0Cr27Al7Mo2 Lega di resistenza Fe-Cr-Al-Mo Lega per ambienti aggressivi al calore

0Cr27Al7Mo2 resistence wire Advanced Fe-Cr-Al-Mo alloy per ambienti a calore estremo e aggressivi

Descrizione

Il filo di resistenza 0Cr27Al7Mo2 è una lega di ferro-cromo-alluminio-molibdeno (Fe-Cr-Al-Mo) progettata per applicazioni ad altissima temperatura che richiedono una resistenza all'ossidazione eccezionale.stabilità meccanicaCon una composizione del 26­28% di cromo, del 6,5­7,5% di alluminio, del 1,5­2,5% di molibdeno e di ferro equilibrato,questa lega forma uno strato robusto di allumina (Al2O3) a temperature fino a1,500°C (2,732°F), offrendo una protezione senza pari contro l'ossidazione, la carburizzazione e la sulfidazione in ambienti ricchi di zolfo, cloruro o riducenti.L'aggiunta di molibdeno migliora la resistenza al sollevamento e riduce al minimo la corrosione intergranulare, che lo rende ideale per forni industriali, reattori petrolchimici e sistemi aerospaziali.

CertificatoGB/T 1234- eDIN 17470per il filo 0Cr27Al7Mo2 una resistenza alla trazione di650-800 MPae una capacità di carico superficiale di2.5 W/cm2, superando le leghe convenzionali Fe-Cr-Al in cicli termici estremi.10,50 μΩ·m) e basso coefficiente di espansione termica (14.0×10−6/°C) garantiscono efficienza energetica e stabilità dimensionale, riducendo i costi operativi nelle applicazioni ad elevato stress come la produzione di vetro, la produzione di idrogeno e i reattori nucleari avanzati.

Specificativi tecnici (tabella)

Applicazioni

1. Forni industriali: elementi di riscaldamento per serbatoi di fusione del vetro, sinterizzazione della ceramica e ricottura dell'acciaio.

2. Petrochimico: tubi per il cracking di etilene, unità di recupero dello zolfo e riformatori di idrogeno.

3. Aerospaziale: rivestimenti della camera di combustione, componenti di scarico delle turbine e accensioni dei motori a razzo.

4. Produzione di energia: elettrolizzatori a idrogeno, scambiatori di calore dei reattori nucleari e reattori a fusione.

5. Trasformazione chimica: Reattori che trattano sali fusi, idrocarburi clorurati e acido solforico.

Domande e risposte

Q1: In che modo il molibdeno migliora le prestazioni di 0Cr27Al7Mo2 ̇ rispetto alle leghe standard Fe-Cr-Al?
R: Il molibdeno migliora la resistenza al sollevamento ad alte temperature, riduce la fragilità indotta dal zolfo e aumenta la resistenza alla corrosione in ambienti ricchi di cloruro.

D2: Qual è la temperatura massima di funzionamento continuo nelle atmosfere riducenti?
A: 1,400 °C in ambienti riducenti o vuoti, con prestazioni ottimali in idrogeno o gas inerti.

D3: La preossidazione è necessaria per i nuovi elementi di riscaldamento?
R: Sì. Il trattamento termico a 1.000 ‰ 1.100 °C per 1 ‰ 2 ore accelera la formazione dello strato di allumina, prolungando la durata di servizio fino al 50%.