0Cr27Al7Mo2 Widerstandlegierung Fe-Cr-Al-Mo-Legierung für aggressive Wärmeumgebungen

0Cr27Al7Mo2 Widerstandsdraht Advanced Fe-Cr-Al-Mo-Legierung für extreme Hitze und aggressive Umgebungen

Beschreibung

0Cr27Al7Mo2-Widerstandsdraht ist eine hochwertige Eisen-Chrom-Aluminium-Molybdän-Legierung (Fe-Cr-Al-Mo), die für Anwendungen bei extrem hohen Temperaturen entwickelt wurde, die eine außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit erfordern.mechanische Stabilität, und Langlebigkeit in korrosiver Atmosphäre. Mit einer Zusammensetzung von 26~28% Chrom, 6,5~7,5% Aluminium, 1,5~2,5% Molybdän und ausgeglichenem Eisen,Diese Legierung bildet bei Temperaturen bis zu1,500°C (2,732°F), der einen beispiellosen Schutz gegen Oxidation, Vergasung und Sulfidation in schwefelreichen, chlorbeladenen oder reduzierenden Umgebungen bietet.Die Zugabe von Molybdän erhöht die Kriechfestigkeit und minimiert die Korrosion zwischen den Körnern, so dass es ideal für industrielle Öfen, petrochemische Reaktoren und Luft- und Raumfahrtsysteme geeignet ist.

Zertifiziert fürGB/T 1234undDIN 17470Nach den Normen erreicht 0Cr27Al7Mo2-Draht eine Zugfestigkeit von650 ∼ 800 MPaund eine Oberflächenlastfähigkeit von2.5 W/cm2, die herkömmlichen Fe-Cr-Al-Legierungen in extremen thermischen Zyklen übertrifft.10,50 μΩ·m) und geringer Wärmeausdehnungskoeffizient (14.0×10−6/°C) gewährleisten Energieeffizienz und Stabilität der Abmessungen und senken die Betriebskosten bei Anwendungen mit hohem Belastungsgrad wie Glasherstellung, Wasserstoffproduktion und fortschrittlichen Kernreaktoren.

Technische Spezifikationen (Tabelle)

Anwendungen

1. Industrieöfen: Heizelemente für Glasschmelztanks, Keramiksinter und Stahlbrennen.

2. Petrochemie: Ethylencrackerröhren, Schwefelrückgewinnungseinheiten (SRU) und Wasserstoffreformer.

3. Luft- und Raumfahrt: Verbrennungskammerverkleidungen, Auspuffkomponenten von Turbinen und Zünder von Raketenmotoren.

4. Energieerzeugung: Wasserstoff-Elektrolyseure, Kernreaktorwärmetauscher und Synthesegasreaktoren.

5. Chemische Verarbeitung: Reaktoren für den Umgang mit geschmolzenen Salzen, chlorierten Kohlenwasserstoffen und Schwefelsäure.

Fragen und Antworten

F1: Wie verbessert Molybdän die Leistungsfähigkeit von 0Cr27Al7Mo2 im Vergleich zu Standard-Fe-Cr-Al-Legierungen?
A: Molybdän verbessert die Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen, reduziert die durch Schwefel verursachte Zerbrechlichkeit und erhöht die Korrosionsbeständigkeit in chloridreichen Umgebungen.

F2: Was ist die maximale Dauerbetriebstemperatur in Reduzierungsatmosphären?
A: 1,400 °C bei Reduktions- oder Vakuumumbedingungen mit optimaler Leistung bei Wasserstoff oder inerten Gasen.

F3: Ist bei neuen Heizkörpern eine Voroxidation erforderlich?
A: Ja. Eine Wärmebehandlung bei 1.000°C für 1 ̊2 Stunden beschleunigt die Bildung einer Aluminiumschicht und verlängert die Lebensdauer um bis zu 50%.