketahanan korosi di lingkungan yang kaya klorida.

Q2: Berapakah suhu operasi kontinu maksimum dalam lingkungan reduktif?
A: 1.400°C dalam lingkungan reduktif atau vakum, dengan kinerja optimal dalam hidrogen atau gas inert.

Q3: Apakah pra-oksidasi diperlukan untuk elemen pemanas baru?
A: Ya. Perlakuan panas pada suhu 1.000–1.100°C selama 1–2 jam mempercepat pembentukan lapisan alumina, memperpanjang masa pakai hingga 50%.